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混凝土屋面裂缝的原因及控制方法
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混凝土施工中常见裂缝产生的原因及防治措施
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大体积混凝土结构施工常见裂....,探讨房屋建筑屋面的防水技术
探讨大体积大面积砼工程设计和施工的实践经验　　大体积、又大面积的砼施工技术要求较高，设施难度教大，在实际施工中须严格控制各种技术参数指标：水灰比的控制，施工中应严格控制水泥水化及水化热引起的温差应力所产生砼裂缝；砼浇筑的初凝时间控制，避免施工中因初凝时间失控所产生砼横纵施工裂缝；严格执行施工操作技术规范，加强施工过程各环节的现场管理工作，使责任落实到位，确保砼浇筑顺利进行，前面工作施工单位普遍会注意做到，但砼浇筑完成后的测温和温控及养护是保证大体积砼不出现裂缝的关键，以下具体总结生物池底板大体积砼的浇筑及养护工作过程。　　　　1、工程概况　　　　龙岩市污水处理厂主体工程生物池，长73.6米，宽51.8米，高10米设计水位8.9米，容量3.2万立方米，底板基础于地面下-5米的砂卵石层，结构为钢筋砼结构，主体砼标号设计为C30,并采用加强补偿带，加强补偿带宽2米砼标号设计为C35,加强补偿带长度方向2条，宽度方向1条，位于等分的位置。生物池底板长73.6米，宽51.8米，底板四周8.7米板厚1.5米，中间板厚1.0米，面积3812.48平方米。砼4893m3,其中：C30砼4486m3,加强带C35砼407m3.由于工期紧，根据JGJ/T178-2009《补偿收缩混凝土应用规程》本工程基础加强带适用连续式浇筑，分为21个作业分区。　　　　2、施工准备工作　　　　（1）组织保障，组织相关部门技术人员针对设计文件、施工图、施工技术规范学习并汇总，组织专业技术人员认真编制详细的施工组织方案，安全专项方案，并按程序报送审批执行，同时施工前组织各施工班组进行详细书面施工技术交底工作，　　（2）方法得当，本工程由于工期紧，不采用后浇带，而采用膨胀加强带连续浇筑方法，这就使的砼连续的供应量较大，为确保工程施工质量须选择生产能力较大，质量稳定，运输能力及运距较短的鑫港砼搅拌站，并签订详细砼供应合同及提供完善的砼配合比技术文件。场地内用臂长48米，每小时输送砼60立方的砼泵车2台。　　（3）科学选材。①水泥：为控制砼水化热，应采用水化热较低的矿渣硅酸盐水泥，标号525,并通过加入适当掺合料和处加剂以达到降低砼水化热性能。②粗骨料：选用含泥量&1%,粒径5~25mm碎石，选用粒径较大级配良好的石子，由此配制的砼和易性好，抗压强度高，同时还可以减少水量及水泥用量，从而使水泥水化热降低。③细骨料：采用中砂，平均粒径大于0.5mm,含泥量不大于5%,选用平均粒径较大的中粗砂拌制的砼比采用细砂拌制的砼可减少用水量10%左右，同时相应减少水泥用量，使水泥水化热减少，降低砼温升。④粉煤灰：由于砼浇筑方式为泵送，为改善砼的和易性便于泵送，可考虑掺适量粉煤灰，其量控制在10%内。⑤外加剂：设计要求均应掺入补偿收缩砼微膨胀剂，其掺量应通过级配试验在符合砼强度、抗渗等级膨胀率的前提下由试验确定。补偿收缩砼的性能应满足下表的要求：　　⑥浇至加强带时，更换砼配合比连续施工，填充采用膨胀砼的性能应满足下表的要求：　　通过分析比较及其它工程上使用的经验，减水剂可降低水化热峰值，对砼收缩有补偿功能，可提高砼的抗裂性作用。具体外加剂的用量及使用性能应在砼浇筑前将其报告送达监理和业主单位审批。　　2.1 按技术要求确定砼配合比　　（1）混凝土采用搅拌站供应的商品混凝土，因此要求混凝土搅拌站根据现场提出的技术要求，提前做好混凝土试配。　　（2）混凝土配合比应提高试配确定。按照国家现行《混凝土结构工程施工及验收规范》、《普通混凝土配合比设计规程》及《粉煤灰混凝土应用技术规范》中的有关技术要求进行设计。　　（3）粉煤灰采用外掺法时仅在砂料中扣除同体积的砂量。另外应考虑到水泥的供应情况，以满足施工的要求。　　2.2 施工现场准备⑴严格按照程序对工程结构各子项目的检查验收工作，并做好验收记录。　　（2）将基础底板上表面标高抄测在墙钢筋上，并作明显标记，供浇筑混凝土时分段分层施工。　　（3）浇筑混凝土时预埋的测温管及保温随需的土工布等应提前准备好。　　（4）对场内运输通道的平整压实，大型机械作业基础压实，并对机械性能专项检查，确保在浇筑过程中机械平稳。做好场内车辆行走标识。（5）项目经理部应与建设单位联系好施工用电，以保证混凝土振捣及施工照明，联系气象部门了解天气情况，避开雨天施工。　　（6）管理人员、施工人员、后勤人员、保卫人员等昼夜排班，坚守岗位，各负其责，保证混凝土连续浇灌的顺利进行。　　　　3、砼底板施工　　　　3.1 施工段的划分及浇筑顺序由于基础底板浇筑分为三层，7段，共21个区，浇筑顺序按附图顺序1-21顺序进行。　　21个区混凝土由2台混凝土泵管输送混凝土，从南面方向往北浇筑。混凝土浇筑量为4886立方米，计划浇筑完成时间为50小时。实际浇筑时间为49小时完成。　　3.2 施工浇筑技术要求本工程砼浇筑操作技术采用&分区分层，循序渐进，三次到顶&的浇筑工艺。根据天泵输送臂杆的长度划定本台泵浇筑区域，每台天泵负责本区域浇筑，砼浇筑形成扇形向前流动，然后接着在行成坡面上连续浇捣，循环往前推，分三次到达设计标高。这种浇捣方式能较好适应泵送工艺，使每车砼都浇筑在前一车砼形成的自然流动坡面上，确保每层砼之间的浇捣间歇时间不超过规定初凝时间，同时解决天泵胶管频繁摆动的问题。　　3.3 砼浇筑振捣要求⑴砼振捣须做到&快插慢拔&上下振捣均匀，在上下层砼接缝处振捣棒应插入下层砼5-7cm左右，每一点振捣应使砼表面不再显着下沉及气泡出现，并呈现浮浆不准，结构预埋件周边砼振捣时，应避免碰撞预埋件，同时应辅以人工振捣，确保预埋件周边砼密实。　　⑵振捣器插曲点要均匀排列，可采用&行列式&次序移动，下棒间距不得大于450mm,墙体砼采用&一字&式下棒，下棒间距不大于400mm.底板砼施工时，为促进砼更加密实，保证质量注意砼的二次振捣。　　⑶由于砼坍落度较大，表面泌水较多，采用手动抽水筒，人工抽干，装于专用储水桶，禁止模板钻孔引水，影响砼质量。　　⑷现场应安排专业人员按每浇筑200m3（或一个台班）砼时应制作三组试块，一组压7d强度，一组压28d强度，归技术档案资料使用，一组压14d强度备用。防水砼抗渗试块。按规定每单位工程不得少于两组，其制作试块必须专人养护保管。　　　　4、砼温控措施　　　　为确保大体积砼质量，除了在砼浇筑中的施工质量还有重要一项温控措施，通过温控措施来控制大体积砼浇筑后形成的水化热而产生砼内外温差超过规定值行成砼裂缝，最终影响砼质量。具体措施如下：　　（1）材料：准备足够的保温毯，建议在气温较低时备足铺三层保温毯材料，准备足够的专用水银测温计。　　（2）人员：配备两班倒二十四小时专职测温计录人员两名，并对测温人员进行培训和技术交底，要求测温人员认真负责。　　（3）测温点的分布：测温管（镀锌管）应同底板钢筋绑扎或点焊连接，避免浇筑时倾倒，测温管长度800mm,管内充满清水，测温深度600mm.　　测温点布置见附图　　（4）测量记录情况及采取措施：砼测温管测温从开始浇筑16小时开始，频率按1次/2小时。初始测温时，测温管内温度为51度，砼表面温度为35度，温差16度，用一层土工布保温。　　而后温差变大，当到第24小时测温时，测温管内温度为61度，砼表面温度为40度，温差21度，增加用一层土工布保温，间断性地在保温毯上洒水保湿。当到第26小时测温时，测温管内温度为61.5度，砼表面温度为43度，温差19.5度，当到第32小时测温时测温管内温度为64度，砼表面温度为43度，温差21度，又曾加用一层土工布，变成共3层土工布保温毯保温，；间断性地在保温毯上洒水保湿。当到第34小时测温时，测温管内温度为64度，砼表面温度为45度，温差19度，当到第56小时测温时测温管内温度为66度，砼表面温度为45度，温差21度，继续3层土工布保温毯保温，；间断性地在保温毯上洒水保湿。后续测量温差没有变化当到第68小时测温时测温管内温度为65度，砼表面温度为45度，温差20度，继续3层土工布保温毯保温，；间断性地在保温毯上洒水保湿。后续测量温差开始变小，到第96小时测温时测温管内温度为53度，砼表面温度为39度，温差14度，继续3层土工布保温毯保温，温控措施执行到砼浇筑96小时后撤销。　　　　5、砼养护　　　　砼养护在质量控制中也是重要的一项环节，必须及时跟踪此项措施的落实。生物池砼基础底板养护可采用3层土工布保温毯保温，；间断性地在保温毯上洒水保湿养护，浇筑96小时后采用池底内蓄水100mm养护。墙体及墙外侧砼可用保温毯覆盖连续喷水养护，养护时间需达28d,并在同期养护拆模试块强度试压合格后拆模。　　　　6、工程质量结果　　　　生物池底板养护期到后，拆除模板及土工布保温毯，检查砼表面没有发现裂缝，在后期生物池的满水试验结果也检验工程的质量。　　　　7、通过该工程大体积砼的施工后，总结大体积砼工程质量保证的经验体会以下两方面　　　　（1）大体积砼结构设计上设计加强带同时添加膨胀剂的设计具有设计的科学合理性。使大体积砼施工改变了以往常用的后浇带施工方法，缩短了工期，加快施工进度，减少了施工缝，具有砼施工实际可操作性，更有利于砼施工质量控制。　　（2）组织大体积砼浇筑施工，需要详细做好施工计划，筹化各项施工前工作，制定完善的人、机、料调配工作计划，充分估计温控难度，做好预案。达到对施工全过程的可控目的，最终实现砼施工质量最优目标。　　　　【参考文献】　　[1]游宝坤。周建启等《关于砼抗裂材料应用的讨论》砼2005.10.　　[2]唐晓雪。余忠《大体积砼施工裂缝防治措施》[J].四川建筑科学研究。2006[05].　　[3]刘京红。梁钲等《大体积砼施工中的温测及裂缝控制》[J].河北农业大学学报。2008[02]　　[4]JGJ/T178-2009《补偿收缩混凝土应用规程》。大体积混凝土结构施工常见裂纹的处理研究　　1大体积混凝土结构及其施工技术的特点　　大体积混凝土结构的主要特点都与其大体积的特性有关，由于大体积混凝土结构的体积巨大，所以还同时具有用量大、结构厚实等基本特点。也正因此，大体积混凝土结构的施工技术也有着其自身的特点，在浇筑技术上，大体积混凝土结构要求浇筑施工要一次完成，不能留有施工缝隙，这也就要求在混凝土原材料的配置比例上要更加严格；在养护技术上，大体积混凝土结构对于养护时间与养护措施都有着很高的要求。除此之外，大体积混凝土还具有内部水热化产生的热量难以排出，内外温差较大，容易产生裂缝问题的特点，这也是大体积混凝土结构施工中需要重点注意的一点。　　2土木工程建筑中大体积混凝土结构施工的常见裂缝问题分析　　由于大体积混凝土结构的一系列特点，使大体积混凝土结构在土木工程建筑的施工中，容易出现裂缝问题，影响大体积混凝土结构的质量，也影响着土木工程建筑的整体质量。大体积混凝土裂缝问题按照裂缝形式与程度的不同可分为表面裂缝、贯穿裂缝以及深度裂缝三种，其中表面裂缝对建筑物质量的影响相对较小，但如不及时进行处理，将可能会发展为贯穿裂缝，进而对建筑物的质量与结构造成较大影响，如任其继续发展，当形成深度裂缝时，将可能切断混凝土结构断面，严重破坏建筑物的稳定性。导致土木工程建筑中大体积混凝土结构施工的常见裂缝问题主要因素包括以下几个方面。　　2.1地基因素　　地基的变形是产生大体积混凝土结构裂缝的一个主要因素，由于地基在混凝土整体结构施工完成后，受不同作用力影响，可能会出现不均匀沉降的现象，或是产生横向的位移，这就会对混凝土结构内部产生应力，当应力超出混凝土抗拉强度范围时，就导致混凝土裂缝的出现。　　2.2温度变化因素　　大体积混凝土结构由于体积较大，施工过程中内部发生水热化反应产生的大量热量，难以及时传导至混凝土表面并排出，容易导致热量在混凝土结构内部发生聚集，造成混凝土结构变形，产生裂缝。另外，当外部温度发生变化时，混凝土结构会受热胀冷缩作用的影响而发生变形，而大体积混凝土结构由于体积较大、结构厚实，在外部温度发生变化时，混凝土结构表层与内部温度变化的速度出现差异，也会导致变形程度的不同，产生内部约束力，当内部约束力超出混凝土结构承受范围时，就会造成裂缝的出现。　　2.3施工工艺因素　　在土木工程建筑施工中，大体积混凝土结构的施工工艺选择是否合理，工艺设计是否严谨，施工人员的施工水平以及对工艺的掌握程度高低等，也都是影响大体积混凝土结构施工质量的重要因素，如施工工艺设计中存在漏洞、施工操作不规范，就会导致大体积混凝土结构的施工质量下降，混凝土结构的稳定性也会受到影响，容易导致裂缝问题的出现。　　2.4钢筋因素　　在大体积混凝土的施工中对于钢筋的保护与处理有着重要的意义，在施工中如没有按照要求对钢筋进行全面的保护，对于钢筋保护层的处理不到位，保护措施的实际操作缺乏规范性，极有可能导致钢筋材料在后期的使用过程中，出现锈蚀问题，进而导致锈蚀位置附近的混凝土结构发生涨裂，进而导致裂缝。　　3大体积混凝土结构施工中预防裂缝问题的施工技术应用　　针对大体积混凝土结构易出现裂缝问题的特点，应对导致大体积混凝土结构裂缝的各项因素进行分析，通过对施工技术合理运用，提升大体积混凝土结构的抗裂性能、有效控制温度应力与约束力，并通过相应增强材料的加入提升大体积混凝土结构的抗拉强度，从而减少混凝土结构裂缝问题的出现，提高混凝土施工的质量。　　3.1提升抗裂性能的技术应用　　提升大体积混凝土结构抗裂性能的技术主要要从三个方面着手。　　首先，要对混凝土的原材料配比进行优化，这就要求土木工程施工技术人员要通过对不同混凝土配比进行反复实验与对比，分析其抗裂性能的差异，确定抗裂性能最优的原材料配比方案，将其应用到土木工程建筑施工中，同时，现场施工人员也要严格按照已确定的配比方案进行混凝土的配制，确保配制过程的规范性，从而提高混凝土的抗裂性能。其次，可以通过配筋的合理加入，来加强对混凝土结构薄弱部分的有效控制，增强大体积混凝土的结构强度，从而提升其抗裂性能。此外，还可以通过合理使用添加剂来增加混凝土的抗裂性能，添加剂的主要作用是控制大体积混凝土的自缩特性，使膨胀与收缩的程度保持在合理范围内，进而使大体积混凝土结构的整体抗裂性能得到增强。　　3.2控制温度应力的技术应用　　对大体积混凝土结构施工中的温度应力的控制也能够减少混凝土裂缝出现几率，提高混凝土施工质量的一项重要措施，控制温度应力的技术应用可以从三个方面着手。（1）控制浇筑温度。由于外界气温的变化也会对混凝土浇筑温度带来一定影响，浇筑温度的提高对于混凝土的温度应力会带来极严重的影响，所以说在土木工程建筑的施工中，必须要避免在炎热夏季进行大体积混凝土的浇筑工作，如果说一旦避免不了的将施工时间安排在了正午，必须要辅以材料的降温措施，通过冷却控制浇筑温度。（2）控制水泥用量。水泥的水化过程放热是产生温度应力的主要因素，在施工中可以通过减少水泥用量来予以控制；而水泥量的减少会在一定程度上影响混凝土结构的强度，这就需要通过其他材料的加入来调整，例如减水剂的添加与混合材料的应用，使混凝土配比达到平衡，而低热水泥的应用，也是控制水泥水热化作用，减少温度应力对混凝土结构影响的有效措施。（3）强制性降温处理。当遇到较特殊的情况时，对于混凝土的温度控制就必须要通过强制性对策来实现，比如说使用在混凝土内部预埋水管的方法，促使冷水排入管中，以此来起到降低混凝土内部温度的作用。　　3.3控制约束力的技术应用　　对约束力的控制要从外部约束力控制和内部约束力控制两方面着手。外部约束力的控制方面，可以通过设置滑动层的方式来减少发生滑动时地基对大体积混凝土结构所产生的约束力，使混凝土具有一定的灵活性，进而控制裂缝的产生，滑动层的设置主要有砂垫层和沥青毡层。内部约束力的控制方面，主要还是从对温度应力的控制着手，可以通过暖棚法、蓄水法等来降低温度应力，改善混凝土结构的内外温度差异。　　3.4增强材料的应用　　增强材料也就是指能够起到增强混凝土抗拉能力的材料。如有机或无机纤维、金属纤等都是效果极强的增强材料。一般在土木工程大体积混凝土结构施工中，增强材料的应用也可以有效提升混凝土抗拉效果。　　4总结　　大体积混凝土结构施工的质量对于现代土木工程建筑施工十分重要，因此要加强对大体积混凝土结构施工技术的研究，选用适当的施工技术手段，有效控制混凝土结构裂缝问题的产生，确保大体积混凝土结构的质量与稳定性，从而保障土木工程建筑的整体质量与稳定性，保障建筑物的功能性发挥以及建筑物投入使用后的安全性，同时还要加强土木工程建筑施工技术的革新，提高土木工程建筑的整体质量，进而促进土木工程建筑行业的整体发展。　　参考文献：　　[1]刘怀松。土木工程大型混凝土施工模板结构体系控制技术研究[J].城市建设，2013.　　[2]李潘武。减少大体积混凝土底部约束的措施研究[J].四川建筑科学研究，2009（02）。探讨房屋建筑屋面的防水技术　　随着我国城市规模的不断扩大，建筑数量和质量也在不断扩大，近几年我国建筑建设技术水平不断上升，特别是屋面防水技术。　　在建设过程中传统的防水材料会被自然因素等外界因素侵蚀，失去防水作用，严重影响了人民的正常生活。所以，必须要重视房屋防水技术的发展，提高建设质量，维护人民利益。　　1 房屋屋面渗漏现象产生的原因　　1.1 施工技术落后。导致房屋屋面漏水的一个原因是施工技术比较落后。首先，在屋面施工过程中，人员专业水平较低，很少有人可以真正掌握屋面防水技术，就无法提高施工水平和保证房屋质量。其次，施工人员专业素质与文化水平较低，在施工时无法保证质量，所以也无法达到防水要求。再者，在施工中，缺乏科学施工技术，未安置齐全的配套技术，质量检测方法比较落后等，这些因素紧密地关系着房屋防水质量。另外，在防水施工时，工作环境艰苦，也会产生一些影响。　　1.2 建筑材料性能较差。结构材料和防水材料会影响屋面防水防护作用。其中，经过恶劣环境长时间影响，结构材料容易出现裂缝，如钢筋混凝土，如果没有适当保养，或在振捣的时候出现不实状况，就会出现裂缝，因而渗水漏水。然而在市场中防水材料质量有着很大差异，有相对比较多的种类，有的企业为提高经济效益，选择价格低而质量很差的材料，如石油沥青油毡材料，此材料遇到高温就会发生流淌的现象，遇到低温就会出现脆裂。除此之外，若在建设中选用高分子卷材和不配套胶黏剂，也会导致屋面出现渗漏。因此，想要解决屋面渗漏的问题最关键的是选用合适的防水材料。　　1.3 未系统地维护和管理房屋。如今我国许多房屋在建设时都只重视建设而忽略管理，待房屋竣工后几乎没有定期对房屋进行检查与维护，若房屋在使用的时候出现问题也无法及时解决，导致房屋裂缝变得越来越大，严重的话就会出现渗漏现象。此外，随着经济发展，许多人喜欢在屋面上添加空调的外机或是电视电线之类的设备，就要在屋面防水层上面凿眼，破坏了房屋防水层，若修补不利，就会导致屋面渗水漏水。因此，必须要强化房屋后期管理力度。　　1.4 屋面设计不合理。在屋面设计中，经常出现各样问题，比如屋面排水坡度小，导致屋面排水不顺畅；设计屋面的时候，檐口、排水口和伸缩缝的位置结构不够合理致使钢板的刚度降低，造成塌腰积水。另外，在设计中，没有合理地设计保温、防水和隔气，一样会造成屋面渗水漏水。　　2 探讨房屋建筑屋面的防水技术　　2.1 设置分格缝。应该在屋面板支持端设置分格缝，且在屋面板缝与转折处交界处、防水层与突出屋面相对齐，让防水层由于砼干缩结构产生变形和温差等影响造成防水层的裂缝都集中到分格缝，以防版面开裂。另外，设置分格缝时，其间距不能过大，比 6 米大时，应在中部位置设置 V 字形分格缝，使分格缝深度贯穿于防水层的整个厚度。分格缝当排气管时，可适当地加宽缝，与此同时，设置排气口出气，使用石油、油毡和沥青作防水层时，在分格缝的位置上要增加一定宽度的油毡，使用沥青胶单边进行点贴，往分格缝中注满油膏。　　2.2 屋面内找平层。屋面应采取结构找坡与建筑找坡互相结合的方法。第一，按一定的比例来结构找坡，使用一定比例的水泥炉渣或者水泥膨胀砼石在结构层上找坡，再做一定比例与一定厚度水泥砂浆进行找平。在建筑找坡的时候，一定要确定泛水坡度和流水方向，在最高点和泄水口之间利用鱼线拉直、打巴、打点，而泄水口的厚度不能太低。在浇砌的时候应该使用滚筒与尺方滚进行压赶，让其更加密实。　　2.3 屋面的隔离层。完成好屋面隔离层的施工工作，特别要注意下面几点：在基层处的涂刮处理剂的时候，要均匀并且薄，等到干燥而且不黏手的时候，才可以铺贴卷材；铺贴卷材，应该从层面的最低地方标高往上与屋脊平行进行施工，使卷材依据水流的方向搭接，屋面坡度大于 10 度的时候，铺贴卷材要和屋脊垂直；在铺贴的时候，先把卷材脊面的隔离纸打开，然后将卷材贴于基层表面，保持卷材自然松弛，铺贴好之后，应立刻使用平面振动器全面压实，且用橡胶榔头把垂直的部位敲实；搭接粘结卷材的时候，在压实卷材以后，先把搭接部位打开，然后用油漆刷均匀地涂刷搭接粘结剂，在将接头两粘结面揭开，等干燥片刻并且感受不到黏粘以后就可以粘合，且用橡胶榔头敲压密实，以免开裂渗水；防水层施工温度保证在 5摄氏度之上。　　2.4 刚性防水层和钢筋网片。为了增大板块整体性与防水层刚度，应在混凝土防水层上设置双向冷拨钢筋网片，与此同时在分格缝处断开。在防水层中，布置钢筋网片的位置要尽量偏上，防止防水层由于温差变化而出现裂缝。而钢筋网片厚度应该小于 10mm,细石砼防水层的厚度要大于 C25,用机械搅拌、振捣，与此同时砼与水泥标号有限制。为了提高抗渗能力，砼的厚度要合适，要重视处理防水层的表面，严格规范面板的厚度和排水坡度，在砼收水之后应进行二次压光。　　2.5 细部结构和节点。节点处要采取刚柔结合的方法，各个节点都要用密封材料填充。应该在檐沟和天沟交接处、刚性防水层设置凹槽，要用密封膏密封。在变形缝两侧墙体与刚性防水层交接的地方留 30 毫米的缝，用密封材料填充，在泛水位置设置涂膜防水层或者卷材，管道交接处与伸出屋面的防水层也要留缝，先护坡，然后用密封材料填充。　　2.6 通风隔热层。一般情况下，使用 MU10 水泥标砖砌筑砖墩，把高度控制在 180mm,屋面进深大小取 240mm.架空屋面进深大于15m 的时候，需在屋脊安装通风桥，在砖墩的地方覆盖隔热板，然后再隔热板上做一层提浆压光和水泥砂浆来清光层面，然后用切割机依照一定的规格切出分格缝，在里面填好油膏。　　2.7 防水工程成品保护较差。防水施工完成后应清理干净，做到屋面干净，排水畅通。不得在防水屋面堆放材料，机具，不得在防水屋面上用火及敲踩。因收尾工作需要在防水层面上左右，应先设置好防水木板，用铁皮覆盖保护设施。散落材料及垃圾应做到工完场清，电焊工作应做好防火隔离，并进行质量检查复验。　　结束语　　总而言之，切合实际地做好房屋屋面防水的工作，首先要对现实存在的漏水渗水原因进行分类与总结，然后在这个基础上，通过更新施工技术，精选建筑材料，重视施工人员培养等几方面间的互相调整，就能有效地解决房屋屋面漏水与渗水的问题，就能为广大的住户提供一个良好满意的居住环境。　　参考文献：　　[1]王克元。关于房屋建筑屋面防水技术的若干探讨[J].城市建设理论研究，2012（21）。　　[2]马平，张颖侠。关于房屋建筑屋面防水技术的若干探讨[J].科技与企业，2012（21）。土木工程大体积混凝土结构施工中的裂纹控制　　1 土木工程大体积混凝土结构施工中的裂缝成因　　1.1 混凝土内外温差过大　　浇注混凝土直至浇注完毕，因为大量的水化热会在水化时产生，刚开始时会因为混凝土聚集大量水化热，因而内部热量不易挥发，进而造成混凝土中内外温差过大，同时在混凝土的内部产生强烈的拉应力，导致拉应力比此龄期的混凝土容许拉应力大很多时，会形成温度裂缝。另外，再加上通常大体积的混凝土配置钢筋没有深入到内部，因而由混凝土承担因过大的内外温差产生的拉应力，导致更容易产生温度裂缝。　　1.2 混凝土收缩　　然而伴随着初期大量水热化混凝土的渐渐消失，混凝土在后期会逐渐蒸发 内部自由水，在外力不影响的条件下，混凝土会伴随着硬结而自发的形成收缩和变形，但是，当这种收缩变形产生时会因为内部钢筋的影响而受限，进而大量的拉应力会产生在混凝土当中，如果混凝土承担不了该拉应力时，就会产生温度裂缝。　　1.3 温度突变　　在土木工程中，待浇注完毕主梁，因为太阳会暴晒主梁的侧面，所以这部分的混凝土的温度显然比其他地方的要高，进而造成内部温度上升呈现非线性，使得主梁因为自己的限制产生过大的局部拉应力，进而因此产生温度裂缝；除此之外，因为暴雨、阵雨以及冷空气等气候变化原因，浇注完毕的混凝土表面温度会骤降，进而导致内外温度形成梯形，如果温度应力达到一定的高温，就会产生温度裂缝。　　2 土木工程大体积混凝土结构施工技术分析　　2.1 设计优化　　在设计土木工程的时候，必须结合工程当地的气候情况正确选择混凝土配合比，而且还要布置适量的温度钢筋在易产生温度裂缝的地方，以此和拉应力抗衡，与此同时，选择在规定范围内厚度最小的钢筋保护层，防止由于过大厚度保护层而产生的温度裂缝；除此之外，在划分大体积混凝土的过程中，必须利用后浇带和伸缩缝的正确设置来进行规则的分隔，同时还要根据科学设计的混凝土结构形状，扩大混凝土水化热的散热范围，进而防止加快增加其内部温度，进而分散应力，减小产生温度裂缝的可能性；而且，还要最大限度使用二次浇注的方法设计和施工混凝土，而且，在进行二次浇注的过程中为了增加混凝土抗拉能力，必须在其中添加聚丙烯纤维网或者钢筋网。　　2.2 材料控制　　大 体 积 的 混 凝 土 之会有 温 度 裂 缝 产生，原因在于混凝土释放大量的水化热，因此，尽可能使用水热化程度较低的水泥在大体积的混凝土当中，为了最大限度使用较少用量的水泥，还可以利用掺合料的方式，比如可以添加一些粉煤灰等。就混凝土的粗骨料的选择而言，尽可能使用级配良好、强度高和粒径大的粗骨 料，可以有效防止混凝土产生收缩变形的现象，与此同时，也不会忽视含泥量和其他有害物质的含量的控制。而在混凝土的细骨料的选择上，就必须符合泵送的要求，尽可能使用细砂或者中砂，这样可以保证以最小的表面积和空隙率充分减少使用水泥的用量。除此之外，为了更好地增加同龄期混凝土的抗拉能力，还可以采用掺加外加剂的方式进行，有效提高了混凝土的和易性，减少水灰配比。　　2.3 施工控制　　　　在实际施工混凝土浇注时，试验人员的职责是根据现场的情况，及时跟踪坍落度和和易性变化现象并随时测量，根据结果上报搅拌站并及时进行处理。对于混凝土捣固人员来说，要经过严格的培训，考核通过之后才能够上岗，并且要权责明晰，分工明确，特别是要由专职人员捣鼓和处理钢筋集中的地方、端模、拐（死）角等，技术人员和施工员要跟班指挥现场。通过插入式的为主要方式进行混凝土振捣，插入振捣最佳厚度为30cm,以垂直等距离插入到下层间距在60cm以内，高度大约为5~10cm.施工人员必须边振捣边观察，尽可能避免漏振或过振等现象。　　2.4 冷却管降温　　利用提前铺冷却管路在混凝土结构内部中，以此降低在硬化时混凝土内部的温度，保证脚注混凝土完毕后通水循环冷却的正常实施，冷却管路中的水量的范围不能超过1.5m3/h,如果管内为过高水温，那么也会加快水流的速度和流量。施工的部位不能因为冷却管的出水而受到影响，如果混凝土总体初步凝固，那么可以酌情通过该出水进行保温养护。待混凝土养护的步骤结束，为保证混凝土的强度以及其他不受中空的冷却管的影响，所以下一步一般利用真空压浆的方式完成注浆和压浆的工作。　　3 结语　　综上所述，在土木工程中，只有充分做好大体积混凝土结构施工技术措施，才能有效防止裂缝的产生，确保工程质量和安全。　　参考文献：　　[1] 谭侃。徐建军。简述建筑施 工中混凝土裂缝产生的原因与预防措施[J].民营科技，2011（1）：232.　　[2] 混凝土质量专业委员会，高强与高性能混凝土专业委员会。钢筋混凝土结构裂缝 控制指 南 [M].北 京：化 学工业出版社，2004.　　[3] 于国臣。建筑施工中裂缝的控制措施与管理浅析[J].改革与开放，2011（4）：141.　　[4] 易海涛。建筑工程大面积地下室底板混凝土施工技术及裂缝控制[J].广东建材，2009（7）：181-183.大体积砼裂缝的具体控制措施　　大体积砼的裂缝在性能和原状砼性能相比较而言，有着很大的不同，最为明显的就是耐久性的影响，这对施工对象的整体结构和使用周期以及安全性等各方面都会有着影响。而对其进行控制又是一项相对复杂的工作，在实际的控制裂缝过程中，常常在实践和理论方面存在着一定偏差。故此，在这一背景下对大体积砼裂缝的有效控制策略进行研究就有着实际性意义。　　1大体积砼裂缝的主要类型及形成因素分析　　1．1大体积砼裂缝的主要类型分析　　基础设施的建设过程中，对大体积砼的应用比较广泛，但由于技术以及管理的问题使得裂缝现象层出不穷，这一问题也成了当下需要解决的重要技术问题。大体积砼的裂缝类型比较多样，其中最为主要的就是温差裂缝以及收缩裂缝和材料裂缝这几种。其中的材料裂缝类型主要就是以龟裂的形式表现出来的，它主要是混凝土的纯净度不合格。　　里面混杂了其它的一些材料，使其在构成的整体性方面不完整，从而就出现了裂缝［1］。还有就是收缩裂缝，这一类型的裂缝主要就是混凝土中的水泥和水的用量配合比例失衡，用量过高就会使得收缩愈大，再者就是根据所使用的水泥品牌的不同在收缩量方面也会有不同的变化。　　另外就是大体积砼的温差裂缝类型，这一类型的裂缝主要就是温差过大所致，水泥水化热会引起混凝土内部以及表面额温度差过大，尤其是大体积混凝土来说，这样在裂缝的发生率上就更容易增大。针对大体积混凝土而言，通常均是一次性整体浇筑，所以在水泥水化的作用下不易散发，这样内部的温度就会持续走高。但在混凝土的表面散热效率比较快，所以就形成了很大的温差，这样表面的拉应力和内部的应力作用就使得大体积砼的裂缝产生。　　1．2大体积砼裂缝的形成因素分析　　造成大体积砼的裂缝因素是多样的，其中的施工工艺质量是一个重要方面。主要就是在施工的过程中，由于对混凝土的振捣没有达到密实和不均匀等，这样就会形成麻面以及空洞，进而也会产生裂缝。另外就是实际施工过程中拆模比较早，这对混凝土的凝固强度有着重要影响，就会在负荷作用下有裂缝产生［2］。还有就是对混凝土的初期养护过程中，对其表面的暴露，所以受到外界的温度影响，再加上没有保温的相关措施，这样在内外作用力的影响下就产生了裂缝。　　另外还有对混凝土的搅拌过程中没有达到均匀而对程度，以及在时间的控制上没有达到标准，这样就不能和骨料进行充分的粘结，从而造成了胶凝料的局部自动凝结，在这一情况下就比较容易发展裂缝的问题。还有就是受到的材料的供应影响，如在实际的施工过程中，突然出现了停水或者是停电的情况，倘若处理不当也会造成混凝土的内在冷缝。这些问题对大体积砼都会产生裂缝问题，所以在对其控制过程中也要能够充分考虑这些方面。　　2针对大体积砼裂缝的具体控制措施探究　　2．1控制大体积砼裂缝的设计策略探究　　对大体积砼进行控制，首先要能够了解其强度的等级，然后再进行针对性的控制。根据相关的标准可以得知，在其强度等级上处在C20－C35这一范围当中就是标准的。在我国的建筑技术不断提升以及建筑的层数不断增加的过程中，对大体积砼的强度也逐渐的增强，进而出现了C40－C55这一强度的混凝土，在设计的强度上如果过高，或者是对水泥的用量过高，这样就比较容易出现水化热这一现象，从而就会形成很强的拉力，最终产生裂缝［3］。所以对大体积砼的应用过程中，在满足承载力和构造的基础上，要能够将承受水泥水化热所引起的温度应力以及控制裂缝开展的钢筋进行增配，这样就能够在很大程度上对裂缝的问题有效的得到控制，在对配筋使用过程中，要尽量的使用间距和直径比较小的，通常情况下用8&14毫米以及100&150毫米间距的会相对合理。　　2．2控制大体积砼配合比的设计探究　　施工过程中对大体积砼的应用要在各方面的配比上达到相应的要求，首先就是对水泥的选用，要对水化热低以及凝结的时间较长的水泥进行择取。水泥的细度也会对水化热的放热速率造成影响，所以要在不影响水泥活性的情况下选择细度的水泥。另外就是应用大体积砼的时候掺加粉煤灰和减水剂，这样会对混凝土的性能加以改善［4］。粉煤灰在比重上比水泥要小，在量上不宜过多，否则会浮于表面产生塑性收缩裂缝，保持在20%左右比较适宜。　　2．3大体积砼施工中的温度控制措施　　温度是引起大体积砼裂缝的一个重要原因，主要就是水泥的水热化以及浇筑温度所引起的绝热温升散热速率所决定，所以将温度进行适当的降低是对这一问题解决的重要途径。在具体的措施实施上主要可以采取预埋冷凝管对其进行降温，也就是在对混凝土浇筑之后在循环水冷却作用下进行降温，这样能够有效的减少混凝土的内外温度差。　　另外就是在温度高的季节施工时要对粗骨料以及原材料实施这样措施，要在5摄氏度的温度下拌合水喷淋，将温度差降到最低。除此之外，还要对拆模的时间进行控制，要等到混凝土的强度达到标准的要求之后才能够进行拆模，这样能够有效的防止大体积砼的裂缝现象发生。　　2．4对钢筋的配置适当的调整　　对大体积砼实施应用过程中，还可以通过对钢筋的配置加以调整防止裂缝的发生，这一方法的原理主要就是将温度进行分布传递，这样就能够将大体积砼的内部温度在钢筋的有效配置作用下传递出来，从而达到了内部和外部的温度缩小。具体的步骤就是在钢筋率不发生变化的基础上，将上下皮配筋差异方案在上下错位的分布方式作用下，使得钢筋的直径减少以及间距进行缩短，这样就对混凝土的收缩程度减小了。这一方式还能够将中间部分的热量得到迅速的散发，从而对大体积砼的发生率最大化的降低，这一方法在实际的应用比较广泛。　　2．5施工中对大体积砼的裂缝控制　　在对大体积砼的施工过程中要能够对其浇筑的方法得到重视，通过分层连续的浇筑能够有效的加强混凝土均匀程度。要在前层混凝土初次凝结之前将分层浇筑进行完毕。在进行浇筑时候，要能够保证浇筑面的清洁，不能够有杂物掺杂其中，用水将表层的杂物进行冲洗干净，保证混凝土的纯净度［5］。　　2．6加强对大体积砼的养护工作　　对施工后大体积砼的养护工作做好也能够有效的对裂缝问题有效控制，最为重要的还是监控温差情况，最大程度的避免温差过大造成的裂缝问题。在具体的施工中要对炎热的天气施工加以避免，对混凝土而对底板尽量防止曝晒，完工后要安排人员进行专门的养护工作实施，做到轮班值守。为能够保障混凝土表面的温度在短时间内不散发的过快，可以通过铺设草袋的方法进行保温处理［6］。尤其是在初期的养护工作方面比较重要，这对后面的大体积砼不发生裂缝起到了保障作用，故此要严格的按照标准，将养护的时间保持在两个星期以上。　　3结语　　总而言之，对大体积砼裂缝的控制要能够解决具体的情况进行，详细的分析裂缝产生的原因，从而针对性的加以解决。根据实践能够得知，针对大体积砼的裂缝问题要从设计以及施工的工艺和材料的选择等方面得到重视才能够真正的将这一问题得到有效解决。解决问题时要能够充分的考虑各因素的影响，只有如此才能够最大程度的将大体积砼裂缝得到控制。　　参考文献：　　［1］黄伟忠．浅谈混凝土桥梁施工裂缝控制措施［J］．企业导报，2012，(09)．　　［2］宋德桥，边旭辉．浅谈桥梁施工中大体积混凝土裂缝控制［J］．公路交通科技(应用技术版)，2011，(10)．　　［3］周先雁，冯新．缓粘结部分预应力混凝土T梁裂缝宽度的试验研究［J］．公路交通科技，2011，(01)．　　［4］王嘉，史艳宾，扬帆．混凝土桥梁裂缝的成因分析与防治［J］．科技信息，2012，(31)．　　［5］康广朝，李方军．浅析钢筋混凝土桥梁裂缝的原因［J］．华章，2012，(18)．　　［6］卢新建．混凝土桥梁裂缝成因及预防措施新探［J］．中国高新技术企业，2012，(06)．房屋建筑工程中的防渗漏技术探讨　　近年来，随着人民生活水平的不断提高，对居住使用功能和安全性的要求也越来越高，为数不少的房建工程在竣工后不久就出现了不同部位、不同程度的渗漏现象，较常见的是外墙面渗漏、屋面渗漏和厨房、卫生间渗漏，严重影响了室内外装饰效果和使用功能，降低了建筑物的安全性和耐久性，用户反映强烈。目前，我国很多建筑物都出现渗漏问题，防渗漏技术目前还不是特别成熟，而且具有时限性，因此，防渗漏问题已经成为施工企业在施工时面对的一个难点。并且我国对于建筑工程审查大多是在交付使用前就以全部结束，因此对于后期使用出现的问题也无法进行管制。这就从一个侧面造成了施工方对于建筑工程中防渗漏技术不够重视，防渗漏施工没有得到有效地监督保证。由于水透过墙体渗漏到屋内或存留于墙壁中，会造成墙壁或地面出现裂纹，降低了混凝土的承载能力，从而影响建筑物整体的使用寿命。　　在建筑工程上经常会出现不同位置的渗漏问题，通常根据渗漏位置来对渗漏问题进行归类，主要分为以下几类: ( 1) 外墙渗漏。( 2) 屋面渗漏。( 3) 厨卫渗漏。( 4) 地下室渗漏。　　1 墙体的防渗措施　　一般外墙渗漏都是由于墙体结构，或者是在进行防渗粉刷时施工没有按照施工规范而引起的问题。针对墙体的渗漏问题主要有以下两个方面的防渗漏措施:　　1． 1 防止小砌块墙体的渗漏如图 1 所示，是由于小砌块结构而引起的裂缝。为了防止裂缝的产生，一般要做到以下几点: ( 1) 如果遇到施工中必须使用小砌块的情况时，需要保证小砌块在施工前已经进行养护并达到 28 天。因为如果小砌块的养护时间不够，在其完全干燥后，会发生体积收缩的现象，就会在用小砌块制成的墙体上留下裂缝。( 2) 在小砌块进入到施工场地后，要注意防雨措施。因为在小砌块淋雨后，就会出现膨胀的现象。这样在日后使用后，也会因为小砌块较大的干收缩性而引起墙体裂缝。( 3) 砂浆的配比和搅拌都要严格地按照施工规范进行操作。( 4) 在砌筑墙体时，要避免将两种材料的小砌块混合使用进行砌筑。由于两种材料的小砌块具有不同的膨胀系数，在外界温度发生变化后，其膨胀的幅度不同，从而导致了墙体出现裂缝。( 5) 严格控制小砌块砌筑速度。　　一般工程规定，小砌块的砌筑速度不应超过 1． 8m/d，这是保证墙体不出现裂缝的关键因素。( 6) 砌体和主体结构交接处应有防裂措施。　　1． 2 防止混凝土墙的渗漏要解决混凝土墙的渗漏问题，主要有以下几项措施( 1) 在施工时，将混凝土外模板铺设到楼面 100mm 以上，这样才能保证外墙反口的混凝土和楼层平台的混凝土处于同一个平面，从而方便对楼层平台和外墙的混凝土进行同时振捣，以避免由于外模漏浆导致楼层外墙连接处渗水。( 2) 对于墙板部位混凝土的浇筑和振捣，一定要做到捣拌均匀、不漏振，以避免产生烂根现象。( 3) 在进行模封闭前，需要对施工缝进行浮浆、疏松混凝土剔除和高压力清洗等施工工序，从而保证浇筑的混凝土接缝能够紧密连接。( 4) 对于混凝土坍落度的选择要根据施工时的天气情况和施工高度决定的，并且一旦决定后，不能在混凝土完成搅拌进入工地后随意更改混凝土的配比。( 5) 混凝土的浇筑和振捣都必须严格按照施工规范进行施工，在完成上述混凝土的施工步骤后，还应该按照施工规范对其进行实时养护，一般养护时间不少于一星期，防止混凝土因为凝固升温导致裂缝的产生。　　2 屋面渗漏的防渗漏技术　　房屋最上部的结构，即屋面防水工程，是兼有防渗漏、承重以及保温隔热多种作用。因此，一旦屋面施工有任何疏漏，都会造成房屋的渗漏问题。对于屋面板的渗漏问题主要从以下几个方面进行预防:　　( 1) 根据建筑工程实际的地理位置，在进行施工材料的选择上要符合当地的地理环境的材料。对于材料性能方面主要包括当地温度、降雨量以及材料本身性能等几个方面。使用的防渗漏材料必须有出厂合格证明，不同种类的材料要按照不同的施工规范进行使用。　　例如: 防水卷材开裂，主要是由于温差变形、施工过程中不注意对半成品的保护、卷材本身质量问题等导致卷材开裂。针对上述问题施工中采取以下措施: ①找平层留设分格缝，分格缝间距不大于 6m，分格缝上附加卷材，单边粘贴覆盖; ②改进粘贴工艺，使防水层尽量与基层脱开，屋面周边 800mm 范围内满贴卷材收头密封膏封严密实; ③加强变形缝的施工处理，施工过程中要加强半成品保护; ④所用的防水卷材必须有质量合格证，并经取样复试合格。　　( 2) 在浇筑钢筋混凝土时不应出现间断的情况，从而预防因为浇筑时间的不同出现前后两次浇筑混凝土之间出现裂缝，特别是在温度下降的情况下，更容易导致渗漏问题的发生。特别是在混凝土浇筑完成后，一定要及时进行振捣处理以及后期养护，保证混凝土的浇筑质量是提高屋面板质量的一项主要措施。　　( 3) 作为屋面防渗漏措施中重要的一步，找平层的施工尤为重要。　　为了提高找平层的防渗漏质量，需要在其施工前进行洒水润湿。找平层的刚性、强度和整体性都需要保证，还应注意其整体的坡度，避免下雨而产生积水从而造成渗漏。　　( 4) 在进行防水层施工前，必须要对屋面和天沟檐沟等基础设施进行严格的检查，避免由于这些设施的质量问题，形成积水，造成渗漏。　　在施工完成后，还应该注意防水层的养护工作，避免在其上面放置重物以及进行其他施工时对其造成破坏。同时应做好闭水试验。　　( 5) 防止屋面积水。①排水坡度控制，严格按照设计要求进行，并控制好排水线路。②天沟容量、汇水面积、水落管、水落管径和数量控制，按照规范水落管内径不小于 75mm，汇水面积不超过 200m2。③控制好水落口杯的标高比天沟壁找平层低大于30mm，水落口周围500mm长度不小于 5%。　　3 房屋建筑工程中防止卫生间渗漏的策略　　3． 1 认真做好基础性工作卫生间防渗漏是一项重要工作，不但影响使用功能，而且影响邻里关系，所以在施工前应特别重视，施工前应编制专项施工方案。首先应对结构基层进行认真检查，对一些裂纹、蜂窝、麻面等缺陷应进行修补，四周墙体与楼板交接处应设置混凝土反口，高度大于 150cm 以上，以避免墙角渗漏，各种穿板管道及预留洞口均应安装及漏缝，调试完成; 而后进行 24 小时闭水试验，经观察无渗漏后方可进行防水层的施工，同时应注意防水层的成品保护及其与装修层如何结合问题，这样既可保护防水层不遭人为破坏，又可解决装修层面空鼓脱落问题。　　3． 2 加强卫生间防渗漏技术管理力度要想提高建筑物的使用寿命，就必须对卫生间的建筑物质量加以控制，使用性能符合标准的防渗漏材料，建立良好的卫生间排水系统和行之有效的质量管理体系，从而更好的促进卫生间防渗漏建筑施工技术的提高，为提高建筑物的质量和使用寿命做出贡献。卫生间防渗漏建筑施工技术的提高，不仅可以保证卫生间建筑物的质量，更可以延长建筑物的使用寿命，保证建筑物的可持续循环利用。设计方案要科学合理: 在开始进行施工前，设计者要在充分考虑建造工地周边环境的前提下，设计出有特色有新意科学合理的设计方案，不要闭门造车，要深入了解设计方案项目所在的环境、气候、周边楼宇等情况，并且要深入项目所在地进行实地考察，找出原先没观察到的地方，及时修正设计方案，使之更加符合安装计划。另外设计者还要监督施工人员严格按照设计图纸进行施工，不得任意更改设计图纸的设计内容，以免造成严重后果。　　3． 3 运用高质量施工材料随着经济的发展，卫生间建筑的防渗漏技术也有了较好的改进，防渗漏材料的性能也越来越符合质量标准的要求，这对于提升卫生间防渗漏建筑施工技术有很大的促进作用。性能较好的防渗漏材料，对于积水的腐蚀可以有效的进行抵抗，从而保证建筑物的质量，防止漏水、渗水问题的发生。同时，性能较好的防渗漏材料还可以提高建筑物的抗腐蚀能力，对卫生间建筑物进行有效的保护，提高建筑物的质量，保证建筑物的使用寿命。　　3． 4 运用防水剂进行墙壁等施工卫生间表面墙壁要涂高效有机硅防渗漏剂。防渗漏剂直接喷涂在混凝土表面，渗透到混凝土表层内，通过防渗漏剂对混凝土的浇合固化作用完全填补混凝土表面的细微裂缝。需要注意的是，防渗漏剂在涂抹施工前首先要对卫生间表面进行基层处理，保证混凝土表面无孔隙、无其它附着物，然后在清洁的表面上涂刷防渗漏剂。另外还需要对防渗漏系统进行合理有效的设计，是提高防渗漏技术的有效措施。合理设计防渗漏系统，是提高防渗漏施工技术的直接影响因素。　　4 地下室防渗漏　　4． 1 缝产生变形的防渗漏措施在整个地下防水工程中，缝的产生和变形是特别需要注意的地方，通常变形缝的产生主要是因为建筑使用材料的性能退化所导致的，材料的延展性和其它物理性能无法达到使用标准，在温度或湿度发生改变后导致其本身出现了裂纹。一般采用止水带进行变形缝的防治，在安装使用，必须保证止水带的质量，确保无任何质量问题方可进行安装。在安装后进行混凝土的浇筑时还应保证止水带没有因为挤压而发生变形。　　4． 2 混凝土渗漏的防治措施一般混凝土出现渗漏的问题根源，都是由于水泥选取的问题。在保证水泥质量的前提下，一般选择水泥标号强度能够达到设计强度的1． 5 ～ 2． 0 倍左右的水泥。　　4． 3 连接缝渗漏的防治措施在混凝土连接处表面硬化后，经常会出现水泥薄膜或混凝土脱落的情况，从而造成连接缝渗漏的问题。针对上述问题，在施工前一般对于混凝土的连接缝进行冲洗，在其干燥后，通过铺设一层水泥砂浆来使连接缝结构更加容易。需要注意的是，水泥砂浆的等级与混凝土要尽量相近。对于地板和墙体的连接缝应设置在墙体上，并且连接缝距离地面高度不应低于 300mm。　　5 结语　　目前我国工民建中的渗漏问题十分严重，为了解决这些问题，除了在建筑企业施工时要严格按照施工设计进行施工外，还应该对于渗漏问题采取相应的防治措施，特别是针对容易出现渗漏问题的地方进行强化。这样才能够保证整体建筑的质量，延长房屋的使用年限，从而提高人民的生活质量，营造出舒适的生活环境。　　参考文献　　　　［1］杨义明． 工民建中防渗漏技术探讨［J］． 城市建设理论研究( 电子版) ，2011，16．　　［2］王广柱，宋福来． 工民建中防渗漏技术探讨［J］． 黑龙江科技信息，2010，19∶ 266．　　［3］时衡． 工民建中防渗漏技术探讨［J］． 城市建设理论研究( 电子版) ，2011，26．建筑围护结构节能技术探讨　　1我国建筑节能现状　　基于我国所处地理位置因素，在同纬度的国家中我国冬季比较严寒，夏季温度偏高，这也给我国建筑领域提出了新的要求，即加强建筑的节能保温技术的研究，满足人们宜居生活环境的需要。但由于我国对建筑节能技术等方面的研究起步较晚，许多有关建筑节能方面的理论体系和技术体系尚未健全，使得我国目前的多数建筑物在节能效果和保温效果方面都不尽人意，难以满足人们对和谐生活环境的要求。　　通常，我国建筑领域在建筑保温方面都采用传统的以消耗能源实现保温为主导思想，使得我国的能源消耗较为严重，出现资源短缺问题，为了能够促使我国建筑行业的可持续发展，即满足人们对宜居生活环境需求的同时，又不过多的消耗的能源，那么就需要我们加大对建筑节能技术的研究力度，通过引进新技术、新材料，改进建筑围护结构和保暖系统等方式来实现。　　2建筑围护结构节能技术　　建筑墙体结构传热所产生的热损失较大，约占总体耗能的一半以上，所以为了降低建筑耗能，对建筑外围结构采取保温措施是建筑节能工作所研究的重点。一般而言，建筑围护结构节能技术包括:外墙内保温技术、夹心复合墙保温技术和外墙外保温技术。　　2．1外墙内保温技术　　外墙内保温节能技术是通过在建筑物外墙承重墙内部覆盖保温材料以起到保温节能的技术。　　2．1．1外墙内保温的优点和缺点　　　　(1)优点．该种施工技术工艺比较简单，对保温材料的覆盖要求相对较低，施工速度快，保温材料廉价。　　(2)缺点．基于外墙内保温施工实在墙体内侧覆盖保温材料，墙体外侧部分并未覆盖保温材料，墙体外侧部分在温差影响下容易出现结露、淌水、冷凝现象;此外，用于外墙内保温的保温材料，尤其是板材在工程实践中发现容易出现裂缝等问题，这将降低建筑物的保温效果。　　2．1．2外墙内保温工艺　　(1)粉刷石膏聚苯板．在外墙保温施工前，应先将墙面清理干净后粉刷石膏聚苯板。外墙内表面相邻的墙面、地面、屋顶以及门窗部位弹出控制线;按照工程设计石膏拌合比例拌制粘结石膏;按照工程设计的粘结点要求涂刷石膏在聚苯板上，粘贴石膏聚苯板应按照从下而上的顺序依次进行;粘贴石膏聚苯板前应检查墙面的垂直度和平整度，避免石膏聚苯板粘贴到墙面上出现鼓包或凹坑。在施工过程中如遇到较宽的拼接缝可采用聚苯条填充;聚苯板粘贴完后在其表面涂抹石膏砂浆。　　(2)涂抹保温砂浆．保温砂浆是以胶粉和聚苯颗粒为原材料按照一定的比例掺水拌合，待砂浆拌合均匀后将其涂抹在基层墙体上，形成保护层。涂抹保温砂浆一般至少要涂抹两遍以上。待保温砂浆凝固后再涂抹一层一定厚度要求的抗裂砂浆。为了防止墙面上的保温砂浆出现开裂现象，可采用铁抹子在刚涂抹后的砂浆上均与压入玻纤网格布。　　2．2夹心复合墙保温　　夹心复合墙由混凝土结构内墙、混凝土外装饰墙体、保温板以及内外墙的连接件构成。　　2．2．1夹心复合墙保温的优缺点　　(1)优点。夹心复合墙的保温材料设置在外墙中间，即可以保护保温材料，又能起到保温的双重效果。　　(2)缺点。夹心复合板墙体内容易产生空气对流，发生热桥现象。　　在保温施工中工序比较多，施工难度大，并且保受墙体内外温差影响较大，外墙容易出现温度裂缝，外墙结构整体性和稳固性下降。　　2．2．2夹心复合墙保温的工艺要点　　首先按照工艺程序将混凝土模板安装固定好，然后将饰面材料按照工程设计规范要求安放到位;按照工程设计配筋要求绑扎墙体钢筋，待钢筋绑扎完毕，对关键绑扎部位进行检查，(墙体内外两道钢筋)然后将挤塑泡沫板放入墙体中，接着将保温板插入到两道钢筋中间，最后混凝土浇筑成型。　　2．3外墙外保温　　外墙外保温就是在外墙的外侧设置保温隔热体系，使建筑物达到保温效果。　　2．3．1外墙外保温的优缺点　　(1)优点．外墙外保温施工技术之所以在建筑工程领域广泛的推广及应用，其主要优势在于，可以保护建筑物主体结构，延长建筑物的使用寿命;避免热桥对建筑物的影响使建筑物墙体受潮。另外，该种施工技术和方法所投入的保温材料相对较少，经济性强。　　(2)缺点．外墙外保温对保温材料的耐候性、耐久性有要求比较严格，所选用的保温材料必须要符合外墙外保温的设计要求;同时，外墙外保温施工对保温体系的防火、抗震以及抗裂能力要求高，需要施工单位要具有专业素质强的施工队伍来完成。　　2．3．2外墙外保温施工方法　　外墙外保温墙体施工技术要求高，保温材料各性能指标要求严格，在施工前应严格按照工程设计要求选用施工技术及保温材料。通常保温施工是在建筑物主体结构稳定后再进行施工，避免主体结构应力变形期发生变形影响保温施工。同时在外墙外保温施工时还需采取必要的防雨水措施，避免保温材料经雨水侵泡保温性能下降。　　3结语　　总之，随着节能环保理念的普及，政府及企业均给予其高度重视，尤其是建筑行业，节能环保理念逐渐成为主流思想。所谓节能建筑是指在不影响建筑物的整体质量的前提下，实现节能环保的目的，以最大限度的节约能源，为使用者打造一个宜居的环境。本文重点介绍了节能建筑中的几种墙体保温技术，望能够对相关的建筑单位提供参考。　　参考文献：　　［1］顾天舒，谢连玉，陈革．建筑节能与墙体保温［C］．第15届全国结构工程学术会议论文集(第Ⅰ册)，2006(10)．　　［2］郑玉华．我国建筑墙体外保温与内保温的节能问题研究［J］．中华民居，2012(01)．　　［3］张泽平，李珠，董彦莉．建筑保温节能墙体的发展现状与展望［J］．工程力学，2007(11)．
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