高压离心风机风量损耗与管道电线长度损耗一般多少的关系。比如30米管道,管道直径是300mm,如何计算风机风量以及风压?

原标题:中央空调系统设计安装瑺见问题

设计安装常见振动与噪音问题及对策:

一、室内常见设计安装问题噪音及处理

1.内机设计选择不当导致噪音超标

有一用户卧室安裝一台3匹低静压风管机,用户反映晚上噪音偏大无法入睡,后分析原因为内机选择过大机器本身器音就有43 dB(A),安装时又未对机组做特殊減噪处理后改装为两台1.5匹低静压风管机,运行噪音满足实际使用要求

不同功能的房间对噪音的要求不尽相同,应根据具体噪音要求选擇合适的室内机型以下为典型场所的室内机型形式:

备注:上表未提及的场所噪音标准请参见附录表

表:室内允许的最高噪声级

2.机组静壓选择过大导致噪音

例:建材商场反映安装的15000m3/h空气处理机组噪音大、出口风速大,检查发现机组送回风管总长才30米且三通、弯头较少,機组实际所需静压为150 Pa左右但机外余压却选择了450Pa(机外余压=出风口动压+静压),较大余压转化为风量使风口、风管风速过高产生振动及氣流噪音。

风机噪音是空调系统的主要噪音之一过大的机外静压可转换成风量,表现为风机转速、风管、风口风速的大幅提高加大了風机机械噪音、气流传递噪音及风口振动噪音等等问题,严重时直接影响到空调系统的正常使用

注:根据场所的噪音要求,合理布置风管路系统噪音要求较高的场所优选择多台低电机功率的空气处理主机组(机组自身噪音、振动较低),从噪音源减少噪音影响

大风量機组机外静压选择应与风系统阻力、送回风方式相匹配,风系统的阻力计算方法详见“风道阻力计算”

3.消声器(静压箱)未装或尺寸不對导致噪音

例:某餐厅反应吊顶式空气处理机组噪音大,检查发现消声静压箱安装位置受限正好放置在梁下只有300的高度,导致了高速气鋶的二次再生噪音后将消声静压箱改为体积较小的微穿孔板消声器,消声效果显著提高到达55dB(A)的要求。

空调风机的噪音以中、低频噪音為主高频噪音为辅,但人体对高频噪音较敏感在大风量机组风系统中应加装宽频消声能力较好的消声器(静压箱),具体消声器消声能力见下表:

4.风管、风口风速设计不合理导致噪音

例:餐饮大堂反映噪音大检查发现安装的是大风量风机盘管(FP-204),只采用1个300×300铝合金散流器送风风口风速达到6.3m/s,风口产生较大气流噪音和再生噪音;后将送风口改为500×500的木质散流器,风速降到2.3m/s噪音符合实际使用要求。

气鋶噪音是由风道内气流流速和压力的变化以及对管壁和障碍物的作用而引起的过高的风速极易引起气流噪音,不同噪音要求场所风速设計应符合下表要求:

注:1)风速≤8m/s时噪音在风管中0.3~0.6 dB/m衰减;风速>8m/s时,噪音在风管中衰减不计;

2)风速高的风道不得穿越噪音要求高的房間;

3)上表未提及的场所噪音标准请参见附录表

5.进出风管设计不合理导致噪音

例:某商场用户反应吊顶式空气处理机组连接的消声静压箱振动和噪音均较大,检查发现箱体的侧面直接分出支管(实为接管箱)因机组出风口风速大,与近距离的箱壁激烈碰撞导致噪音超标后在消声静压箱后做2m的直管段风管再做三通分路,箱体的振动和碰撞噪音明显降低

机组进出风口的气流受到风机较大压力的影响会产苼强烈的扰力,与突然改变方向的风管管壁碰撞会产生不稳定的气流影响风机的风量及产生较大的振动和噪音破坏了室内环境噪音要求,送回风管设计应满足下表要求:

1)在噪音要求较高的场所回风管也需安装消声弯头;

2)直管段为“出风口后风管直管距离”

6.回风口传聲导致室内噪音

例:某会议室安装12000m3/h风量空气处理机噪音大,机组下方无法静坐检查机组静压设计选型合理,送风口的噪音和风速均符合使用要求原因为机组噪音通过回风口传递到室内;将机组原直回风改为翼型回风,箱体内粘贴吸声海绵噪音符合要求。

吊顶式空调机組采用直接下回风比较常见机组较大的气流和风机噪音易通过回风口传递室内,且回风口的风速过大时还会产生风口振动噪音,影响環境噪音大风量机组应按以下方法进行回风处理:

1)风量<8000m3/h,静压<200pa的吊顶式空调机组可采用直接回风后制作回风消声箱,图a;

2)风量m3/h靜压200~350 pa的吊顶式空调机组可采用翼型回风,后制作消声箱图b;

3)风量≥20000m3/h,静压≥350pa的空调机组宜设空调机房后制作回风消声箱及消声弯头,圖c

7.风管材料太薄导致噪音

某商场用户反应空气处理机组运行时风管振动噪音大,检查发现风管与机组之间无软接连接镀锌铁皮风管的呎寸较大(),但铁皮厚度只有0.75mm且风管的吊架间距达4m,同时风管内部无加强筋后在风管与机组之间增加帆布软接,在风管长边方向增加1根Φ10的圆钢加强筋将支架的间距整改为3m,之后风管噪音消除

风管的振动噪音由设备振动的传递和气流产生的扰动冲击造成,其由设備振动频率、介质扰动频率及管道受冲击自振叠加而成(机电人脉 公众号)风管/静压箱与机组之间均需加装软接,制作使用的材料及支/吊架间距离应符合下表要求:

钢板/镀锌钢板风管板材厚度(m)

1)风管长边宽度>1250mm的内部应设置加强筋;

2)风管转弯处两端加支吊架;

3)穿楼板和穿屋媔处设加固支架;

4)风管始端与振动设备连接处必须设置支吊架

酚醛铝箔复合风管板材厚度(m)

1)风管长边宽度>1000mm的内部应设置加强筋;

2)风管转彎处两端加支吊架;

3)穿楼板和穿屋面处设加固支架;

4)风管始端与振动设备连接处必须设置支吊架。

无机玻璃钢板材厚度(m)

1)风管长边宽度>2000mm的內部应设置加强筋;

2)风管转弯处两端加支吊架;

3)穿楼板和穿屋面处设加固支架;

4)风管始端与振动设备连接处必须设置支吊架

设备运行噪喑的预防及处理:

1.主机选择安装位置不当引起噪音

例:某住宅楼相邻的健身房安装风冷模块式热泵机组,有业主投诉该空调的噪音太大严偅影响休息检查发现该小区为高档住宅(噪音要求高),同时空调主机就放置住宅楼的旁边后将主机安装位置移至离住宅楼较远的一側,噪音影响明显减低

空调室外机噪音是不可避免的,其噪音主要有振动、风机和机械噪音组成噪音影响直接与空调能力、风机风量囷安装的位置相关联,应根据不同场所的噪音要求进行空调主机机型及位置的选择以下为几类典型场所的噪音要求,主机运行时的噪音應控制在此之内否则应采取相应的减噪措施:

2.主机减振措施不当导致振动噪音

某四星级酒店采用风冷螺杆式热泵机组,主机下方的客房根本无法使用检查主机放置于顶层,采用混凝土基础机组用橡胶减振垫隔振,使用时建筑物上面三层受到不同程度的噪音和振动影响;后机组采用双层减振即在原有混凝土基础做一层槽钢基础,中间用30mm厚的橡胶减振垫槽钢基础再安装弹簧阻尼减振器,改造后客房均能正常使用

空调主机振动主要产生振动传递和固体传声,放置于屋顶的主机会导致楼板的低频二次结构噪音其穿透力较强,对人员的休息和工作造成不同程度的影响不同场所的减振应按下表方法执行:

4.吊顶式空调机组安装不当导致振动大

例:某商场的10000m3/h吊顶式空气处理機组振动大,检查发现机组采用Φ12的吊杆直接与楼板膨胀螺栓连接固定未采取任何的减振措施,存在掉落的安全隐患后将吊杆更换为Φ16的弹簧减振吊杆,振动消失

吊顶式空调机组振动主要是由风机转动产生,通过管道和支吊架传递给楼层结构楼板受到其振动扰力影響亦会产生低频二次结构噪音,机组吊装应采取安装弹簧吊杆、增加减振橡胶、风管间增加帆布软接等减振措施具体可参照下图:

备注:风量大于8000m3/h的机组不宜采用吊顶式安装方式,推荐采用落地放置否则应采取严格的减噪措施。

5.空调机房减噪措施不当导致噪音

某多功能廳采用组合式空气处理机组客户反映靠近机房一侧噪音和振动太大,检查发现机房与多功能厅相邻送风管通过机房的穿墙洞未进行封堵,后机组采用双层减振基础出机房的送风管段上安装管式消声器,风管穿墙洞采用玻璃纤维填充、石膏勾缝机房靠多功能厅一侧的牆体做一层100mm厚的吸声海绵粘附,改造后多功能厅基本无噪音和振动影响

空调机房的噪音源为空调风机机械性振动和气流噪音,但机房内噪音经过墙体和楼板的多次反射形成混响声多种噪音相互叠加比相同声源在室外的噪音高出20dB(A),空调机房应采取相应的减噪措施

下表为機房不同类型噪音及处理方法:

备注:空调机房不应与噪音要求较高的房间相邻或上下层布置。

6.冷却塔减噪措施不当导致噪音

例 某小区投訴商场中央空调冷却塔噪音大检查发现冷却塔安装在附楼楼顶,离住户只有10米冷却塔风机气流噪音和落水噪音达65 dB(A);后在冷却塔风机出ロ制作一个消声导风筒改变气流噪音传递方向,并在冷却塔和居住楼之间设置一面2.5m高的隔声消声百叶墙上部设隔音屏,改造后噪音满足住户要求

冷却塔选型应根据环境噪音的要求选择,当本体噪音大于环境噪音要求时应采取相应的减噪措施。

不同场所冷却塔形式选择:

备注:在特殊噪音环境要求的区域可选择相应的减振、减噪措施有条件选用无风机冷却塔为宜。

冷却塔不同类型噪音及处理方法:

7.水泵减振措施不当导致振动噪音

例:某酒店采用模块式风冷热泵机组客人投诉振动及噪音大,检查发现房间位于主机底下冷冻水泵采用臥式水泵,水泵运行时振动传递到下部客房;后将水泵改为立式改变其振动传递方向,并在水泵下用弹簧减振器隔振振动及噪音明显減少。

水泵振动噪音主要由电动机机械噪音、叶轮振动、水流噪音和气蚀噪音形成的不同形式水泵振动传递方向不一样,应根据现场实際情况选择相应的水泵对于水泵不同噪音采取相应的措施,下为空调常用水泵形式及适宜安装场所:

水泵噪音类型及处理方法:

备注: 囿较高噪音要求时可采用屏蔽泵噪音可降低10~25 dB(A)。

冷冻水系统常见设计安装问题及对策:

1.冷冻水水质不符合要求导致效果差

例:常州赛博數码广场使用螺杆冷水机组1年后出现机组效果越来越差,后检查发现整个管路内壁结上了一层厚厚的水垢管道已经严重锈蚀,检查发現该地区水质偏硬水系统没有水处理仪和软水装置,后将系统进行清洗并增加电子水处理仪及软水装置到目前系统一直运行正常

冷冻沝系统是一个封闭的系统,冷冻水水质需要满足以下要求当水质不满足以下要求时,冷冻水循环系统需加装电子水处理仪膨胀水箱的補水需加装软水仪,冷却水质处理要求同冷冻水

2.水管管径设计偏小导致效果差

例:长沙新罗酒吧采用风冷模块机系统,整个建筑共5层模块机组屋顶放置,1层和2层的所有风盘制冷效果很差检查为管径偏小导致离机组远的末端缺水,最远1、2楼末端的冷冻水流量严重偏小涳调效果很差,后更换管路空调效果良好。

空调冷冻水系统设计时管道过大会增加投资费用,管道过小又不能保证效果应根据系统鋶量选择最经济的管径,各规格管径控制流量/冷量具体见下表:

管径、流速推荐表(管内表面的当量绝对粗糙度K=0.2mm)

1、冷冻水水管≤DN150采用镀鋅钢管>DN150采用无缝钢管;镀锌钢管DN≤40采用丝扣连接,>DN40的镀锌钢管和不锈钢管采用焊接

2、冷冻水系统流速不能大于3米/秒。

3.水泵扬程选擇不当导致效果差或者噪音问题

例:广州白云酒店采用水环空调系统运行中客户投诉顶层(9楼)的客房楼板都在振动,噪音大检查发現房间的上方正好是空调水泵的安装位置,水系统最不利环路长300米需求场程28米左右,但实际水泵扬程选择38米且水泵出口有个向上急转彎。过大的扬程使水泵转速、流量急剧增加水泵振动噪音也随之增加。调节水平干管上的阀门消耗部分水阻振动还是较大,最后更换揚程较小的水泵振动及噪音问题解决。

水泵的扬程太小会导致末端机组的效果不好扬程太大除了功耗增加外还容易导致噪音问题,所鉯选择合适的扬程对整个系统非常关键冷冻水泵扬程应按下列公式计算确定:H={P1+P2+0.04·L·(1+K)}·n

式中:H—水泵所需扬程,m;

P1—空调主机機组阻力m;

P2—空调末端机组阻力,m;

L—最不利环路总长m;

K—最不利环路中局部阻力当量电线长度损耗一般多少总和与直管总长的比值(m),当最不利环路较长时K取0.3~0.4最不利环路较短时K取0.5~0.7;

n—安全系数,一般取1.1~1.2

4.水泵流量设计偏小导致机组效果差

例:徐州某商场选鼡65模块机组8台,整体的空调效果都不理想时有模块机出现水流保护停机。水流保护及效果差都表明系统水流量不足于是检查水泵,整個系统共使用立式管道泵4台(3用1备)单台流量30m3/h,扬程30米而主机需要流量为89.6m3/h。整个水泵看似选择合适实际流量偏小,因3台水泵并联时流量衰减为原先理论流量的83%,即90*83%=74.7m3/h小于需求的89.6m3/h,所以导致整个水系统流量偏低末端效果不好,同时主机水流保护后将备用泵开启,整个系统运行正常

水泵流量的选择需同时考虑主机需要的流量与末端需要的流量,一般按照末端需要的流量之和乘以10%的安全系数选取茬多台水泵并联时需要考虑一定的流量衰减,衰减量见下表:

5.水管路异程导致水力不平衡远端末端缺水效果差

例:河南新乡市新星宾馆使鼡模块机组用户反映无论入住率多少有几个房间制冷效果不好,检查发现宾馆共有3层每层50个房间对称分布,长达到120米但水系统管路采用异程连接,管路太长水路失衡靠近空调立管的房间效果很好,离立管最远端的房间未端因缺水效果很差后将异程改为同程,无论菦端或者远端的机组效果均很好

水力平衡直接影响到机组的效果,当水平环路符合以下条件之一时应采用同程连接:

1)同一环路机组之間的最远距离超过30米;

2)同一环路机组型号差别太大(如FP-34与FP-238在同一环路,或空气处理机与风盘在同一环路);

3)同一环路接入机组数量超过8台;

4)当立管上支管超过3路或水阻差异超过15%时应采用同程连接或在支管加装静态水力平衡阀。

5)当模块机或者水冷螺杆(水源热泵)主机的数量超过3台时主机之间必须使用同程连接。

同程与异程的区别见下图:

1.高层建筑水系统分区不当导致底层软接、未端爆裂

例:河南信阳东方酒店采用地源热泵系统运行1年后,出现多处软接爆裂检查发现整个建筑22层,楼高78米主机在地下室,水泵扬程38米但在设计时没有栲虑分区,1层末端系统承压达1.16Mpa而1层系统采用的软接的承压规格为1.0Mpa,软接长期承受高压导致爆裂

在设计系统时,当水系统最大落差超过70米时需要考虑系统高低分区。水系统最大压力=静水压力(水系统最高点与最低点落差)+静压(设计水泵的扬程输出)+动压(水泵启动瞬時产生可忽略不计)。

不同机组的承压能力见下表核算压力接近或者超过以下压力数值时,需要对系统进行高低分区

分区方式可以采用以下几种:

1)采用中间层设备间设置板换的方式,用板换将高区与低区隔开设备间有二次水泵,供应上区的末端此方法上区的末端配置要加大一号,弥补板换隔开后的温度衰减

2)高低分区,低区与高区的主机都在地下室设备间但是完全独立的两套系统。此方法高区嘚干管及管路附件需要采用高规格(如2.5Mpa承压)的附件

3)高低分区,整个建筑为两套独立的系统低区主机放在地下室,高区主机放楼顶或設备层

2.未装膨胀水箱导致水系统管路软接爆裂

例:长沙某宾馆使用模块机组,制热运行时出现软接爆裂检查发现未安装膨胀水箱,也鈈见安装定压罐制热时系统中水膨胀使系统压力增加将软接胀破,后在屋顶安装开式膨胀水箱后至今使用正常。

水在管路中会热胀冷縮当管路完全封闭时,在冬天制热时膨胀的水会胀破水管在夏天收缩的水会形成管路带气量增多导致水泵气蚀。所以冷冻水闭式的管蕗需要设置定压补水装置以实现夏天补水冬天容水。

一般定压及补水装置主要有两种:

1、落地式膨胀水箱(闭式、带补水、膨胀罐);

2、高位开式膨胀水箱它们的选择标准如下表:

开式膨胀水箱的选型大小如下表:

注:高位开式膨胀水箱定压点宜设在循环水泵的吸人口處,定压点最低压力应使系统最高点压力高于大气压力5kPa以上且膨胀管上不应设置阀门,高位开式膨胀水箱的定压点离水泵的吸入口之间嘚距离宜控制到2米以上

落地式膨胀水箱的膨胀罐选型大小如下表:

注:1、落地式膨胀水箱的补水泵扬程=系统最高压力(势压)+5mH2O。

2、落地式膨胀水箱的补水泵流量=系统冷冻水流量的5%~10%

3.水系统无防冻措施导致新风机组盘管冻裂

例:山东莱芜酒店投诉新风机组漏水,检查发现模块主机置于楼顶整个建筑12层,每层均有一台新风吊柜漏水当天停电,在主机未启动情况下开启新风机导致盘管冻裂后更换空气处悝机,并在新风机回水管上设置水流开关与风机电源联锁,后来一直运行良好

北方地区为了防止新风机组的盘管冻裂,新风机组需要設置水电联锁即在供回水上设置水流开关,当系统内水不流动时新风机组及新风阀无法启动。在东北等极严寒地区新风机除了做以仩防冻保护外,还需要做电预加热段对新风做预热处理。

空调系统中所有的冷冻水管均需要做保温处理严禁屏蔽机组的防冻保护,当機组冬季长时间不使用或者系统检修时需放空整个系统中的存水防止冻裂水管。

4.:冷冻水管道保温不好导致漏水

例:青岛某项目安装完荿后调试过程中发下有一处一直滴水,揭开天花发现这处因为施工人员疏忽没有保温管道保温的目的是为了防止与裸露的管道接触的沝蒸汽冷凝,导致滴水;同时也防止冷量无谓浪费一般管道保温后仍然会有5%的冷量会损失。

空调供回水管必须进行保温处理常用的保溫材料有橡塑、复合橡塑(RPE)、玻璃棉。其中在相同厚度下的保温效果是橡塑>RFE>PE>玻璃棉目前使用最多的保温材料为柔性橡塑保温壳與离心玻璃棉,保温厚度根据室内的环境温度和供水温度之间的差值以及保温材料的传热系数进行计算

常规情况下(室内环境温度26℃,冷冻水夏季供水7℃冬季45℃时),推荐的空调冷冻水系统水管保温厚度如下表:

5.主管不装Y型过滤器导致换热器阻冻裂

例:北京某商场水冷螺杆机组换热器冻坏检查发现主管路上未装过滤器,拆开换热器发现内部许多焊渣等杂物杂物将换热器堵塞,水流量减小最后导致换熱器冻坏

系统主管及未端前应安装Y型过滤器,防止施工过程中形成的焊渣等的杂物阻塞主机换热器或未端盘管避免主机换热器冻坏或未端效果差,过滤器主要安装于末端和水泵的进水口上具体位置如下图:

1)系统水容量不足导室温波动大

例:舟山王先生别墅装42的户式沝机一台,反映制热时主机时开时停内机吹风时冷时热,检查发现由于管路连接短管内水容量小,开机水温很快达到设定温度压缩機需停机3分钟,在此期间管道内的水温由43度下降到32度末端吹出冷风。后来在出水管上加入一个蓄水箱温度波动的问题解决。

水系统管蕗中水容量将影响系统的热稳定性当水容量不足时会导致系统水温波动太大,超出设计范围

根据热平衡议程和热稳定性要求,可按下式分别计算冬、夏季空调系统对水容量的最小要求当存水量不足时,应加装蓄水箱:M=Qτ/(Cp△t)

式中:Q—末端设备的供冷或供热量(kw);

τ—热稳定性时间(s),夏季T=10×60s冬季T=3×60s;

△t—水的温度波动要求值(夏季△t=5℃,冬季△t=3℃)

当系统水容量不能满足要求时,应加大系统主管管径或增设一个储水箱

系统的水容量为管道水容量与设备水容量之和。管道水容量按下式计算:M=Mg+Ms

式中:M—系统水容量(kg);

qi—某管径沝管每米长的水容量(kg/m)见下表;

Li—某管径水管的电线长度损耗一般多少(m)

2)管道内放水不尽导致管道冻裂

例:北京某酒店反映80%的风盤被冻裂,后来检查发现在安装试水后,管道内的存水未放干净导致盘管冻裂

安装时末端应安装水平并高于干管,主机应安装水平否則无法放出水管或换热器内存水当冬季最低气温低于0度时,应将机组及管道内的存水放净或采取相应的防冻措施

冷却水系统常见设计咹装问题及对策:

1.冷却水系统原理图:

2.冷却水管管径设计偏小导致主机高温保护

杭州某酒店螺杆机在夏季外界环境温度高时一直跳高温保護,检查冷却塔并没有偏小后检查管路发现管径偏小导致水流量不足,冷却塔无法发挥应有的能力在外界温度不高时,机组勉强还能囸常运行当外界环境温度过高时,机组进水流量小且进水温度高导致机组冷凝效果不好,最后跳高温保护无法启动后更改管路,将管径放大以上问题得到解决。

冷却水管径选择表如下:

3.冷却水泵扬程偏小导致机组水流保护

例:广州某酒店安装水冷螺杆机组调试过程中机组无法开启,故障代码显示水流保护检查管路、过滤器都无堵塞,管径也符合要求后发现冷却水泵扬程只有18米,而系统要求为24米水泵扬程严重偏小导致水流量偏小,水流开关无法冲开机组出现水流保护于是更换水泵后机组正常运行。

冷却水泵的扬程需要克服1、机组的冷凝器阻力2、管道沿程局部阻力3、冷却塔的高位差4、冷却塔的喷雾压力在选择冷却水泵时需要仔细核实冷却塔的各种参数,冷卻水泵的扬程选择按照下述公式选取

冷却水泵扬程计算公式:

式中:H—水泵所需扬程,m;

P1—空调主机机组冷凝器阻力,m;

P2—冷却塔喷水口与落水盘之间的高度差,m;

P3—冷却塔布水器喷口的喷雾压力(圆形逆流冷却塔约为2-5mH2O,),m;

L—最不利环路总长,m;

K—最不利环路中局部阻力当量电线長度损耗一般多少总和与直管总长的比值(m),一般K取0.3~0.5;

n—安全系数一般取1.1~1.2。

4.冷却塔设计安装常见问题及对策

冷却塔按照形状分为方形与圆形按照水流向分为横流与逆流,一般常用的为方形横流冷却塔与圆形逆流冷却塔两种其中方形横流冷却塔占地面积小,噪音低方便几台拼装,但是造价高;圆形逆流冷却塔造价低以上两种根据噪音标准又可分为普通型、低噪音型与超低噪音型。冷却塔一般用於水冷机组(水冷螺杆、水冷立柜等)与机组的冷凝器相接,多安装于建筑的裙楼或者楼顶也可用于工业场所冷却。

2)冷却塔流量选擇偏小导致机组高温保护

例:杭州北方酒店使用LSSLGS680S水冷螺杆机1台冷却塔在楼顶,制冷运行时时常高压保护停机检查主机的进出水温度发現,冷却水进水温度到达35度机组冷凝不好导致高压保护。进而检查冷却塔额定冷却流量150m3/h主机额定冷却水流量为141m3/h,但杭州的外界湿球温喥高冷却塔选型应该加大,后增加一台冷却塔机组运行良好

冷却塔不能单纯按机组额定流量选择,应该根据当地的空气温湿度对冷却塔的能力进行修正后选择相应的流量

按照机组额定流量选择发生设计失误的原因有:

1、冷却塔参数的测试工况为进风湿球温度27℃,而设計项目的当地外界环境温度和这个温度有差异;

2、冷却塔的测试工况为进水温度37℃出水温度32℃,而我们机组的进水温度为30℃出水温度為35℃,两者有差异以上两个差异导致在简单的按照流量选型的过程中很容易造成冷却塔的选择偏小,尤其是上海、广州、杭州等湿球温喥大的地区最后导致机组运行故障或者机组在低效率下运行。

各个地区推荐的冷却塔流量见下表:

注:以上数据是根据当地空气调节设計温度(干球温度、湿球温度)计算出来其他地区可以查找当地的环境温度,如果湿球温度与上述地区近似可以根据上表选取冷却塔鋶量,上表各地温度如下表:

3)冷却塔安装位置不当导致机组高温保护

例:北京某干部活动中心使用水冷螺杆机组,制冷运行时出现机組高压保护检查发现水泵、管路及冷却塔流量都正常,但冷却塔安装在裙楼楼顶四周被广告牌挡死导致通风不畅,冷却水供水温度达36喥机组高压保护因广告牌无法拆除,后将冷却塔安装高度提升高于广告牌机组未再出现保护。

冷却塔安装位置要通风散热良好周边應无广告牌等摭挡物。

4)多台冷却塔并联设计安装不当导致机组水流开关保护

例:温州某市场水冷螺杆机经常出现冷却水流量开关保护檢查发现冷却塔采用两台并联,且一大一小在运行过程中出现:小冷却塔溢水,大冷却塔缺水吸入大量空气到总水管中导致水流开关保护动作。后在在两台塔之间增加水平衡管并将两台冷却塔的进、出水阀门由蝶阀改为闸阀,通过阀门调节各塔的水流量未再出现上述问题。

大小冷却塔并联在管路之间水力很难达到平衡,因此各塔之间一定要安装平衡管并通过闸阀进行水力调节。

5)多台冷却塔水位不平造成水流保护

例:杭州某工厂使用水冷螺杆机经常出现冷却水流开关保护检查发现冷却塔采用三台并联,开机运行时出现一台缺沝在补水另外两台却在溢水,原因为一台冷却塔因安装位置所限是不安装在同一平面上,水位差达20CM高的出现缺水吸入空气进行管路,导致水流开关保护后将另两台冷却塔调整到同一高度,机组恢复正常

当多台冷却塔并联时,一定要保证冷却塔水位在同一高度各塔之间可增加平衡管,回水集管尺寸放大两号等措施来保持水力平衡

冷凝水系统常见设计安装问题及对策

1.冷凝水管径选择过小导致漏水

唎 某商场制冷运行内天花板漏水,检查发现冷凝水通过干管集中排放集中冷量达124KW,但主干管才选用DN32的塑料排水管致使冷凝水排放困难,机组冷凝水盘溢水

冷凝水管管径的确定应按照以下原则:

1)直接与空调器接水盘连接的冷凝水支管的管径应与接水盘接管管径一致,可从產品样本中查得。

2)冷凝水集中排放时冷凝水干管管径应根据冷量大小选择,具体如下表:

备注:DN=15mm的管道不推荐使用立管的公称直径,應与同等负荷的水平干管的公称直径相同

2.冷凝水管材料选择不当导致漏水

例:江苏某工程安装的高静压风管机,使用1年后出现多台漏水检查发现水管全部使用穿线管,排水管老化破裂漏水

冷凝水管一定要用专用水管,常用的冷凝水管材有U-PVC管、PPR管及镀锌钢管

3.冷凝水水管坡度设计太小导致漏水

例:某宾馆卧式暗装风机盘管,凝结水外溢到房间顶棚上湿透吊顶,破坏装修检查发现冷凝水管坡度太小,集水盘中的凝结水无法排出外溢后调整水管坡度后不再漏水。

机组冷凝水排水管坡度不宜小于0.01其他水平支干管,沿水流方向应保持鈈小于0.002的坡度(氟系统坡度应不小于0.008),且不允许有积水部位如受条件限制,无坡度敷设时管内流速不得小于0.25m/s。

4.冷凝水管保温不当导致漏水

例:某酒店卧式暗装风机盘管吊顶内漏水,检查发现冷凝水管路外有凝露水检查发现水管保温层只有5mm,且与管壁有缝隙二次冷凝水顺着水管缝隙流出漏水。

冷凝水管必须进行保温处理不同情况保温材料要求厚度参照下表:

Ⅰ类地区:北京、天津、重庆、武汉、西安、杭州、郑州、长沙、南昌、沈阳、大连、长春、哈尔滨、济南、石家庄、贵阳、昆明、台北。

Ⅱ类地区:上海、南京、福州、厦門、广州及广东沿海城市成都、南宁、香港、澳门,未包括的城市和地区可参照邻近城市选用。

5.高静压机组冷凝水管未作存水弯导致漏水

例:某商场安装空气处理机制冷运行时机组安装部位吊顶内漏水,检查发现冷凝水排水管未做存水弯冷凝水因负压作用无法通过洎重排水,增加存水弯后漏水排除

大风量高静压机组冷凝水排水口处于机组负压段,冷凝水管必须制作存水弯水封设置见下图。

机组位于负压侧:P=设备内该段负压压力绝对值PaH≥h>P/10+20(mm)

1)冷凝水干管无通气孔导致漏水

某酒店吊顶内安装风机盘管,凝结水外溢到房间顶棚上檢查发现冷凝水为集中排水,排水干管无坡度且长达20米中间没有设计通气孔形成气塞导致漏水。

多台内机冷凝水集中排放时冷凝水平幹管每隔6米应设一个通气孔。

2)冷凝水管支吊架间距太大导致漏水

某商场反应吊顶内空调漏水检查发现排水干管采用DN25的镀锌钢管,无坡喥水管吊架间距长达5米,水管中间下沉形成气阻导致漏水,将吊架调整到2.5米后漏水消除

排水管吊架间距一定要合理,否则水管变形形成气阻导致漏水具体吊架间距离详见下表:

钢管管道支架最大间距,可参照下表确定单位(m)

塑料排水管支架最大间距,可参照下表确定单位(m)

风系统常见设计安装问题及对策:

1.送回风口距离太近导致气流短路效果差

某办公室安装风机盘管,反应效果差但机组經常停机,检查发现 送、回风口采用了同样尺寸的散流器且送、回风口间距只有1米(见下图),有一半的送风量直接吸入回风口造成氣流短路。后在送风口的散流器顶部加一块盲板,使其在回风口一侧无送风气流最终解决短路问题。

送回风口设置不合理常导致送风矗接送入回风口设计安装时要根据风口的类型确定合理的送回风口间距,避免出现出回风气流短路

2.内机安装位置不当导致气流短路效果差

一用户卧室安装GR-36DW风管机,反映效果差现场检查发现卧室为长方形,但内机安装在房间长边靠角上风口为单层摆叶风口,冷热空气根本吹不到床上见下图当A点温度达到20度时,B点温度却还高达28度后将空调内机移动到长边中间位置上,用户未再投诉

内机安装位置应使送风能达到各个空调区域,使空调区域空气能形成有效循环设计时要与送风口、风回口类型、位置进行配合,通过调节风口摆叶或风ロ位置来改变气流方向达到有效循环

3.未装回风箱导致气流断路效果差

上海某仪表公司办公楼,使用风机盘管客户反映效果不好,检查發现办公室层高为4.5米吊顶高3米,但机组全部未装回风箱机组全部回吊顶内的风,导致效果差后增加回风箱后,效果良好

为保证空調效果,风机盘管及空气处理机组必须安装回风箱否则造成气流循环断路,影响机组效果

4.送回风不在同一空调区域导致气流断路效果差

某KTV安装120风管机,反应包房效果差检查发现1台GR-120DW机组采用圆形软风管拖3个包房,内机安装在走道中回风口也在走道中未接到各个包房当Φ,而走道内无空调气温偏高包房内气流得不到有效的循环导致效果差,后将回风管拉到各个包房效果明显改善。

送回风一定要设在哃一空调区域对于隔间多区域不宜采用集中回风,否则各独立空间空气无法形成有效对流影响空调效果。

5.风口形式设计不当导致热风吹不下来

天津某自行车厂办公楼反映冬天制热效果不好,检查发现办公室使用数码多联机办公室吊顶层高达3.8米,但出风口为方形散流器形成贴附气流,热风在上室内温度层化严重,吊顶下温度己在24℃但人流区只有12~13℃,后将散流器改为双层百叶送风口人流区气温吔达20℃。

在室内吊顶高于2.8米时如需考虑冬天制热,内机不宜选用天花机形式送风口不能采用散流器。

6.送回风形式选择不当导致热风吹鈈下来

某公安局110接警大厅反映冬天空调效果差,检查发现大厅高为10米采用上送上回形式,冬季热风下不来人流区只有10℃,而吊顶下鈳达25℃后将回风口移至地面,人流区温度达到19℃

送回风形式设计一定要使空调区域空气能得到有效的循环,对于大跨度、高空间场所应采用上送下回、中送下回的气流组织形式,风口类型根据送回风形式进行选择

7.机组静压选择不当导致效果差

宁波某家私商场设诉空調效果差,检查发现全部安装为空气处理机组风管电线长度损耗一般多少为35米,15个风口距离机组较远的6个风口基本无风,后核实机组靜压才80Pa明显偏小将静压调到150Pa出风正常。

机组静压选择应根据风系统阻力进行风管阻力简略计算方法如下:

式中:R - 风管的单位沿程摩擦阻力,Pa/m;

L-到最远送风口的送风管加上最远回风口回风管的距离合计m;

K-局部阻力和沿程摩擦阻力的比值;

Le–所有局部阻力的当量电线长度损耗一般多少。

推荐的风管压力损失分配(按局部阻力与摩擦阻力之比)

镀锌板风管摩擦阻力表:

8.风道阻力不一导致风量不平衡效果差

例:景德镇某棋牌室反映空调效果不好,检查发现现场为一台120DW/D风管机通过出风静压箱接4个风口风管采用保温软管,但长短不一短的才1米,长的达到6米短风管支路风速过高,而长风管支路则基本上无风后调整机组位置,使各支管长在3米左右效果良好。

风管设计时应考慮各支管的阻力平衡否则易造成各支管风量不一,可通过支管增加调节阀、调节风口风管变径,调整主机位置等措施达到风量平衡

9.風管保温不当导致空调漏水

合肥某工程,机组安装完调试出现漏水,检查发现风系统保温层太薄风管表面凝露,后再加贴一层保温材料后漏水消失

风管必须进行保温处理,否则将导致冷量损失及凝露漏水风管保温材料一般有橡胶板材和玻璃棉板材两种,风管保温材料为玻璃棉时厚度为30-40mm为橡塑材料时厚度为16-20mm。

风管保温时不允许形成“冷桥”建议在支吊架上安装防腐垫木。

氟管路系统常见设计安装問题及对策

1.铜管壁厚选择太小导致铜管破裂、漏氟

某宾馆安装风管机常反应制热运行时效果差,检查发现都为连接管拐弯处有裂纹导致漏氟原因为安装商为降低成本,Ф15.9铜管壁厚太小只有0.8mm,制热运行时机组压力太大导致铜管拐弯最薄处出现裂纹漏氟

空调氟系统为高壓系统,最高工作压力可达到2.5Mpa铜管管径及对应最小壁厚应按下表要求选择:

备注:容许偏差:管径±0.12;壁厚±0.08

2.管路太长或机组落差太大導致空调效果差

某办公楼处于4层,安装36风管机用户反应制冷效果差,检查发现外机放于6楼楼顶内外机连接管长达40米,机组回油不良及性能衰减过大效果差后将外机移到4楼墙面安装,效果良好

过长管路或过大落差都会使机组性能出现衰减,甚至出现压缩机烧毁在管蕗设计时一定要参照产品技术要求,将管路电线长度损耗一般多少及落差控制在标准范围内

单元式机组冷媒配管最大电线长度损耗一般哆少及最大落差

3.未设计安装回油弯导致压缩机烧毁

某办公室安装QR-140NW/C3的天花机,经常出现压缩机烧毁后检查发现办公室在4楼,而外机放在1楼高差达15米,连接管上没有加装回油弯压缩机回油不畅烧毁。

当连接管立管落差超过10米时气管的立管上每隔8米应安装存油弯,

4.多联机汾歧管设计安装不合理导致空调效果差

南京本田4S店安装的数码多联机组调试发现部分房间效果差,经检查发现室外分歧管采用T型分歧管冷媒分配不均导致一台回气管结霜,制冷效果差后将分歧管换成标准的Y型分歧管,效果良好

数码多联机分歧器选择及安装必须符合規范要求,否则将出现机组分流不均、气流噪音、效果差甚至不能正常工作

数码涡旋机组分歧管选用参照下表

1) A表示配管下游内机(从该段配管至最后一台室内机之间所有内机)的额定制冷量之和;

2)第一分歧管以室外机能力为准,其他分歧管不得大于第一个分歧管

分歧器必须水平或垂直方式安装,注意事项如下:

分歧管不能用三通管代替或分歧管型号使用不对都会造成冷媒分流不均。

铜管转弯处与相邻汾歧管间的水平直管段距离应≧1米

相邻两分歧管间的水平直管段距离应≧1米。

分歧管后连接室内机的水平直管段距离应≧0.5米

分歧管需沝平安装,否则易造成冷媒分流不均分歧管的三个分支必须在同一个水平面内。

垂直安装:可以向上或者向下不允许偏斜。

分歧管尽量靠近室内机吊架离分歧管的焊接距离应大于30厘米。

5.系统补液不够或过多导致机组效果差

某工程数码多联机组制冷效果很差检查发现低压压力只有0.3Mpa明显偏低,询问安装人员得知安装完成后未添加制冷剂按规定添加制冷剂后效果正常。

数码多联机组安装完成后应根据各规格液管电线长度损耗一般多少及加液量计算为系统补加制冷剂,各规格液管单位电线长度损耗一般多少补液标准如下表:

6.焊接未充氮保护导致系统脏堵

例:深圳某售楼中心数码多联机使用一段时间后部分内机出现效果差,检查发现电子膨胀阀后结霜但系统压力正常,后拆下电子膨胀阀发现被杂质堵塞经了解管路安装焊接时未充氮保护,氧化皮将电子膨胀阀堵塞

氟系统管路焊接时必须充入0.02Mpa氮保护,否则焊接处易产生氧化皮

配电及控制系统常见设计安装问题及对策:

1.电线径选择过小导致电线发热

某工程采用水冷螺杆冷水机组,调試时发现电源线发热检查发现机组额定输入功率为242.6kw,最大运行电流为435A配置300mm2线径的电源线,但动力线是从50m外的配电房引入因距离长电源线未加大一号线径导致发热,后采用2组185mm2的电源线电源线有发热现象明显减轻。

电源线线径选择时应满足机组最大运行电流的要求当線长超过30米时,电线线径应放大一号空气开关按电流的1.5倍选择,电线线径及空气开关选择可参照下表进行:

2.空气开关(含漏电保护器)應按总额定流量的1.5~5倍选择;

3.配线距离大于30米的应考虑放大线径;

4.当环境温度较高或采用明敷方式等其安全载流量都会下降,此时应选用較大规格;

5.较大线径需求时宜采用2根较小同等电流通径能力的电线(缆);

6.接地线线径规格同相线径,截面不应小于4mm2;

7.机组所有电源端子与機体间的绝缘电阻不得低于3MΩ,应使用500V高阻表进行逐个认真检测

2.未使用屏蔽信号线导致电磁干扰

常州某酒店使用模块机组,运行时不时絀现自动停机必须断电重启才能正常工作,检查发现控制机房离主机大约有500米安装时因线控器线不够长,安装单位直接在市场上购买普通的四芯信号线加接导致电磁干扰机组停机,后将信号线换成标准的屏蔽线停机现象消失。

所有电气设备及载电导体工作时都会有間歇或连续性电压电流变化有时变化速率相当快,这样会导致在不同频率内或一个频带间产生电磁场并向外周围的环境辐射一定的电磁波,形成不同程度的电磁干扰(EMI)一旦产生电磁干扰就会造成控制信号传输不正常或控制器指令不正确,严重时导致设备无法正常使鼡中央空调各控制接线必须采用屏蔽电线,否则易造成电磁干扰

空调系统常用绝缘屏蔽电线

模块式风冷热泵机组控制连线要求:

1)模块主机之间信号线采用线径≥0.75mm2的三芯屏蔽线(RVVP型或KVVP型);

2)线控操作器与模块主机之间控制线采用线径≥0.75mm2的四芯屏蔽线(RVVP型或KVVP型);

3)电源线与信号线平行时,将电线放入各自的电线管中而且保持一定的间距(电源线电流10A以下、间距300mm,电源线电流50A以下、间距500mm电源线电流100A以下、間距1000mm);

4)信号线屏蔽层及金属类穿线管均须可靠接地。

以假定流速法为例其计算步骤囷方法如下:

.绘制通风或空调系统轴测图,对各管段进行编号标注电线长度损耗一般多少和风量。

管段电线长度损耗一般多少一般按兩管件间中心线电线长度损耗一般多少计算不扣除管件

风管内的空气流速对通风、空调系统的经济性有较大的影响。流速高风

管断面尛,材料耗用少建造费用小;但是系统的阻力大,动力消耗增大运

用费用增加。对除尘系统会增加设备和管道的摩损对空调系统会增加噪声。

流速低阻力小,动力消耗少;但是风管断面大材料和建造费用大,风管占

用的空间也增大对除尘系统流速过低会使粉尘沉积堵塞管道。因此必须通

过全面的技术经济比较选定合理的流速。根据经验总结风管内的空气流速可

确定。除尘器后风管内的流速鈳比表

一般通风系统中常用空气流速(

1.什么叫自然循环锅炉

所谓自嘫循环锅炉,是指蒸发系统内仅依靠蒸汽和水的密度差的作用自然形成工质循环流动的锅炉。

2.什么叫锅炉的循环回路

由锅炉的汽包、下降管、联箱、水冷壁、汽水导管组成的闭合回路,称为锅炉的循环回路

3.自然循环锅炉的蒸发系统由哪些设备组成?

主要由汽包、丅降管、水冷壁管、联箱及导管组成

4. 水冷壁为什么要分若干个循环回路?

因为沿炉膛宽度和深度方向的热负荷分布不均造成每面墙的沝冷壁管受热不均,使中间部分水冷壁管受热最强边上的管子受热较弱。若整面墙的水冷壁只组成一个循环回路

则并联水冷壁中,受熱强的管子循环水流速大受热弱的管内循环水流速小,对管壁的冷却差为了减小各并列水冷壁管的受热不均,提高各并列管子水循环嘚安全性通常把锅炉每面墙的水冷壁,划分成若干个循环回路

5.SG400/140-50410型锅炉共有多少个循环回路?如何布置

该型锅炉共有14个循环回路,其中前后墙各4个两侧墙各3个循环回路。

6.汽包的作用主要有哪些

(1)是工质加热、蒸发、过热三个过程的连接枢纽,同时作为一个岼衡容器保持水冷壁中汽水混合物流动所需压头。

(2)容有一定数量的水和汽加之汽包本身的质量很大,因此有相当的蓄热量在锅爐工况变化时,能起缓冲、稳定汽压的作用

(3)装设汽水分离和蒸汽净化装置,保证饱格蒸汽的品质

(4)装置测量表计及安全附件,洳压力表、水位计、安全阀等

7.电站锅炉的汽包内部主要有哪些装置?它们的布置位置和作用怎样

电站锅炉随参数容量的不同,其汽包内部装置也不完全一样现以高压和超高压锅炉的汽包为例,介绍其内部装置、它们的布置及主要作用

沿汽包电线长度损耗一般多少茬两侧装设若干旋风分离器,每个旋风分离器筒体顶部配置有百页窗(波形板)分离器它们的主要作用是将由上升管引入的汽水混合物進行汽和水的初步分离。在汽包内的中上部水平装设蒸汽清洗孔板,其上有清洁给水层当蒸汽穿过水层时,便将溶于蒸汽或携带的部汾盐分转溶于水中以降低蒸汽的含盐。靠近汽包的顶部设有多孔板均匀汽包内上升蒸汽流,并将蒸汽中的水分进一步分离出来汽包Φ心线以下150mm左右设有事故放水管口;正常水位线下约200mm处设有连续排污管口,再下面布置加药管下降管入口处还装设了十字挡板,以防止丅降管口产生漩涡斗造成下降管带汽

8.旋风分离器的结构及工作原理是怎样的?

旋风分离器由筒体、引入管、顶帽、溢流环、筒底导叶囷底板等部件组成

旋风分离器是一种分离效果很好的汽水分离设备。其工作原理及工作过程是:较高流速的汽水混合物经引入管切向進入筒体而产生旋转运动,在离心力的作用下将水滴抛向筒壁,使汽水初步分离分离出来的水通过筒底四周导叶,流入汽包水容积中饱和蒸汽在筒体内向上流动,进入顶帽的波形板间隙中曲折流动在离心力和惯性力的作用下,小水滴被抛到波形板上在附着力作用丅形成水膜下流,经筒壁流入汽包水容积使汽水进一步分离,而饱和蒸汽从顶帽上方或四周引入汽包蒸汽空间

9.百页窗(波形板)分離器的结构及工作原理是怎样的?

百页窗分离器是由许多平行的波浪形薄钢板组成波形板厚度为0.8~l.2mm,相邻两块波形板之间的距离为10mm并鼡2一3mm厚的钢板边框固定。

工作原理及过程是:经过粗分离的蒸汽进入百叶窗分离器后在波形板之间曲折流动。蒸汽中的小水滴在离心仂、惯性力和重力的作用下抛到板壁上,在附着力的作用下使水滴粘附在波形板上形成水膜。水膜在重力作用下向下流入汽包水容积使汽水得到进一步分离。由于利用附着力分离蒸汽中细小水滴的效果好所以百叶窗分离器被广泛地用来作为细分离设备。

10.左右旋的旋風分离器在汽包内如何布置为什么要如此布置?

旋风分离器虽然能使分离出来的水经过筒底倾斜导叶平稳地流入汽包水容积但并不能消除其旋转动能,水的旋转运动可能造成汽包水位的偏斜因此,采用左旋与右旋旋风分离器交错排列的布置方法可将排水的旋转运动楿互抵消,使汽包水位保持稳定

11.清洗装置的作用及结构如何?

该装置是利用省煤器来的清洁给水将经过机械分离后的蒸汽加以清洗,使蒸汽中的部分盐分转溶解于水中减少蒸汽的含盐量、清洗装置的型式较多,但近代锅炉多采用平孔板式蒸汽穿层清洗装置其结构昰由一块块的平孔板组成。每块平孔板钻有很多5~6mm的小孔相邻的两块孔板之间装有U型卡,清洗装置两端封板与平孔板之间装有角铁以組成可靠的水封,防止蒸汽短路

12.平孔板式清洗装置的工作原理是怎样的?

约50%的给水经配水装置均匀地分配到孔板上蒸汽自下而上通过孔板小孔,经由40~50mm厚的清洗水层穿出使蒸汽的部分溶盐扩散转溶于水中。水则溢过堵板溢流到水容积中。孔板上的水层靠蒸汽穿孔阻力所造成的孔板前后压差来托住蒸汽穿孔的推荐速度为1.3~1.6m/s,以防低负荷时出现干孔板区或高负荷时大量携带清洗水

13.连续排污管口一般装在何处?为什么排污率为多少?

连续排污管口一般装在汽包正常水位(即“0”位)下200~300mm处锅水由于连续不断地蒸发而逐渐濃缩,使水表面附近含盐浓度最高所以,连续排污管口应安装在锅水浓度最大的区域以连续排出高浓度锅水,补充以清洁的给水从洏改善锅水品质。排污率一般为蒸发量的1%左右

14.汽包内锅水加药处理的意义是什么?

防止锅内结垢若单纯用锅炉外水处理除去给水所含硬度,需用较多设备会大大增加投资;而加大锅水排污,不但增加工质热量损失也不能消除锅水残余硬度。因此除采用锅炉外沝处理外,也在锅炉内对锅水进行加药处理清除锅水残余硬度,防止锅炉结垢其方法是在锅水中加入磷酸盐,使磷酸根离子与锅水中鈣镁离子结合生成难溶于水的沉淀泥渣,定期排污排除使锅水保持一定的磷酸根,既不产生结垢和腐蚀又保证蒸汽品质。

15.定期排汙的目的是什么排污管口装在何处?

由于锅水含有铁锈和加药处理形成的沉淀水渣等杂质沉积在水循环回路的底部,定期排污的目的昰定期将这些水渣等沉淀杂质排出提高锅水的品质。定期排污口一般设在水冷壁的下联箱或集中下降管的下部

16.水冷壁的型式主要有哪几种?

锅炉水冷壁主要有以下几种:

(3)内壁螺旋槽水冷壁;

(4)销钉式水冷壁(也叫刺管水冷壁)这种水冷壁是在光管表面按要求焊上一定电线长度损耗一般多少的圆钢,以利敷设和固定耐火材料主要用于液态排渣炉、旋风炉及某些固态排渣炉的燃烧器区域。

17.采鼡膜式水冷壁的优点有哪些

膜式水冷壁有两种型式,一种是用轧制成型的鳍片管焊成另一种是在光管之间焊扁钢而形成。

① 膜式水冷壁将炉膛严密地包围起来充分地保护着炉墙,因而炉墙只须敷上保温材料及密封涂料而不用耐火材料,所以简化了炉墙结构,减轻叻锅炉总重量;

②炉膛气密性好漏风少,减少了排烟热损失提高了锅炉热效率;

③易于制成水冷壁的大组合件,因此安装快速方便。

18.折焰角是怎样形成的其结构如何?

折焰角是由后墙水冷壁在一定的标高处并按照一定的外形向炉膛内弯曲而成(俗称折焰鼻子),结构型式有两种见附图所示。一种是借助分叉管将每根水冷壁管分成两路,一路向内弯曲成一定形状另一路为垂直短管,起悬吊傳递水冷壁组件重量的作用两路管内的汽水混合物均进入后水冷壁上联箱,再通过导管引入汽包为了使大部分工质从受热强烈的折焰管通过,在垂直短管至联箱的连接处装有节流孔板以限制垂直管的流通量。

另一种结构是在后墙水冷壁的上部直接向内弯成折焰角在折焰角后,每三根管中有一根垂直向上作后墙水冷壁悬吊管其余两根继续向后延伸构成水平烟道的斜底,然后再折转向上进入上联箱洏垂直向上那根水冷壁,通过联接折焰角前后垂直水冷壁管的吊杆传递折焰角结构后墙水冷壁组件的重量并向上引入上联箱。

19.折焰角嘚作用有哪些

(1)可以增加水平烟道的电线长度损耗一般多少,以利于高压、超高压大容量锅炉受热面的布置(如屏式过热器等)

(2)增加了烟气流程,加强了烟气混合使烟气沿烟道的高度分布趋于均匀。

(3)可以改善烟气对屏式过热器的冲刷特性提高传热效果。

20.冷灰斗是怎样形成的其作用是什么?

对于固态排渣锅炉的燃烧室由前后墙水冷壁下部向内弯曲而形成冷灰斗。它的作用主要是聚集、冷却并自动排出灰渣而且便于下联箱同灰渣井的联接和密封。

21. 底部蒸汽加热装置的结构如何

该装置是沿着下联箱电线长度损耗一般哆少在下联箱内放有钢管,在钢管上开有直径5mm的小孔(孔数与水冷壁根数对应)并与引入外来的蒸汽管子连接,当投用时由阀门控制進汽量。

22.自然循环的原理是怎样的

锅炉在冷态下,汽包水位标高以下的蒸发系统内充满的水是静止的当上升管在锅炉内受热时,部汾水就生成蒸汽形成了密度较小的汽水混合物。而下降管在炉外不受热管中水分密度较大,这样在两者密度差的作用下就产生了推动仂汽水混合物在水冷壁内向上流动,经过上联箱、导管进入汽包下降管中由汽包来的水则向下流动,经下联箱补充到水冷壁内这样鈈断的循环流动,就形成了自然循环见附图。

23. 什么叫循环倍率

循环回路中进入上升管的循环水量G与上升管出口处的蒸汽量D之比叫循环倍率。

G 为两相介质的总质量D 为汽相的质量

24.什么叫循环水速?

循环水速是指循环回路中在上升管入口截面,按工作压力下饱和水密度折算的水流速度

25. 什么叫自然循环的自补偿能力?

在一定的循环倍率范围内自然循环回路中水冷壁的吸热增加时,循环水量随产汽量相應增加以进行补偿的特性;叫做自然循环的自补偿能力

26.自然循环的故障主要有哪些?

自然循环的故障主要有循环停滞、倒流、汽水分層、下降管带汽和沸腾传热恶化等

27. 水循环停滞在什么情况下发生?有何危害

水循环停滞易发生在部分受热较弱的水冷壁管中,当其重位压头等于或接近于回路中共同压差水在管中几乎不流动,只有所产生的少量汽泡在水中缓慢的向上浮动进入汽包,而上升管的进水量仅与出汽量相等就是发生了循环停滞。

水循环停滞时由下水冷壁管中循环水速接近或等于零,因此热量传递主要靠导热即使热负荷较低.由于热量不能及时带走,管壁仍可能超温烧坏另外,还由于水的不断“蒸干”水中含盐浓度增加,会引起管壁的结盐和腐蚀当在引入汽包蒸汽空间的上升管中发生循环停滞时。上升管内将产生“自由水位”水面以上管内为蒸汽,冷却条件恶化易超温爆管;洏汽水分界处由于水位的波动管壁在交变热应力作用下,易产生疲劳损坏

28.水循环倒流在什么情况下发生?有何危害

水循环倒流现潒发生在上升管直接引入汽包水空间,而且该管受热很弱以至其重位压差大于回路的共同压差时当倒流管中蒸汽泡向上的流速与倒流水速接近时,汽泡将不能被带走处于停滞或缓动状态的汽泡逐渐聚集增大,形成汽塞这段管壁温度将升高或壁温交变,导致超温或疲劳損坏

29.汽水分层在什么情况下发生?为什么

汽水分层易发生在水平或倾斜度小而且管中汽水混合物流速过低的管子。这是由于汽、水嘚密度不同汽倾向在管子上部流动,水的密度大在下部流动。若汽水混合物流速过低扰动混合作用小于分离作用,便产生汽水分层

因此,自然循环锅炉的水冷壁应避免水平和倾斜度小的布置方式

30.大直径下降管有何优点?

采用大直径下降管可以减小流动阻力有利于水循环。另外既简化布置,又节约钢材也减少了汽包的开孔数。

31.下降管带汽的原因有哪些

(1)在汽包中汽水混合物的引入口與下降管入口距离太近或下降管入口位置过高。

(2)锅水进入下降管时由于进口流阻和水流加速而产生过大压降,使锅水产生自汽化

(3)下降管进口截面上部形成漩涡斗,使蒸汽吸入

(4)汽包水室含汽,蒸汽和水一起进入下降管

(5)下降管受热产生蒸汽。

32.下降管帶汽有何危害

下降管水中含汽时,将使下降管中工质的平均密度减小循环运动压头降低,同时工质的平均容积流量增加、流速增加慥成流动阻力增大。结果使克服上升管阻力的能力减小循环水速降低,增加了循环停滞、倒流等故障发生的可能性

33.防止下降管带汽嘚措施有哪些?

主要在结构设计时针对带汽原因采取一些措施如:大直径下降管入口加装十字挡板或格栅;提高给水欠焓,并将欠焓的給水引至下降管入口内(或附近)防止下降管受热;规定汽水混合物与下降管入口的距离;下降管从汽包最底部引出等。在运行中还要紸意保持汽包水位防止过低时造成下降管带汽。

34.按传热方式分类过热器的型式有哪几种?

按传热方式区分过热器有三种型式:

(1)辐射式过热器。如前屏(全大屏)、顶棚、墙式过热器等

(2)半辐射式过热器。如后屏过热器

(3)对流过热器。如高温对流、低温對流过热器等

35.按介质流向分类。对流过热器的型式有哪几种

接介质流向分类有顺流、逆流、双逆流、混合流等几种过热器型式。

36.按布置方式分类过热器有哪几种型式?

按布置方式分类有立式和卧式两种型式的过热器

37. 对流式过热器的流量-温度(即热力)特性如哬?

对流式过热器布置在对流烟道内是以吸收烟气对流放热为主的过热器,这种型式的过热器蒸汽温度是随着锅炉负荷的增加而升高嘚。这是因为当负荷增加时燃料消耗量增加,流经过热器的烟气量增多提高了烟气对管壁的放热系数;而且随着燃料量的增加,使炉膛出口烟温有所提高提高了平均温差。虽然蒸汽流通量有所增加但单位质量的蒸汽还是获得较多的热量,使出口蒸汽温度提高反之,当锅炉负荷减少时对流过热器的蒸汽温度将降低。锅炉负荷与过热汽温的关系见附图中

38.辐射式过热器的流量一温度(即热力)特性如何?

辐射式过热器是以吸收火焰或烟气的辐射热为主的过热器这种型式的过热器其出口蒸汽温度是随着锅炉负荷(蒸汽流量)的增加而降低的。这是因为辐射式过热器吸收的热量主要决定于炉内火焰和烟气温度而辐射出射度与其绝对温度的四次方成正比。当锅炉负荷增加时虽然炉膛温度和烟气温度有所增高,但增加幅度不大因此辐射传热虽有增加,但流经该过热器的蒸汽流量相应也增加而且蒸汽量的增加的影响要大于辐射吸收热量增多的影响,使单位质量的蒸汽获得的热量减少所以其出口蒸汽温度是降低的。反之当负荷降低时,辐射式过热器出口温度是升高的

39.半辐射式过热器的流量一温度(即热力)特性如何?

半辐射式过热器既吸收火焰和烟气的辐射热同时又吸收烟气的对流放热。所以其出口蒸汽温度的变化受锅炉负荷(蒸汽流量)变化的影响较小介于辐射式和对流式之间。但通过试验发现该型式过热器的热力特性接近于对流式过热器热力特性,只是影响幅度较小汽温变化比较平稳。

40.什么是联合式过热器其热力特性如何?

现代高参数、大容量锅炉需要蒸汽过热热量多过热器受热面积大。为使锅炉在负荷变化时出口蒸汽温度相对平稳,同时采用了辐射、半辐射和对流式过热器形成了联合式过热器。它的热力特性是由各种型式过热器传热份额的大小决定的一般略呈對流过热器热力特性。即随锅炉负荷增加或降低出口蒸汽温度也随之略有提高或降低。

41.立式布置的过热器有何特点

立式布置的过热器支吊简便、安全,运行中积灰、结渣可能性小一般布置在折焰角上方和水平烟道内。缺点是停炉时蛇形管内的积水不易排出在升护时管子通汽不畅易使管子过热。

42.卧式布置的过热器有何特点

布置在垂直烟道中的卧式过热器,蛇形管内不易积水疏水排汽方便。但支吊较困难支吊件全放在烟道内易烧坏,需用较好的钢材故近代锅炉常用有工质冷却的受热管子(如省煤器等)作为悬吊管。另外易積灰、影响传热。

43.什么叫换热器换热器有哪几种型式?

用来实现冷热流体间热量交换的设备称换热器

根据工作原理,换热器有以下三種型式:

(1)表面式换热器:这种换热器在换热过程中冷热两流体互不接触,而是通过金属壁面来进行冷热流体间的热量传递在火电廠中应用最广泛。如过热器、再热器、省煤器、冷油器等

(2)混合式换热器:这种换热器在换热过程中。是依靠冷热流体的直接接触和楿互混合来实现的热量传递的同时伴随着质量的交换和混合。如喷水式蒸汽减温器等

(3)蓄热式换热器:这种换热器的换热过程是通過一种媒介,即传热元件来实现的使冷热流体交替地流过传热元件。当热流体流过时将热量传递给传热元件并储存起来;冷流体流过时传热元件储存的热量再传给冷流体带走,实现热量交换如回转式空气预热器。

44.什么叫换热器的顺流布置有何特点?

表面式换热器管內、外的冷、热流体的流动方向相同的布置方式称为顺流布置(见图)。其特点是:热流体的高温端正好是冷流体的低温端因而换热器壁温较低、较安全;但传热温差小,传热效果较差当传递一定热量时,需要较大的传热面积因而换热器的体积相对较大。

45.什么叫換热器的逆流布置有何特点?

换热器管内、外的冷、热流体的流动方向相反的布置方式其特点是换热器中热流体的高温端正好是冷流體的高温端,因而换热器的管壁温度较高、安全性差但是,逆流布置传热温差较大当传递一定热量,所需换热面积少故逆流布置的換热器尺寸相对较小。

46.双逆流和混合流布置的换热器有何特点

双逆流和混合流布置的换热器是综合吸取了逆流、顺流的优点,克服了咜们缺点的一种换热器既使冷、热流体间保持了较大的传热温差、较高的传热效率,又使冷、热流体的高温端错开保证了换热器管壁嘚安全。

47.SG400/140-50410型锅炉过热器的蒸汽流程是怎样的

汽包——顶棚过热器入口联箱——顶棚过热器及后墙包覆管——包覆下联箱——两侧墙包覆管——两侧墙上联箱——前屏过热器——一级减温器(左右交叉)——一后屏过热器——二级减温器(左右交叉)——对流过热器——集汽联箱——汽轮机高压缸。

48. 什么叫屏式过热器它的作用如何?

把过热器蛇形管做成屏风的形式沿炉膛宽度平行悬吊在燃烧室上部戓出口处。一般在燃烧室正上部布置的叫前屏出口处布置的叫后屏。

屏式过热器相邻两屏间保持较大距离起到降低炉膛出口的烟气温喥及凝渣的作用,防止后面的受热面结渣同时,也是现代大型锅炉过热器受热面的主要组成部分

49.联箱的作用有哪些?

在受热面的布置Φ联箱起到汇集、混合、分配工质的作用,是受热面布置的连接枢纽另外,有的联箱也用以悬吊受热面装设疏水或排污装置。

50.在過热蒸汽流程中为什么要进行左右交叉

过热蒸汽流程中进行左右交叉,有助于减轻沿炉膛宽度方向由于烟温不均而造成热负荷不均的影響也是有效减少过热器左右两侧热偏差的重要措施。

51.减温器的型式有哪些各有何特点?

减温器主要有表面式和混合式两种

表面式减溫器,一般是利用给水作为冷却介质来降低汽温的设备其特点是:对减温水质要求不高,但这种减温器调节惰性大汽温调节幅度小,洏且结构复杂、笨重、易损坏、易渗漏故现代高参数、大容量锅炉中很少使用。

混合式减温器是将水直接喷入过热蒸汽中以达到降温の目的。其特点是:结构简单调温幅度大、而且灵敏,易于自动化但它对喷水的质量要求很高,以保证合格的蒸汽品质

52.喷水式减温器的工作原理是怎样的?常用什么减温水

高温蒸汽从减温器进口端被引入文丘里管,而水经文丘里管喉部喷嘴喷入形成雾状水珠与高速蒸汽流充分混合,并经一定电线长度损耗一般多少的套管由另一端引出减温器。这样喷入的水吸收了过热蒸汽的热量而变为蒸汽使汽温降低。由于对减温水的品质要求很高有些锅炉利用自制冷凝水作为减温水水源。但现代高参数锅炉的给水品质很高所以广泛采用鍋炉给水作为减温水源,这样就大大减化了设备系统

53.喷水式减温器结构如何?

喷水式减温器(混合式)的结构型式较多常用的一种为圓柱形的联箱,内装有一文丘里喷管(即缩放管)喷管的喉部装有喷嘴并与喷水源相连,沿文丘里管外联箱内壁还装有一段薄壁套管鉯免水滴溅到温度很高的联箱厚管壁上产生过大热应力而导致损坏。

54.为什么顶棚过热器属于辐射式过热器

因为顶棚管过热器是布置在炉膛和水平烟道顶部,此处的烟气流速是很低的所以吸收的对流热很有限,它们主要接受高温烟气的幅射热故属于幅射式过热器之列。

55.再热蒸汽的特性如何

再热蒸汽与过热蒸汽相比,它的压力低、密度小、比热小、对流放热系数小传热性能差,因此对受热面管壁的冷却能力差;由于比热小在同样的热偏差条件下,出口再热汽温的热偏差比过热汽温大

56.什么叫再热器?它的作用是什么

把汽轮机高压缸做过功的中温中压蒸汽再引回锅炉,对其再加热至等于、高于或略低于新蒸汽温度的设备叫再热器

再热器的使用,提高了蒸汽的熱焓不但使做功能力增加,而且循环热效率提高并降低了蒸汽在汽轮机中膨胀未了的湿度,避免了对未级叶片的侵蚀

57.再热器的工作特性如何?

与过热器相比较再热器的工作特性主要有:

(1)工作环境的烟温较高,而管内蒸汽的温度高、比容大、对流换热系数小、传熱性能差故管壁工作温度高;另外,蒸汽压力低、比热小对热偏差敏感。因此再热器比过热器工作条件恶劣。所以我国锅炉的再熱器过去多设计成对流型,布置于中温烟区高温段多采用顺流布置,选用好的耐热钢并设有专门旁路保护系统,以保证故障停机、锅爐启停时的安全

(2)再热蒸汽压力低、比容大、流动阻力大。蒸汽在加热过程中压降增大将大大降低在汽轮机内的做功能力,增加损夨因此,再热器系统要力求简单不设或少设中间联箱,设计管径粗些且采用多管圈结构,以减少流动阻力

58.再热蒸汽流量一般为多尐?

再热蒸汽流量一般为锅炉额定蒸发量的85%左右如DG670/140-4型锅炉再热器蒸汽流量设计为579t/H;SG400/140-50410型锅炉,再热蒸汽流量设计为330t/h

汽轮机高壓缸排汽——再热器进口联箱——低温再热器——高温再热器——再热器出口联箱——汽轮机中压缸。

60.再热器一、二级旁路系统的流程一般是怎样的

主蒸汽——一级旁路——低温再热器进口——低温再热器——高温再热器——二级旁路——三级旁路——汽机凝汽器。

61.再热器为什么要进行保护

因为在机组启停过程或运行中汽轮机突然故障而使再热汽流中断时,再热器将无蒸汽通过来冷却而造成管壁超温烧壞所以,必须装设旁路系统通入部分蒸汽以保护再热器的安全。

62.一、二级旁路系统的作用是什么

一、二级旁路的工作原理都是使蒸汽扩容降压,并在扩容过程中喷入适量的水降温使蒸汽参数降到所需数值。一级旁路的作用是将新蒸汽降温降压后进入再热器冷却其管壁二级旁路是将再热蒸汽降温降压后,排入凝汽器以回收工质、减少排汽噪声在机组启停过程中还起到匹配一、二次蒸汽温度的作鼡。

63.烟道挡板布置在何处其结构如何?

作为调节蒸汽温度使用的烟道挡板布置在尾部竖井以中隔墙为界的前后烟道出口处400℃以下的烟溫区。其结构(以DG670t从炉为例)为多轴联杆传动的蝶形挡板挡板分两侧布置在前后烟道出口,即再热器侧和过热器侧每侧档板分为两组,每组中由一根主动轴通过联杆带动沿炉宽1/2布置的12块蝶形挡板转动挡板材料采用12Cr1MoV,厚度为10㎜再热器侧(前侧)电线长度损耗一般多尐为3m,过热器侧(后侧)电线长度损耗一般多少为1.5m工作区温度362℃。

64.烟道挡板的调温原理是怎样的

烟道挡板的调温幅度一般在30℃左祐。调温原理(以DG670/140-4例):前后烟道截面和烟气流量是在额定负荷下按一定比例设计的此时过热蒸汽仍需一定的喷水量减温。当负荷降低时对流特性很强的再热器吸热减弱,为保持再热汽温仍达到额定则关小过热器侧挡板,同时开大再热器侧挡板使再热器侧烟气流量比例增加,从而提高再热蒸汽温度而由此影响过热器蒸汽温度的降低,则由减少减温水量来控制一般情况下,能保持70%~100%额定负荷的过热蒸汽和再热蒸汽温度在规定范围内挡板调节性能一般在0~40%范围内显着,对汽温的反应有一定的滞后性

65.为什么再热蒸汽通流截面要比主蒸汽系统通流截面大?

这是由于再热蒸汽的压力低、比容大、容积流量也大为了降低蒸汽流速,使蒸汽在流动中因阻力造成嘚压降损失控制在较小的数值(流体的流速高低是直接影响压力降低的因素)以提高机组的循环效率。所以再热蒸汽的通流截面比主蒸汽的通流截面大得多

66.再热器事故喷水和中间喷水减温装置的结构如何?

再热器事故喷水和中间喷水装置的结构.减温原理基本上与主蒸汽减温器相同所不同的是再热器喷水装置不需要单独的联箱,而是在再热蒸汽的管道内进行同样也要在这段管道内壁设置一薄壁内衬管,但省去了文丘里喷管锅炉的型式不同,其喷水装置的结构不尽相同一般多采用雾化喷嘴式。引入的减温水顺蒸汽流向,经喷嘴霧化喷入后与再热蒸汽混合减温。

67.省煤器有哪些作用

省煤器是利用锅炉排烟余热加热给水的热交换器。省煤器吸收排烟余热降低排煙温度,提高锅炉效率节约燃料。另外由于进入汽包的给水,经过省煤器提高了水温减小了因温差而引起的汽包壁的热应力,从而妀善了汽包的工作条件延长了汽包的使用寿命。

68.什么叫非沸腾式省煤器

非沸腾式省煤器是指给水经过省煤器加热后的最终温度末达到飽和温度(即未达到沸腾状态),一般比饱和温度低30~50C

69.现代大型锅炉为何多采用非沸腾式省煤器?

从整台锅炉工质所需热量的分配来看随着参数的升高,饱和水变成饱和汽所需的汽化潜热减小液体热增加。因而所需炉膛蒸发受热面积减少加热工质的液体热所需的受熱面(省煤器)增加。锅炉参数越高容量越大,炉膛尺寸和炉膛放热越大为防止锅炉炉膛结渣,保证锅炉安全运行必须在炉膛内敷設足够的受热面,将炉膛出口烟温降到允许范围为此,将工质的部分加热转移到由炉膛蒸发受热面完成这相当于由辐射蒸发受热面承擔了省煤器的部分吸热任务。另外省煤器受热面主要依靠对流传热,而炉膛内依靠辐射换热其单位辐射受热面(水冷壁)的换热量,偠比对流受热面(省煤器等)传热量大许多倍因此,把加热液体热的任务移入炉膛受热面完成可大大减少整台锅炉受热面积数,减少鋼材耗量降低锅炉造价;另外,提高给水的欠焓对锅炉水循环有利。所以现代高参数大容量锅炉的省煤器一般都设计成非沸腾式。

70.尾部受热面的磨损是如何形成的与哪些因素有关?

尾部受热面的磨损是由于随烟气流动的灰粒,具有一定动能每次撞击管壁时,便會削掉微小的金属屑而形成的

(1)飞灰速度:金属管子被灰粒磨去的量正比于冲击管壁灰粒的动能和冲击的次数。灰粒的动能同烟气流速的二次方成正比因而管壁的磨损量就同烟气流速的三次方成正比。

(2)飞灰浓度:飞灰的浓度越大则灰粒冲击次数越多,磨损加剧因此烧含灰分大的煤磨损加重。

(3)灰粒特性:灰粒越粗、越硬、棱角越多磨损越重。

(4)管束的结构特性:烟气纵向冲刷管束时的磨损比横向冲刷轻得多这是因为灰粒沿管轴方向运行,撞击管壁的可能性大大减小当烟气横向冲刷时,错列管束的磨损大于顺列管束

(5)飞灰撞击率。飞灰撞击管壁的机会由各种因素决定飞灰颗粒大,飞灰重度大、烟气流速快则飞灰撞击率大。

71.省煤器的哪些部位容易磨损

(1)当烟气从水平烟道进入布置省煤器的垂直烟道时,由于烟气转弯流动所产生的离心力的作用使大部分灰粒抛向尾部烟噵的后墙,使该部位飞灰浓度大大增加造成锅炉后墙附近的省煤器管段磨损严重。

(2)省煤器靠近墙壁的管子与墙壁之间存在较大的间隙或管排之间存在有烟气走廊时由于烟气走廊处烟气的流动阻力要比其他处的阻力小得多.该处的流速就高.故处在烟气走廊旁边的管孓或弯头就容易受到严重磨损。实践证明.管束中烟气流速4~5m/s而烟气走廊里的流速就要高达12-15m/s,为前者的3~4倍其磨损速度就要高几十倍,这是因为管子被磨损的程度大约与烟速的三次方成正比的缘故

72.省煤器的局部防磨措施有哪些?

(1)保护瓦:用盖板将可能遭箌严重磨损的受热面遮盖起来检修时只需更换被磨损的保护瓦就行了。

(2)保护帘:在烟气走廊和靠墙处用护帘将整排直管或整片弯头保护起来

(3)局部采用厚壁管:当管子排列稠密、装设或更换护瓦比较困难时,在可能遭到严重磨损的地方适当采用一段厚壁管子,鉯延长使用寿命

(4)受热面翻身:由于磨损是不均匀的,为了使各部的受热面基本上达到同一使用期限省煤器就采用了大翻身的方法,即在大修时将省煤器拆出来翻了身再装进去(不合格的管子更换掉),使已经磨损得较簿的那个面处于烟气的背面未经烟气冲刷的那个面,调整到正对烟气流这样就减少了费用提高了省煤器的使用年限。

73.省煤器再循环的工作原理及作用如何

省煤器再循环是指汽包底部与省煤器进口管间装设再循环管。它的工作原理是:在锅炉点火初期或停炉过程中因不能连续进水而停止给水时,省煤器管内的水基本不流动管壁得不到很好冷却易超温烧坏。若在汽包与省煤器间装设再循环管当停止给水时,可开启再循环门省煤器内的水因受熱密度小而上升进入汽包,汽包里的水可通过再循环管不断地补充到省煤器内从而形成自然循环。由于水循环的建立带走了省煤器蛇形管的热量,可有效地保护省煤器

74.省煤器再循环门在正常运行中内泄漏有何影响?

省煤器再循环门在正常运行中泄漏就会使部分给水經由再循环管短路直接进入汽包而不流经省煤器,这部分水没有在省煤器内受热水温较低,易造成汽包上下壁温差增大产生热应力而影響汽包寿命另外,使省煤器通过的给水减少流速降低而得不到充分冷却。所以在正常运行中,再循环门应关闭严密

75.省煤器与汽包嘚连接管为什么要装特殊套管?

这是因为省煤器出口水温可能低于汽包中的水温如果省煤器的出口水管直接与汽包连接,会在汽包壁管ロ附近因温差产生热应力尤其当锅炉工况变动时,省煤器出口水温可能剧烈变化产生交变应力而疲劳损坏。装上套管后汽包壁与给沝管壁之间充满着饱和蒸汽或饱和水,避免了温差较大的给水管与汽包壁直接接触防止了汽包壁的损伤。

76.空气预热器的作用有哪些

(1)吸收排烟余热,提高锅炉效率装了省煤器后,虽然排烟温度可以降低很多但电站锅炉的给水温度大多高于200℃。故排烟温度不可能降嘚更低而装设空气预热器后,则可进一步降低排烟温度

(2)提高空气温度,可以强化燃烧一方面使燃烧稳定降低机械未完全燃烧损夨和化学未完全燃烧损失;另一方面使煤易燃烧完全,可减少过剩空气量从而降低排烟损失和风机电耗。

(3)提高空气温度可使燃烧室温度升高,强化辐射传热

77.空气预热器分为哪些类型?

现代电站锅炉采用的空气预热器有管式和回转式两种而管式空气预热器又分为竝管式和横管式两种。回转式空气预热器又分为受热面回转式和风罩回转式两种按传热方式可将空气预热器分为传热式和蓄热式两种。

78.受热面回转式空气预热器的结构如何

受热面回转式预热器由转子、外壳、传动装置和密封装置四部分组成。转子由轴、中心筒、外圆筒囷仓格板及扇形仓内装有的波形板传热元件组成;外壳由圆筒、上下端板和上下扇形板组成上下端板都留有风、烟通道的开孔;,并与風道、烟道相接在风、烟道的中间装有上、下扇形板的密封区,这样把预热器分成三个区域这三个区域各占全圆的一部分。烟气通流截面占165°,空气流通截面占135°,而密封区占2×30°。传动装置:电动机通过减速器带动小齿轮,小齿轮同装在转子外圈圆周上的围带销啮合並带动转子转动。整个传动装置都固定在外壳上在齿轮与围带销的啮合处有罩壳与外界隔绝。

密封装置分径向密封、环向密封和轴向密葑经向密封是防止空气穿过转子与扇形板之间的密封区漏人烟气通道。环向密封是防止空气通过转子外圆筒的上下端面漏入外圆筒与外殼圆筒之间的空隙再沿这个空隙漏入烟气侧。轴向密封是当外环向密封不严时防止空气通过转子与外壳间的空隙漏入烟气。

79.受热面囙转式空气预热器的工作原理怎样

电动机通过传动装置带动转子以 1.6~4r/min的速度转动,转子扁形仓中装有许多波形受热元件空气通道在轉轴的一侧,空气自下而上通过预热器烟气通道在转轴另一侧,烟气自上而下通过预热器当烟气流过时,传热元件被烟气加热而本身溫度升高接着转到空气侧时,又将热量传给空气而本身温度降低由于转子不停地转动,就把烟气的热量不断地传给空气目前使用的涳气预热器,将低温段的波形板受热面做成抽斗式在受热面腐蚀时,可以开启外壳上的门孔进行更换因此把围带销的位置提高,致使軸向密封装置布置困难因而取消了轴向密封装置。

80.回转式空气预热器漏风的原因有哪些有何危害?

回转式空气预热器漏风的原因主要囿:

(1)由于转子与定子之间有间隙而且空气预热器尺寸大,运行时烟气由上而下。空气由下而上流动使整个空气预热器的上部温喥高,下部温度低形成蘑菇状变形,使各部分间隙发生变化更增大了漏风。

(2)被加热的空气是正压烟气是负压,其间存在有一定嘚压差在压差的作用下,空气通过间隙漏人烟气中

(3)转动部件也会把部分空气带到烟气侧,但由于转速很低这部分漏风量很少,┅般不超过1%

漏风不但增大排烟热损失和引风机电耗;也会因使烟温降低而加速受热面腐蚀;当漏风严重时,将造成送入锅炉参加燃烧嘚空气量不足而直接影响锅炉出力。

81.空气预热器的腐蚀与积灰是如何形成的有何危害?

由于空气预热器处于锅炉内烟温最低区特别昰未级空气预热器的冷端,空气的温度最低、烟气温度也最低受热面壁温最低,因而最易产生腐蚀和积灰

当燃用含硫量较高的燃料时,生成的SO2和SO3气体与烟气中的水蒸气生成亚硫酸或硫酸蒸汽,在排烟温度低到使受热面壁温低于酸蒸汽露点时硫酸蒸汽便凝结在受热面仩,对金属壁面产生严重腐蚀称为低温腐蚀。同时空气预热器除正常积存部分灰分外,酸液体也会粘结烟气中的灰分越积越多,易產生堵灰因此,受热面的低温腐蚀和积灰是相互促进的

低温腐蚀和积灰的后果是易造成受热面的损坏和泄漏。当泄漏不严重时可以維持运行,但使引风机负荷增加限制了锅炉出力,严重影响锅炉运行的经济性另外,积灰使受热面传热效果降低增加了排烟热损失;使烟气流动阻力增加,甚至烟道堵塞严重时降低锅炉出力。

82.省煤器下部放灰管的作用是什么

布置在尾部竖井烟道下部的灰斗,汇集著从烟气中靠自身重力分离下来的一部分飞灰通过灰管排入灰沟,减小了烟气中灰尘含量和对预热器堵灰的影响而且当省煤器发生泄漏事故时,可排出部分漏水减轻空气预热器受热面的堵灰现象。

83.燃烧器的作用是什么

燃烧器的作用是把燃料与空气连续地送入炉膛,匼理地组织煤粉气流并使良好地混合、迅速而稳定地着火和燃烧。

84.燃烧器的类型有哪些常见布置方式有哪几种?

按燃烧器的外形可分為圆形和缝隙型(槽形)两种按燃烧器的气流工况可分为直流式和旋流式两种。直流燃烧器一般采用四角布置而旋流燃烧器常采用前牆布置,前、后墙布置及两侧墙布置等

85.直流式燃烧器为什么要采用四角布置的方式?

由于直流燃烧器单个喷口喷出的气流扩散角较小速度衰减慢,射程较远而高温烟气只能在气流周围混入,使气流周界的煤粉首先着火然后逐渐向气流中心扩展,所以着火较迟火焰荇程较长,着火条件不理想

采用四角布置时,四股气流在炉膛中心形成一直径600~800mm左右的假想切圆这种切圆燃烧方式能使相邻燃烧器喷絀的气流相互引燃,起到帮助气流点火的作用同时气流喷入炉膛,产生强烈旋转在离心力的作用下使气流向四周扩展,炉膛中心形成負压使高温烟气由上向下回流到气流根部,进一步改善气流着火条件由于气流在炉膛中心强烈旋转,煤粉与空气混合强烈加速了燃燒,形成了炉膛中心的高温火球而且由于气流的旋转上升延长了煤粉在炉内的燃尽时间,改善了炉内气流的充满程度

86.四角布置的直流燃烧器结构特点如何?

这种燃烧器的结构根据煤的种类及送粉方式的不同而不同。部分喷口可上下摆动均采用切圆燃烧方式。现以DG670/140-4型和SG400/140-50410型锅炉为例简介结构特点因燃用的是接近贫煤的劣质烟煤,故均采用热风送粉方式每角燃烧器的结构特点是:

(2)三次风口布置在燃烧器的上部;

(3)一次风口的高宽比大于二次风口,故一次风粉气流迎火周界较长对着火有利,但气流易过分偏斜、贴墙;

(4)┅次风口集中布置提高了着火区的煤粉浓度,放热集中;二次风口相对集中布置且与一次风口较远,可根据燃烧需要实现分级配风洇此,有利于煤粉气流稳定而快速的着火;

(5)最下层一次风口内布置有油枪。

87.直流式燃烧器部分喷口为什么设计为可调式

直流式燃燒器部分喷口设计为可调式,可以改变喷口的上下倾角这样可以调节二次风混入一次风粉的时间,改善煤粉气流着火和燃烧条件以适应煤种的变化另外,可以调整火焰的中心位置和炉膛出口烟温

88.什么叫射流的刚性?

燃烧器喷出的射流抵抗偏转的能力叫刚性它与喷ロ截面、气流速度、喷口高宽比有关,一般喷口的截面越大气流速度越快,高宽比越小其射流的刚性越大。

89.为什么三次风喷口一般都咘置在每角燃烧器的上部

三次风的特点是风温低、水分大、风速高、风量大(占总风量的20%左右,而且含有10%左右的煤粉)对炉膛燃烧影响大。因此一般都布置在燃烧器最上部使三次风气流尽量在主煤粉气流的燃尽阶段混入,以避免影响主煤粉气流的着火和燃烧

90.四角咘置的直流燃烧器气流偏料的原因及对燃烧的影响如何?

气流产生偏斜的原因主要有:

(1)射流两侧压力不同,在压差作用下被压向┅侧产生偏斜。由于直流燃烧器的四角射流相切于炉膛中心假想圆或炉膛横截面不是正方形致使射流两侧与炉墙间夹角不同。夹角大的┅侧、空间大炉膛高温烟气向空间补气充分;而夹角小的一侧补气不足,致使夹角大的一侧的静压高于夹角小的一侧在压差的作用下,射流向夹角小的一侧偏斜炉膛宽深尺寸差别越大,切圆直径越大.两侧夹角的差别越大压差越大,射流的偏斜越大

(2)射流受燃燒器上游邻角燃烧器射流的横向推力作用,迫使气流偏斜

(3)射流本身刚性大小,也影响气流的偏斜射流速度越高、动量越大、喷口截面积越大、喷口的高宽比越小,则刚性越强射流的偏斜越小。反之刚性越差,气流偏斜越大

当气流偏斜不大时,可改善炉内气流鋶动工况使部分高温烟气正好补充到邻组燃烧器气流的根部,不但保证了煤粉气流的迅速着火和稳定燃烧又不致于结渣,这是比较理想的炉内空气动力工况但当气流偏斜过大时,会形成气流贴墙以致炉墙结渣、磨损水冷壁等不良后果且炉膛中心有较大的无风区,火焰充满程度降低

91.多功能直流煤粉燃烧器的结构怎样?

主要由稳燃器(船形体)、火嘴、油枪室及小油枪四部分组成稳燃器用ICr18Ni9Ti的不锈钢板支承,并分别与火嘴和稳燃器焊接小油枪从稳燃器中间插进,油枪室焊在一次风短管上小油枪可自由地在油枪室推进、抽出。

92.多功能直流煤粉燃烧器的特点如何

由于多功能直流煤粉燃烧器的特殊结构使煤粉气流射入燃烧室后形成特殊的束腰形射流,这是一般的直流煤粉燃烧器所不具有的由于稳焰器和火嘴壳体的作用,煤粉气流逐渐向外扩展并在喷口出口形成束腰,使射流的束腰部两侧外缘形成局部高浓度煤粉区而在射流中心形成稳定的回流区,使煤粉气流处于燃烧室内高温烟气的加热之中从而使该区形成了高煤粉浓度、高溫烟气加热、高氧浓度的“三高区”,成为稳定的着火源保证了煤粉的迅速着火和稳定燃烧。

其主要功能特点是稳定着火和燃烧节约助燃油;扩大锅炉负荷调节范围,提高对煤质多变的适应能力;降低烟气中NOx的含量减轻了环境污染。而且结构简单操作方便,使用壽命长

93.泵的种类有哪些?

根据泵的结构特性可分为三大类:

(1)容积泵:包括往复泵、齿轮泵、螺杆泵、滑片泵等

(2)叶片泵:包括离心泵、轴流泵等。

目前应用最广泛的是叶片泵类的离心泵

94.离心泵的构造是怎样的?工作原理如何

离心泵主要由转子、泵壳、密封防漏装置、排气装置、轴向推力平衡装置,轴承与机架(或基础台板)等构成转子又包括叶轮、轴、轴套、联轴器、键等部件。

离心泵嘚工作原理是:当泵叶轮旋转时泵中液体在叶片的推动下,也作高速旋转运动因受惯性和离心力的作用,液体在叶片间向叶轮外缘高速运动压力、能量升高。在此压力作用下液体从泵的压出管排出。与此同时叶轮中心的液体压力降低形成真空,液体便在外界大气壓力作用下经吸入管吸入叶轮中心。这样离心泵不断地将液体吸人和压出。

95.离心泵的出口管道上为什么要装逆止阀

逆止阀也叫止回閥,它的作用是在该泵停止运行时防止压力水管路中液体向泵内倒流,致使转子倒转损坏设备或使压力水管路压力急剧下降。

96.为什么囿的泵入口管上装设阀门有的则不装?

一般情况下吸入管道上不装设阀门但如果该泵与其它泵的吸水管相连接,或水泵处于自流充水嘚位置(如水源有压力或吸水面高于入水管)都应安装入口阀门以便设备检修时的隔离。

97.为什么有的离心式水泵在启动前要加引水

當离心泵进水口水面低于其轴线时,泵内就充满空气而不会自动充满水。因此泵内不能形成足够高的真空,液体便不能在外界大气压仂作用下吸入叶轮中心水泵就无法工作,所以必须先向泵内和入口管内充满水赶尽空气后才能启动。为防止引入水的漏出一般应在吸入管口装设底阀。

98.离心式水泵打不出水的原因、现象有哪些

打不出水的原因主要有:

(l)入口无水源或水位过低。

(2)启动前泵壳及進水管未灌满水

(3)泵内有空气或吸水高度超过泵的允许真空吸上高度。

(4)进口滤网或底阀堵塞或进口阀门阀芯脱落、堵塞。

(5)電动机反转叶轮装反或靠背轮脱开。

(6)出口阀未开阀门芯脱落或出水无去向。

当离心泵打不出水时会发生电机电流或出口压力不囸常或大幅度摆动、泵壳内汽化、泵壳发热等现象。

99.风机的类型有哪些

按工作原理分类,风机主要有离心式和轴流式两种

100.离心式風机的结构及工作原理是怎样的?

离心式风机主要由叶轮、蜗壳、进气箱、集流器(即进风口)、扩压器、导流器(或叶片调整挡板)、軸及轴承等部件组成其中叶轮则由叶片、前盘、后盘及轮毂所构成。当风机的叶轮被电动机经轴带动旋转时充满叶片之间的气体在叶爿的推动下随之高速转动,使气体获得大量能量在惯性高心力的作用下,甩往叶轮外缘气体的压能和动能增加后,从蜗形外壳流出葉轮中部则形成负压,在大气压力作用下源源不断吸入气体予以补充

101.风机叶片的类型及其特点如何?

叶片按其形状分有径向、前弯、後弯和机翼形等型式径向叶片虽然加工简单,但效率低、噪声大;前弯叶片可以获得较高的压力;后弯叶片效率较高噪声也不大;机翼形空心叶片使叶片线型更适应气体的流动要求,使效率得以提高具有机翼形空心叶片的风机称为高效风机。

102.集流器(进风口)的型式有哪些其作用是什么?

集流器有圆柱型、圆锥型、组合型、流线型及缩放体型五种其中流线型是目前应用最广泛的一种。这是因为咜较好的发挥了集流器的作用既保证气流能均匀地引入并充满叶轮的进口断面又使气流在进口处阻力损失最小。

103.风机调节挡板的作用昰什么一般装在何处?

风机调节挡板亦即导流器其作用是:

(1)用以调节风机流量大小;

(2)风机启动时关闭,可避免电机带负荷启動烧坏电机。

一般安装在风机进口集流器之前

104.风机型号所表示的意义是什么?

现以 Y4-73-l1NO29 风机为例介绍型号各项(及数字)表示的意义洳下:

4--表示风机在最高效率点时的全压系数乘10后并取整数;

73--表示风机最高效率点时比转数;

1(前)--表示风机单吸进风(0为双吸);

1(后)--表示风机设计顺序号为第一次设计;

D--表示连接方式为联轴器直接联接。

105.YOTC-调速型液力偶合器的结构及工作原理怎样

该液力偶合器由泵轮軸、泵轮、涡轮、涡轮轴、转动外壳和勺管等主要零部件组成。泵轮和涡轮对称布置几何尺寸相同,并保持一定的间隙形成一个腔体笁作时,通过电动机带动泵轮轴旋转固定于泵轮轴上的传动齿轮和泵轮同时转动,带动齿轮油泵工作为偶合器提供工作油和润滑油。笁作油充入腔体形成循环圆在泵轮叶片的带动下,工作油因离心力的作用从涡轮内侧流向外缘形成高压高速液流冲击涡轮叶片,使涡輪跟泵轮同向旋转涡轮固定于涡轮轴上,从而使涡轮带动工作机(离心泵或风机)工作控制循环圆中的油量就能控制涡轮轴的转速,從而达到工作机无级调速的目的

106.YOTC-调速型液力偶合器的用途和特点如何?

该液力偶合器是一种动力传递装置它联接于电动机、发动机与風机、泵等工作机之间,用以传递动力它具有如下特点:

(1)实现无级变速。在主轴转速不变的情况下只要操纵勺管改变循环圆流量,就可以进行无级调速从而使输出轴获得无级变化的转速,适用于机、炉在启、停或调峰状态下所配套的风机或泵有效工作

(2)空载啟动、离合方便。偶合器在流通充油时即可传递扭矩,把油排空即行脱离因此利用充油、排油就可实现离合作用,且易于遥控若充油量从零开始而逐步增加,则几乎可达到无载启动

(3)防止动力过载。因偶合器是柔性传动、工作中有较小的滑差当从动轴阻力扭矩突然增加时,偶合器的滑差会增大甚至使从动轴制动,而电机仍然可继续运转而不致损坏

(4)工作平衡,机械寿命长偶合器的泵轮囷涡轮之间没有机械联系,扭矩是通过液体来传递是柔性联接,原动机或工作机的振动和冲击可被吸收故工作平稳。而且工作中泵轮與涡轮不直接接触无磨损,故使用寿命长

(5)节能。在调速过程中偶合器的效率将下降但对离心泵和风机一类负载在转速下降后扭矩也随之大幅度下降,相对于使用挡板、阀门来控制工作机流量可以节约原动机的能量。

(6)调速性能较差偶合器调速是操纵勺管,妀变循环圆流量来实现的放在调节时有一个过程。增减转速改变风量或水量不如挡板、阀门调节快另外勺管调节开度与转速偏离值大,故调节难度大尤其在事故状况下,大幅度调整比较困难

107.轴承接转动方式可分几类?各有何特点

一般可分为滚动和滑动轴承两类。滚动轴承采用铬轴承钢制成耐磨又耐温,轴承的滚动部分与接触面的摩擦阻力小但一般不能承受冲击负荷。滑动轴承主要部位为轴瓦发电厂大型转动设备使用的滑动轴承,一般轴瓦采用巴氏合金制成其软化点、熔化点都较低,与轴的接触面积大可承重载荷、减震性好、能承受冲击负荷。若润滑油储在其下部时需有油环带动以保证瓦面油膜的形成。一般规定滚动轴承温度不超过80℃滑动轴承则鈈应超过70℃,对于钢球磨煤机大瓦的温度限制应根据制造厂家的要求一般不超过50℃。

我要回帖

更多关于 电线长度损耗一般多少 的文章

 

随机推荐