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安川变频器V1000系列故障代码详表
安川变频器V1000系列故障代码详表
安川变频器的V1000系列故障代码详表故障代码故障现象/类型故障原因解决对策
bUS选购卡通信故障
检测到通信故障
(将运行指令或频率指令选择为&通过通信卡设定&时)通信电缆的接线不正确，或发生短路、断线)
受到干扰导致通信数据发生故障
选购卡损坏 选购卡和变频器的连接不正确确认是否有接线错误
正确进行接线 排除接地短路或者断线部位
确认抗干扰对策的状况
检查控制回路的接线、主回路的接线、接地接线，彻底采取抗干扰对策
采取上位装置的抗干扰对策
如果电磁接触器是干扰的发生源，则在电磁接触器的线圈上连接浪涌抑制器
将通信电缆更换为本公司推荐的产品或者将通信电缆更换为带屏蔽的电缆，并在主站或者电源侧(一次侧)进行屏蔽线的接地
设置独立的通信电源，将其作为通信专用的电源并在电源的输入侧连接噪音滤波器
接线没有故障，但故障无法排除时，请更换选购卡
检查选购卡的接口和变频器主体的接口是否正确连接正确地将选购卡安装到变频器上
CALL通信等待中
接通电源后，无法从上位装置正常接收控制数据通信电缆的接线不正确，或发生短路、断线
主站侧程序故障
通信回路损坏 终端电阻的设定不正确
(MEMOBUS 通信)确认是否有接线错误
正确进行接线 排除接地短路或者断线部位确认通信开始时的动作，修正程序内的故障
进行自我诊断测试
再次检测到&CALL&时，则更换变频器
请将从站末端变频器的内部终端电阻设定为ON(将拨动开关S2 置为ON) rUnC运行指令输入中复位
在输入运行指令时，输入了故障复位信号
输入运行指令时输入了故障复位 确认在故障复位时是否从外部端子或通信卡输入了运行指令
将运行指令置为OFF
HCA电流警告
变频器输出电流超过了过电流预警值(额定电流的150(%))负载过大
所设定的加减速时间过短
使用了特殊电机或最大适用容量以上的电机
因发生瞬时停电等时的速度搜索或故障重试而导致电流值暂时升高
测量流过电机的电流值 过载时减小负载或增大变频器的容量
从负载的惯性力矩和加速时间，计算加速时所需的转矩转矩值不正确时，请采取以下对策
& 增大C1-01 ～ C1-08 (加减速时间)中所用参数的设定值
& 增大变频器的容量
确认电机容量
将所使用的电机更换为小于变频器最大适用容量的电机若为瞬时停电或故障重试所产生的电流，则只会出现暂时的警告显示经过一定时间后，显示会自动消失，因此无需采取对策
rUn运行中输入电机切换指令
运行中进行了电机切换
运行中进行了第1电机和第2电机的切换 修正顺控，以便可在停止时进行电机切换
PASSMEMOBUS通信测试模式正常MEMOBUS通信测试正常结束不必采取对策(并非警报)解除通信模式后，PASS显示即消失
bb变频器基极封锁
由于外部基极封锁信号使变频器切断了输出从多功能接点输入端子(S1～S7)输入了外部基极封锁信号
检查外部回路(顺控)，修正基极封锁信号的输入时间dnEDrivedisable中将多功能接点输入(H1-()())设定为6A(DriveEnable)时，该输入OFF
修正运行顺控
Hbb安全信号输入中2ch均从输入端子输入了安全信号2ch的安全输入端子均为&闭&排除安全输入方面的故障原因
HbbF安全信号输入中仅1ch从输入端子输入了安全信号仅1ch的安全输入端子&闭合&排除安全输入方面的故障原因
SEMEMOBUS通信测试模式故障
运行中进行了MEMOBUS通信测试运行中进行了MEMOBUS通信测试请停止变频器的运行，进行MEMOBUS通信测试
oPE01变频器容量的设定故障
o2-04(变频器容量选择)的设定内容与实际的变频器容量不一致o2-04(变频器容量选择)的设定内容与实际的变频器容量不一致 正确设定o2-04
oPE02参数设定范围不当
参数中设定了设定范围以外的值参数中设定了设定范围以外的值检查在U1-18(OPE故障的参数)中哪个参数的设定不当 正确设定参数
oPE03 对两个以上的多功能接点输入设定了相同的值；(注)&未使用&和&外部故障&除外； 未同时设定UP 指令和DOWN 指令(10和11)；
未同时设定UP2 指令和DOWN2 指令(75 和76)；未同时设定运行指令(2 线制顺控2)和正转／反转指令2(2 线制顺控2)(42和43) ； H1-01或H1-02 设定值为6A；多功能输入的选择不当
H1-01 ～ H1-07(端子的功能选择)的功能分配内容不正确 确认分配给多功能接点输入的功能有无重复
重新设定多功能接点输入，确保没有重复
重新设定多功能接点输入，使得根据不同组合所使用的功能同时分配给二者
以下功能中两个以上的功能被同时设定
& UP/DOWN 指令(10 和11)
& UP2 指令和DOWN2 指令(75 和76)
& 保持加减速停止(A)
& 模拟量频率指令取样/ 保持(1E)
& 偏置频率( )加算( ( )= 1 ～ 3)(44 ～ 46)
b5-01 (PID 控制的选择)有效时，设定了UP/DOWN 指令(10 和11)
同时分配了下列无法进行组合的功能
& 外部搜索指令1 和外部搜索指令2 (61 和62)
& 紧急停止(常开接点)和紧急停止(常闭接点)(15 和17)
& KEB (瞬时停电时减速运行)指令1 或2 和HSB (高滑差制动)(&65、66、 7A、7B&和&68&)
& 电机切换指令和加减速时间选择2 (16 和1A)
& KEB 指令1 和KEB 指令2 (&65、66&和&7A、7B&)
& 正转运行指令(或反转运行指令)和运行指令／正、反转指令2 (2 线制顺控2)(&40、41&和&42、43&)
& 外部DB 指令和Drive Enable (60 和6A)
& 电机切换指令和UP2/DOWN2 指令(&16&和&75、76&)
设定H1-()()= 2 (指令权的切换命令)时，同时进行了以下设定
& b1-15 = 4 (脉冲序列输入)且H6-01 (脉冲序列输入功能选择)& 0 (频率指令)
& 虽然设定了b1-15 = 3(选购卡)或b1-16 = 3(选购卡)，但未连接选购卡
& b1-15 = 1 (模拟量输入)，并且未设定H3-02、10 (模拟量输入功能选择) = 0 (第1 段速模拟量频率指令)
没有设定H1-()()= 6A(Drive Enable)，但设定了H2-()()= 38(Drive Enable中)
没有设定H6-01 = 3 (简易带PG V/f 模式)，但设定了H1-()()=7E (检出旋转方向)
分配UP2/DOWN2 指令(75 和76)时，给多功能模拟量输入设定了带符号的数值(H3-01 或H3-09 = 1)
确认是否设定了无法同时进行分配的功能重新设定多功能接点输入
设定b5-01=0(PID 控制无效)、或取消UP/DOWN 指令的分配
确认是否分配了无法进行组合的功能重新设定多功能接点输入取消其中任一设定
oPE04端子电路板更换检出
更换了变频器主体或带参数备份功能的拆装式端子排更换了变频器主体(未更换带参数备份功能的拆装式端子排)
更换了带参数备份功能的拆装式端子排
将带参数备份功能的拆装式端子排中存储的参数设定为有效时，请设定A1-03=5550(OPE04错误的复位)
不使用带参数备份功能的拆装式端子排中存储的参数时，请进行参数的初始化(A1-02=)
oPE05指令的选择不当
通过通信卡或脉冲序列输入执行运行指令或频率指令时的设定不正确
将b1-01(频率指令选择1)设定为3(选购卡)，但未在变频器上连接选购卡
将b1-02(运行指令选择1)设定为3(选购卡)，但未在变频器上连接选购卡
将b1-01(频率指令选择1)设定为4(脉冲序列输入)，但却将H6-01设定成了0(频率指令)以外的值
将选购卡与变频器连接 将选购卡与变频器连接将H6-01设定为0
oPE07多功能模拟量输入的选择不当
重复选择了H3-02及H3-10(多功能模拟量输入)的功能或者PID的功能分配有重复H3-02 和H3-10 被设定为相同的值
同时设定了以下内容
& H3-02 或H3-10=B (PID 反?br /&?br /&& H6-01 (脉冲序列输入功能选择)=1(PID 反馈值)
同时设定了以下内容
& H3-02 或H3-10=C (PID 目标值)
& H6-01 (脉冲序列输入功能选择)=2(PID 目标值)
同时设定了以下内容
& H3-02 或H3-10=C (PID 目标值)
& b5-18 (PID 目标值选择)=1 (b5-19 的PID 目标值有效)
同时设定了以下内容
& H6-01=2 或H3-10=C (PID 目标值)
& b5-18=1 (b5-19 的PID 目标值有效)
重新设定，使H3-02和H3-10不重复
(注)H3-02和H3-10可同时设定为0(第1段速模拟量频率指令)或F(未使用)
取消其中任一PID功能选择
oPE08参数选择不当
设定了当前控制模式所无法使用的功能在无PG V/f 控制模式下选择了仅在无PG矢量控制中使用的功能
在选择V/f 控制模式以外的情况下设定了H6-01=3 (简易带PG V/f 控制)
在无P G 矢量控制中，设定了N 2- 0 2 ＞N 2 -0 3
在无P G 矢量控制中，设定了C 4- 0 2 ＞C 4 -0 6
在PM 用无PG 矢量控制模式下，E5-02 ～E5-07 中的任一设定值为0
PM 用无PG 矢量控制模式下，下列条件发生重叠
& E5-03 & 0
& E5-09 和E5-24 均为0
(或均不为0)?重新组合控制模式和可设置的功能
使用简易带PG V/f 控制时，设定控制模式为A1-02=0 (V/f 控制模式)
重新设定参数，使N2-02 ＜ N2-03
重新设定参数，使C4-02 ＜ C4-06
根据使用的电机，正确设定E5-01 (电机代码的选择(PM 用))
使用特殊电机时，根据电机的测试报告，正确设定参数E5-()()
将E5-09 或E5-24 中任一参数设定为正确的值
将另一参数设定为0
将E5-03 (电机额定电流(PM 用))设定为0
oPE09PID 控制的选择不当
PID 控制的功能选择不正确
(b5-01 (PID 控制的选择)=1 ～ 4 时)
同时设定了以下内容
&b5-15(PID暂停功能动作值)&0.0
&b1-03(停止方法选择)=2或3
(DB停止或带定时的自由运行停止)
将b5-15设定为0以外的值 设定b1-03=0或1(减速停止或自由运行停止)
oPE10V/f数据的设定不当
E1-04、06、07、09(或E3-04、06、07、09)的设定不正确
按以下关系重新设定参数E1-04、06、07、09(或E3-04、06、07、09)
&E1-04&E1-06&E1-07&E1-09
&E3-04&E3-06&E3-07&E3-09
全部评论发表于： 18:59:10&&1楼楼主辛苦，谢谢分享！！！
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<meta name="description" content="安川变频器oL2故障名称：变频器过载
电子热继电器进行变频器过载保护动作
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变频器常见故障
安川变频器oL2、oL3故障
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更新时间： 15:34:41
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安川变频器oL2故障名称：
变频器过载电子热继电器进行变频器过载保护动作
安川变频器oL2、oL3故障原因:负载过大对策:确认负载的大小。&&&& 减小负载。安川变频器oL2、oL3故障原因:加减速时间、周期过短对策:确认加减速时间、周期。&&&& 增大C1-01 ～ C1-08 （加减速时间）中所用参数的设定值。原因:V/f 特性的电压过高对策:调整E1-04 ～ E1-10（V/f 曲线的任意输入）。主要减小E1-08 和E1-10 的设定值。&&&& （注）如果E1-08 和E1-10 的设定值过小，低速时的负载耐量也会减小，敬请注意。安川变频器oL2、oL3故障原因:变频器容量过小对策:更换为容量大的变频器。原因:低速运行时发生过载对策:减小低速运行时的负载。&&&& 增大变频器的容量级别。（更换为容量大的变频器）&&&& 降低C6-02 （载波频率选择）。安川变频器oL2、oL3故障原因:转矩提升量较大对策:确认转矩提升量。&&&& 减小电流，并在不至失速的前提下，尽量降低C4-01 （转矩补偿（转矩提升）增益）的值。原因:速度搜索相关参数的设定不当对策:修改速度搜索相关参数的设定。&&&& 调整b3-02 （速度搜索动作电流）、b3-03 （速度搜索减速时间）。&&&& 进行自学习后，使用b3-24=1 （速度推定形搜索功能）。
安川变频器oL3故障名称：
过转矩检出1超过L6-02 （过转矩／转矩不足检出值1）设定的电流值并持续超过了L6-03 （过转矩／转矩不足检出时间1）规定的时间安川变频器oL4故障名称：
过转矩检出2超过L6-05 （过转矩／转矩不足检出值2）设定的电流值并持续超过了L6-06 （过转矩／转矩不足检出时间2）规定的时间安川变频器UL3故障名称：转矩不足检出1低于L6-02 （过转矩／转矩不足检出值1）设定的电流值并持续超过了L6-03 （过转矩／转矩不足检出时间1）规定的时间安川变频器UL4故障名称：转矩不足检出2低于L6-05 （过转矩／转矩不足检出值2）设定的电流值并持续超过了L6-06 （过转矩／转矩不足检出时间2）规定的时间
原因:参数的设定不正确对策:oL3、UL3 时：重新设定L6-02、L6-03。&&&& oL4、UL4 时：重新设定L6-05、L6-06。原因:机械侧发生故障（例如）发生过转矩，机械被锁定等对策:确认机械的使用状态。&&&& 排除故障原因。
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