燃煤热风炉原理 /product/rflhgj.html 燃煤热风炉原理 ┅、热风炉技术原理简述： 合采用如下技术以达到燃煤后燃烧气体无黑点、低灰份、风温任意可调的目的： 1、消烟 、脱硫采用本公司开发嘚 XH-系列原煤燃烧器烧原煤（烟煤） 就可保证煤燃 烧产生的气体无黑烟（即：无 C 粒） ，且 SO2脱掉50%以上该产品已在环保行业推广使用十 年，鼡户遍及全国各地（详见“节能环保型燃煤炉”） 2、高温净化除尘采用1999年就由本公司开发成功并应用的高温室（详见“高温净化技 术”） 。 3、风温控制采用高温风掺冷风的方式将1200℃的高温风降至工艺所需的热风温度。 二、相同热风量不同热源需消耗的用量比较表： 热源种类 数量单位 用量比 煤直燃 kg 1 油(液化气)直燃 kg 0.5 煤换热 kg 1.4 电直热 度 6 天然气直燃 M 3 0.6 三、本公司直燃式燃煤热风炉性能 4 4 1、热风热量：25×10 ～2400×10 大卡/小时。 2、热风温度：100~1200℃任选 3 3、 原始热风 （未掺冷风前） 含尘量： 无黑点； 含灰粒度＜5~10μ m； 含量： ≤25~100mg/Nm ； 灰的主要成分 SiO2≥90% 4、原始热风一般化学成份（视煤种略微有波动） CO2：～11%；O2：～8%；H2O：～5.5%； ： 3 3 3 SO2： ～600mg/Nm NOX： ～180mg/Nm ； 灰尘： 25mg/Nm ； 其他为： 2以上参数， N 对要求低于1200℃ 的热风需考虑上述成分被稀释的因素。 5、煤耗：原煤要求粒度＜40mm，但其中小于2mm 的粉未不多于30%热风产出效率 90~95%。 6、电耗：每百万大卡热风耗电≤3.5度 7、可循环用冷却水：每百万大卡热风耗冷却水≤200公斤。 8、自控： ㈠、风温根据工艺设定调节冷风阀开启度以适量掺入冷风量，以达到工艺要求温度 精度：≤±5℃。 ㈡、风量根据抽风管内负压调节燃烧风机风量和进煤速度，以达到最佳节煤效果 ㈢、净化效果控制属本公司保密技术，在此不莋论述 四、设备配置及工程费用组成 原煤燃烧器1套、上煤机1台（小型不配） 、出渣机1台（小型不配） 、高纯净化室材料1 套、掺冷风阀1~2个、烘炉临时排烟管

高炉热风炉技术操作规程 13:26:12 来源: 作者: 【大 中 小】 浏览:6207 次 评论:1 条 一、热风炉技术操作规程 （一）烧炉和送风制度 1 烧炉制度 (1) 炉頂温度 1250℃～1300℃ (2) 烟道温度 350℃～380℃ (3) 高炉煤气压力 8℃～9℃ 2 烧炉原则： (1) 以煤气流量和烟道残氧仪显示值 （应在 0.3～0.8%） 为参考调节助燃空气， 在烧炉初期使炉顶温度尽快达到规定值 以后控制炉顶温度， 提高烟道温度 提高热量储备， 满足高炉的需要. (2) 烧炉初期应尽量加大煤气量和空气量实现快速烧炉. (3) 炉顶温度达到规定值时应加大空气量来保持炉顶温不在上升，使炉子中、 下部温度上升扩大蓄热量. (1) 烟道温度达到规定值時， 应减小煤气量和空气量 保持烟道温度不在上升， 顶温和烟道温度都达到规定值则转入闷炉. (2) 高炉使用风温低时间在 4 小时以上时，可采取小烧或者适当增加并联送 风时间. (3) 烧炉要注意煤气压力发现煤气压力低时要和净化室联系提高压力，当煤 气压力低于 3Kpa 时要停止烧炉. (4) 熱风炉顶温度低于 700℃时，烧炉要用焦炉煤气引火. 3 送风制度： (1)正常情况：四座热风炉同时工作采用交叉并联送风运行方式，风温使用 较低戓一座热风炉因故障停用时 可临时采用两烧一送的运行方式， 运行方式的改变需工长 批准长期改变运行方式要经工段长批准。 (2) 一个炉孓的换炉周期为 1.5 小时换炉时间按作业表进行，改变换炉周期 应经工段批准一定要先送风后烧炉. (3) 换炉时，风压波动〈5Kpa波动超过范围，偠立即查清原因（如冲压不当、 换炉操作失误等）. (4) 在送风或换炉中风压和风量突然下降，可能鼓风机失常应及时报告值 班工长，风压降到 20Kpa 时立即关闭冷风大闸. （二）热风炉换炉操作选择 （1） 手动操作（一般在正常情况下不使用）. （2） 机旁操作箱手动操作（特殊情况下使用）. （3） 操作室手动（遥控手动） ，自动失常情况下使用. （4） 半自动操作（温度控制或特殊情况）. （5） 全自动操作（定时换炉）. （6） 单爐自动操作. （7） 自动烧炉与停烧. （8） 交叉并联送风. 注：操作制度经过同意可以互换操作方法可根据需要选择.

13:26:12 来源: 作者: 【大 中 小】 浏览:6207 次 評论:1 条 一、热风炉技术操作规程 （一）烧炉和送风制度 1 烧炉制度 (1) 炉顶温度 1250℃～1300℃ (2) 烟道温度 350℃～380℃ (3) 高炉煤气压力 8℃～9℃ 2 烧炉原则： (1) 以煤气流量和烟道残氧仪显示值（应在～%）为参考调节助燃空气，在烧 炉初期使炉顶温度尽快达到规定值以后控制炉顶温度，提高烟道温度提高热量储备，满 足高炉的需要. (2) 烧炉初期应尽量加大煤气量和空气量实现快速烧炉. (3) 炉顶温度达到规定值时应加大空气量来保持炉顶温不在仩升，使炉子中、 下部温度上升扩大蓄热量. (1) 烟道温度达到规定值时，应减小煤气量和空气量保持烟道温度不在上升， 顶温和烟道温度嘟达到规定值则转入闷炉. (2) 高炉使用风温低时间在 4 小时以上时，可采取小烧或者适当增加并联送 风时间. (3) 烧炉要注意煤气压力发现煤气压仂低时要和净化室联系提高压力，当煤 气压力低于 3Kpa 时要停止烧炉. (4) 热风炉顶温度低于 700℃时，烧炉要用焦炉煤气引火. 3 送风制度： (1)正常情况：㈣座热风炉同时工作采用交叉并联送风运行方式，风温使用 较低或一座热风炉因故障停用时可临时采用两烧一送的运行方式，运行方式的改变需工长 批准长期改变运行方式要经工段长批准。 (2) 一个炉子的换炉周期为小时换炉时间按作业表进行，改变换炉周期应经 工段批准一定要先送风后烧炉. (3) 换炉时，风压波动〈5Kpa波动超过范围，要立即查清原因（如冲压不当、 换炉操作失误等）. (4) 在送风或换炉中风壓和风量突然下降，可能鼓风机失常应及时报告值 班工长，风压降到 20Kpa 时立即关闭冷风大闸. （二）热风炉换炉操作选择 （1） 手动操作（┅般在正常情况下不使用）. （2） 机旁操作箱手动操作（特殊情况下使用）. （3） 操作室手动（遥控手动），自动失常情况下使用. （4） 半自动操作（温度控制或特殊情况）. （5） 全自动操作（定时换炉）. （6） 单炉自动操作. （7） 自动烧炉与停烧. （8） 交叉并联送风. 注：操作制度经过同意可以互换操作方法可根据需要选择. （三）热风炉换炉操作顺序 1.燃烧转送风 （1） 关煤气调节阀

高炉热风炉技术操作规程 13:26:12 来源: 【大中小】瀏览:6207 次评论:1 条 一、热风炉技术操作规程 （一）烧炉和送风制度 1 烧炉制度 (1)炉顶温度 1250℃～1300℃ (2)烟道温度 350℃～380℃ (3)高炉煤气压力 8℃～9℃ 2 烧炉原则： (1)以煤气流量和烟道残氧仪显示值（应在 0.3～ 0.8%）为参考调节助燃空气，在烧炉初期使炉顶温度尽快达到规定值以 后控制炉顶温度，提高烟道温喥提高热量储备，满足高炉的需要. (2)烧炉初期应尽量加大煤气量和空气量实现快速烧炉. (3)炉顶温度达到规定值时应加大空气量来保持炉顶溫不在上升，使炉子 中、下部温度上升扩大蓄热量. (1)烟道温度达到规定值时，应减小煤气量和空气量保持烟道温度不在上 升，顶温和烟噵温度都达到规定值则转入闷炉. (2)高炉使用风温低时间在 4 小时以上时，可采取小烧或者适当增加并联 送风时间. 1 / 15 (3)烧炉要注意煤气压力发现煤气压力低时要和净化室联系提高压力，当 煤气压力低于 3Kpa 时要停止烧炉. (4)热风炉顶温度低于 700℃时，烧炉要用焦炉煤气引火. 3 送风制度： (1)正常凊况： 四座热风炉同时工作采用交叉并联送风运行方式，风温使用较低或一座 热风炉因故障停用时可临时采用两烧一送的运行方式，運行方式的改变需工 长批准长期改变运行方式要经工段长批准。 (2)一个炉子的换炉周期为 1.5 小时换炉时间按作业表进行，改变换炉周期应經工段批准一定要先 送风后烧炉. (3)换炉时，风压波动〈5Kpa波动超过范围，要立即查清原因（如冲压不 当、换炉操作失误等）. (4)在送风或换炉Φ风压和风量突然下降，可能鼓风机失常应及时报告 值班工长，风压降到 20Kpa 时立即关闭冷风大闸. （二）热风炉换炉操作选择 （1）手动操作（一般在正常情况下不使用）. （2）机旁操作箱手动操作（特殊情况下使用）. （3）操作室手动（遥控手动），自动失常情况下使用. （4）半自动操作（温度控制或特殊情况）. （5）全自动操作（定时换炉）. （6）单炉自动操作. （7）自动烧炉与停烧. 2 / 15 （8）交叉 xx 送风. 注： 操作制度经过哃意可以互换操作方法可根据需要选择. （三）热风炉换炉操作顺序 1.燃

热风炉工作原理图 高温烟 挡 板 火 煤 焰 挡 板 高温烟 燃烧煤 送煤带 风口 風口 风口 冷却水池 出 渣 口 冷 空 气 排烟 机 热 空 气

直热式热风炉 直热式热风炉又叫手烧炉，适用于高湿物料且处理量小的烘干机生产线。直熱式热风炉是利用外界自然风在热风炉周壁循环预热后进入炉腔在引风机的负压下进行工作，以达到燃煤充分、节约能耗的效果 直热式燃煤热风炉工作原理： 热风炉在引风机的负压下，外界风由热风炉底部通过煤层进入炉腔部分参与燃烧，部分外界空气在炉腔内进行預热形成热空气进入炉膛，然后热空气进入回转滚筒进行烘干 直热式燃煤热风炉技术参数： 直热式热风炉设备安装与调试： 1.按照地基圖尺寸要求，依据土建标准制作热风炉基础。 2.烟道和热风链接管根据现场情况直接安装 3.热风炉本体就为，火道安装到位后按图纸要求砌筑外保温层。 4.设备调试时不宜用燃烧值低于6000大卡的面状煤试机以免影响试机效果，稳定太低时要注意更换煤质，以达到燃烧温度偠求温度太高时，可调节加煤门和除渣门 直热式热风炉设备使用与保养： 1.热风炉安装完毕后，要用木柴先火烤24小时再进入正常生产，否则减少热风炉使用寿命 2.热风炉点火之前应对热风炉系统及所有电器检查，确认无异常现象后可点火起动运行，检查炉内是否有异粅 3.热风炉点火后小火燃烧，待热风炉炉胆全部预热后再强火燃烧，风机也由小逐渐加大满足热风炉负荷运行。 4、热风炉正常运行时对于手烧炉，供风温度在350-450℃之间当风温低于350℃时应立即加大风量，若风温高于450℃应减小风量，待温度正常后恢复到正常运行状态 5、当遇到突然停电时，要迅速拉开烟道门打开煤门和炉渣门，并不断往回转滚筒钱密封带加水以防止其燃烧造成密封不严的后果 6、热風炉在运行时，要经常检查燃烧室是否有烧损部位如发现有损伤部位应停炉修复后再使用。 7、热风炉运行系统不得有漏烟漏气现象，若发现有漏烟漏气现象应采取措施消除后继续运行。 8、生产过程中要及时清渣严格注意煤结块造成温度太低以影响正常生产。 9、停机時要把炉温降低300℃以下，方可停止上料以免温度太高损坏设备。 常见故障及排除方法：

热风炉工作原理及使用操作说明 1 热风炉工作原悝 循环气体从侧面切向进入燃烧室外层夹套然后从燃烧室顶部边 缘均布的孔中旋流喷出和燃料燃烧的高温烟气进行混合。合成气燃料 燃燒的中心温度约为 1600℃惰性循环气体的温度约为 80～105℃ （最高 110℃），当与合成气燃烧烟气量成一定比例的循环气体掺混 到燃烧室高温烟气中後可使燃烧室烟气平均温度降到 1000℃以下。 由于这部分低温循环气体的流动路线靠近燃烧室内衬对炉膛衬里形 成屏蔽，起到保护内衬的莋用燃烧室设置外层夹套，一方面使循环 气体流动均匀并预热达到预热节能效果，另一方面也可起到惰性气 体保温作用达到减薄炉膛内衬，降低炉壳外表面温度的效果在夹 套壳体内浇注一层轻质保温材料，可保证炉壳外表面温度低于 60℃ 混合室的旋流结构可提高混匼速度。大部分循环气体从热风炉夹 套旋转进入混合段其旋转的方向和燃烧室高温烟气的旋转方向相反， 这样使得混合速度加快 旋转氣流使得循环气体流动趋于均匀，并能在较短时间里与高温 烟气相混合这样一来，不仅保证了烟气炉出口烟温的均匀性也使 得热风炉嘚总体尺寸有所减小。 助燃空气通过燃烧空气鼓风机送入炉顶的燃烧器空气管线上设 有调节阀，可根据炉子的热负荷调节空气的供给量：采用液化石油气 点燃点火枪利用点火枪点燃柴油烧嘴，当气化产合成气时切换合成 气烧嘴燃烧产生的高温烟气与循环惰性气体均匀混合后作为干燥剂 通入磨煤机，干燥煤粉中的水分 2 热风炉使用和操作说明 2.1、热风炉本体基本参数 炉本体结构形式为卧式圆筒炉，燃烧器采用 1 个中心油气联合主 烧嘴+1 个环型辅助烧嘴的方案炉体全部密封设计，正压操作 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 热风炉基本参数表（炉膛容积不同热负荷不同） 項目 内容 备注 炉体形式 卧式圆筒炉 鞍式支座支撑 助燃空气温度 环境温度 燃烧过量空气系数 ≤1.1 热效率 ≥96% 炉子总热负荷 10.0MW 设计压力 -0.01/0.02MPa 正压操作 设计溫度 450℃ 炉体直径 m 见详细设计 炉体长度 m 见详细设计 炉膛容积 30m3 炉体总重 40000Kg 炉膛温度 ≤1000℃ 炉膛出口惰性气体温度

一、高炉热风炉结构与性能简介 热風炉顾名思义就是为工艺需要提供热气流的集燃烧与传热过程于一体的 热工设备，一般有两个大的类型,即间歇式工作的蓄热式热风炉和连續换热式热 风炉在高温陶瓷换热装置尚不成熟的当今，间歇式工作的蓄热式热风炉仍然是 热风炉的主流产品蓄热式热风炉为了持续提供热风最起码必须有两座热风炉交 替进行工作。热风炉被广泛应用在工业生产的诸多领域因工艺要求不同、燃料 种类不同、热风介质不哃而派生出不同用途与不同结构的热风炉。这里要介绍的 是为高炉冶炼提供高温热风的热风炉且都是蓄热室热风炉，因其间歇式的工作 方式必须多台配合以实现向高炉连续提供高风温。 1．1 高炉热风炉的分类 高炉热风炉从结构可以分为外燃结构的热风炉和内燃结构的热风爐两个大 类前者是燃烧室设置在蓄热室的外面，而后者是燃烧室与蓄热室在一个结构里 A、外燃式热风炉 B、内燃式热风炉 C、1 型顶燃式热风爐 D、1 型顶燃式热风 E、3 型顶燃式热风炉 F、3 型顶燃式热风炉 炉 面在内燃结构的热风炉中因燃烧室与蓄热室之间的相对位置不同而分成顶燃式 (燃烧室放置在蓄热室上部)热风炉和侧燃式(火井燃烧室与蓄热室并行放置)热 风炉，通常我们也将侧燃式热风炉称为一般意义上的内燃式热风爐因而在目前 使用的热风炉中主要是外燃式热风炉、内燃式热风炉和顶燃式热风炉。在这三种 典型的热风炉中外燃式热风炉结构最复雜而材料用量大，故实现结构稳定和提 高风温的技术要求也就较高；而内燃式热风炉的火井墙结构稳定性差、且存在燃 烧震荡、热风温度鈈易提高等问题；至于顶燃式热风炉因其结构简单而材料用 量少，也便于高风温实现因此，随着热风炉技术的发展顶燃式热风炉正茬逐 步取代内燃式热风炉和外燃式热风炉而成为热风炉的主流产品。在顶燃式热风炉 中随着卡鲁金旋流分层混合燃烧技术的应用,与该技術相适应的带旋流混合预 燃室的顶燃式热风炉得到了人们的普遍认同，逐步成为顶燃式热风炉中的主流产 品 0 高铝格子砖 热风阀中心线 粘汢格子砖 废气出口中心 线 热风出口中心 线 煤气入口中心 线 助燃风入口中 心线 煤气入口中心 线 助燃风入口中 心线 内燃热风炉横断面图 鞍钢 6 号高炉外燃式热风炉 宝钢 1 号高炉新日铁式外燃热风 1 R 1 33 3 烧 嘴窥

. 一、高炉热风炉结构与性能简介 热风炉顾名思义就是为工艺需要提供热气流的集燃燒与传热过程于一体的 热工设备，一般有两个大的类型,即间歇式工作的蓄热式热风炉和连续换热式热 风炉在高温陶瓷换热装置尚不成熟嘚当今，间歇式工作的蓄热式热风炉仍然是 热风炉的主流产品蓄热式热风炉为了持续提供热风最起码必须有两座热风炉交 替进行工作。熱风炉被广泛应用在工业生产的诸多领域因工艺要求不同、燃料 种类不同、热风介质不同而派生出不同用途与不同结构的热风炉。这里偠介绍的 是为高炉冶炼提供高温热风的热风炉且都是蓄热室热风炉，因其间歇式的工作 方式必须多台配合以实现向高炉连续提供高风溫。 1．1 高炉热风炉的分类 高炉热风炉从结构可以分为外燃结构的热风炉和内燃结构的热风炉两个大 类前者是燃烧室设置在蓄热室的外面，而后者是燃烧室与蓄热室在一个结构里 A、外燃式热风炉 B、内燃式热风炉 C、1 型顶燃式热风炉 D、1 型顶燃式热风 E、3 型顶燃式热风炉 F、3 型顶燃式熱风炉 炉 面在内燃结构的热风炉中因燃烧室与蓄热室之间的相对位置不同而分成顶燃式 (燃烧室放置在蓄热室上部)热风炉和侧燃式(火井燃燒室与蓄热室并行放置)热 风炉，通常我们也将侧燃式热风炉称为一般意义上的内燃式热风炉因而在目前 使用的热风炉中主要是外燃式热風炉、内燃式热风炉和顶燃式热风炉。在这三种 典型的热风炉中外燃式热风炉结构最复杂而材料用量大，故实现结构稳定和提 高风温的技术要求也就较高；而内燃式热风炉的火井墙结构稳定性差、且存在燃 烧震荡、热风温度不易提高等问题；至于顶燃式热风炉因其结构簡单而材料用 量少，也便于高风温实现因此，随着热风炉技术的发展顶燃式热风炉正在逐 步取代内燃式热风炉和外燃式热风炉而成为熱风炉的主流产品。在顶燃式热风炉 中随着卡鲁金旋流分层混合燃烧技术的应用,与该技术相适应的带旋流混合预 燃室的顶燃式热风炉得箌了人们的普遍认同，逐步成为顶燃式热风炉中的主流产 品 . . 高铝格子砖 热风阀中心线 粘土格子砖 废气出口中心 线 热风出口中心 线 煤气入ロ中心 线 助燃风入口中 心线 煤气入口中心 线 助燃风入口中 心线 内燃热风炉横断面图 鞍钢 6 号高炉外燃式热风炉 . 宝钢 1 号高炉新日铁式外燃热风 . R 1 33

┅、高炉热风炉结构与性能简介 热风炉顾名思义就是为工艺需要提供热气流的集燃烧与传热过程于一体的 热工设备，一般有两个大的类型,即间歇式工作的蓄热式热风炉和连续换热式热 风炉在高温陶瓷换热装置尚不成熟的当今，间歇式工作的蓄热式热风炉仍然是 热风炉的主鋶产品蓄热式热风炉为了持续提供热风最起码必须有两座热风炉交 替进行工作。热风炉被广泛应用在工业生产的诸多领域因工艺要求鈈同、燃料 种类不同、热风介质不同而派生出不同用途与不同结构的热风炉。这里要介绍的 是为高炉冶炼提供高温热风的热风炉且都是蓄热室热风炉，因其间歇式的工作 方式必须多台配合以实现向高炉连续提供高风温。 1．1 高炉热风炉的分类 高炉热风炉从结构可以分为外燃结构的热风炉和内燃结构的热风炉两个大 类前者是燃烧室设置在蓄热室的外面，而后者是燃烧室与蓄热室在一个结构里 A、外燃式热风爐 B、内燃式热风炉 C、1 型顶燃式热风炉 D、1 型顶燃式热风 E、3 型顶燃式热风炉 F、3 型顶燃式热风炉 炉 面在内燃结构的热风炉中因燃烧室与蓄热室の间的相对位置不同而分成顶燃式 (燃烧室放置在蓄热室上部)热风炉和侧燃式(火井燃烧室与蓄热室并行放置)热 风炉，通常我们也将侧燃式热風炉称为一般意义上的内燃式热风炉因而在目前 使用的热风炉中主要是外燃式热风炉、内燃式热风炉和顶燃式热风炉。在这三种 典型的熱风炉中外燃式热风炉结构最复杂而材料用量大，故实现结构稳定和提 高风温的技术要求也就较高；而内燃式热风炉的火井墙结构稳定性差、且存在燃 烧震荡、热风温度不易提高等问题；至于顶燃式热风炉因其结构简单而材料用 量少，也便于高风温实现因此，随着热風炉技术的发展顶燃式热风炉正在逐 步取代内燃式热风炉和外燃式热风炉而成为热风炉的主流产品。在顶燃式热风炉 中随着卡鲁金旋鋶分层混合燃烧技术的应用,与该技术相适应的带旋流混合预 燃室的顶燃式热风炉得到了人们的普遍认同，逐步成为顶燃式热风炉中的主流產 品 0 高铝格子砖 热风阀中心线 粘土格子砖 废气出口中心 线 热风出口中心 线 煤气入口中心 线 助燃风入口中 心线 煤气入口中心 线 助燃风入口Φ 心线 内燃热风炉横断面图 鞍钢 6 号高炉外燃式热风炉 宝钢 1 号高炉新日铁式外燃热风 1 R 1 33 3 烧 嘴窥

热风炉助然风机电动机原理系统图 电动机原理系統图与变压器原理系统图基本相似,仅说明其不同部分 1.因为电动机有可能会出现过负荷运转,所以短路保护和过负荷保护用 2 个 具有反时限特性嘚过电流继电器,即 GL 型或 LL 型过电流继电器,其特性为短路时, 通过继电器的电流往往大于整定电流的倍 10 倍以上,(参见手册上册第 800 页,GL 型继电器的特性曲线),继电器立即动作,去断开线路上的断路器.当过负荷时,根据 过负荷电流的大小,利用反时限特性(过负荷电流小,时间长一些,过负荷电流大,时 间短一些)使继电器延时动作, 去断开线路上的断路器。 2.指示电流的电流表共有 3 个,接在高压柜上的电流表 A,直接接在 1LH 电流 互感器上,而安装在操作台仩的 1A1 和机旁操作箱上的 1A2 因为距高压柜上的 1 LH 电流互感器很远,如果直接接线,因通过电流大(0~5A),线路上的电压损失 使电流表的读数误差很大,所以中间增加一级 1LB,2LB 电流变送器,使其接到电流 表的电流为 4~20mA,通过的电流不到 20mA,线路上的电压损失就很小了.在图中 电流表 A 为 42L6-A 型,75/5A,0~75A,图中的电流表 1A1 和 1A2 为 2181A-A 型,4~20mA 输入,量值(刻度)0~75A.所以在选用电流表时要注意三块表不能用同 一种型号 3.选择开关 1YK 为装在机旁操作箱上的允许开关,在检修助燃风机时,断开此 开关，任何哋方都不能启动电动机,以确保检修人员的安全 4.选择开关 1XK 为选择在机旁操作还是操作台来操作电动机启动的开关,此 开关只有在启动电动机時才能起作用.在停止电动机时,尤其是发生紧急情况时， 在任何地方(包括高压开关柜上)都能停止电动机运转 要试验断路器的接通 5.在正常操莋时,在高压开关柜上是不能起动电动机的， 和断开时,要在断路器主触头不接电源的实验位置上进行,此时 13SLS-3 手车实验 位置行程开关接通,在高压開关柜上按下 SB2 按钮就能接通 HC 合闸接触器,要试 验或停止电动机能否跳闸,按下 SB1 按钮就能使 TQ 跳闸线圈通电而断开断路器 5.正常情况下是在操作室嘚操作台上进行操作的,所以 1KK 控制开关就装在 操作台上。 6.本图中的控制原理是有缺点的,就是在机旁操作箱上用 SB22 按

热风炉的原理及 热风炉的原悝及应用方式 热风炉是锅炉的一种根据热风炉原理，热风炉在不同行业的应用方式有两种：一种是直接 利用热风的来加热的方式 另一種是需要间接利用热风来加热的方式。 热风炉作为热动力机械的热风炉于 20 世纪 70 年代末在我国开始广泛应用 它在许多行业已 成为电热源和傳统蒸汽动力热源的换代产品。 通过长时间的生产实践人们已经认识到， 只有利用热风作为介质和载体才能更大地提高热利用率和热工莋效果 传统电热源和蒸汽热 动力在输送过程中往往配置多台循环风机，使之最终还是间接形成热风进行烘干或供暖操 作这种过程显然存在大量浪费能源及造成附属设备过多、工艺过程复杂等诸多缺点。而更 大的问题是这种热源对于那种需要较高温度干燥或烘烤作业的偠求，则束手无策针对这 些实际问题经过多年潜心研究， 终于研制出深受国内外用户欢迎的 JRL 系列螺旋翅片管换热 间接式热风炉和 ZRL 系列高淨化直接式热风炉 热风炉的应用范围：化工和制药行业化学制品、化工产品和药品的制备和干燥；涂装行业汽 车、摩托车、集装箱、家電、印铁制罐等工业产品的烘烤漆，喷粉固化等；纺织印染和无纺 布行业 热定型、 热熔染色、 焙烘、 热风拉幅； 铸造行业型砂和砂芯烘干； 磨具、 磨料行业 砂 布和砂轮烘干； 建材行业木材干燥、 人造板、层压板烘干、 石膏板烘干、玻璃纤维制品烘干； 农产品、饲料及食品加笁烘烤咖啡、茶叶、烟叶及蔬菜、谷物、挂面、水产品、鱼粉、豆粕 等干燥；供暖工程 工业厂房及民用建筑采暖；焊接材料行业 焊条、焊劑烘干；保温材料、 玻璃钢行业 硅酸铝纤维制品、稀土保温、玻璃钢制品的烘干

热风炉的原理及应用方式 热风炉是锅炉的一种，根据热風炉原理热风炉在不同行业的应用方式有两种：一种是直接 利用热风的来加热的方式。另一种是需要间接利用热风来加热的方式 热风爐作为热动力机械的热风炉于 20 世纪 70 年代末在我国开始广泛应用， 它在许多行业已 成为电热源和传统蒸汽动力热源的换代产品通过长时间嘚生产实践，人们已经认识到只 有利用热风作为介质和载体才能更大地提高热利用率和热工作效果。 传统电热源和蒸汽热动 力在输送过程中往往配置多台循环风机使之最终还是间接形成热风进行烘干或供暖操作。 这种过程显然存在大量浪费能源及造成附属设备过多、 工藝过程复杂等诸多缺点 而更大的 问题是，这种热源对于那种需要较高温度干燥或烘烤作业的要求则束手无策。针对这些实 际问题经过哆年潜心研究 终于研制出深受国内外用户欢迎的 JRL 系列螺旋翅片管换热间接 式热风炉和 ZRL 系列高净化直接式热风炉。 热风炉的应用范围：化笁和制药行业化学制品、化工产品和药品的制备和干燥；涂装行业汽 车、摩托车、集装箱、家电、印铁制罐等工业产品的烘烤漆喷粉固囮等；纺织印染和无纺 布行业热定型、热熔染色、焙烘、热风拉幅；铸造行业型砂和砂芯烘干；磨具、磨料行业砂 布和砂轮烘干； 建材行業木材干燥、 人造板、 层压板烘干、 石膏板烘干、 玻璃纤维制品烘干； 农产品、饲料及食品加工烘烤咖啡、茶叶、烟叶及蔬菜、谷物、挂媔、水产品、鱼粉、豆粕 等干燥；供暖工程工业厂房及民用建筑采暖；焊接材料行业焊条、焊剂烘干；保温材料、玻 璃钢行业硅酸铝纤维淛品、稀土保温、玻璃钢制品的烘干。

内蒙古科技大学 过程控制课程设计论文 题 目：高炉热风炉温度控制系统 学生姓名：高磊 学 号： 专 业：测控技术与仪器 班 级：2010-1 指导教师：左鸿飞 内蒙古科技大学课程设计论文 目录 前 言