液压冷压机 -
　　冷压机的工作形式大致分：螺杆型，液压型。一般液压冷压机的性能各方面较好。 液压型冷压机的工作噪音小，升降速度快。
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操作注意事项
　　1、 在操作机床前须详细阅读其使用说明书，了解其性能及正确的操作方法。
　　2、 机床连接电源前须连接可靠的接地装置。
　　3、 机床电源线必须接在有保护开关的电源上 ，并检查电源的电压、频率是否合适。
　　4、 在操作机床前，须先确认电机的运转方向是否正确，否则，须改变电源相线的接线位置。
　　5、 操作机床前，先检查各安全防护装置是否正常、各部件有否松动及损坏，否则应及时调整、更换，以确保其正常之功能。并切记将调整所有的工具移开。
　　6、 操作机床时，须穿紧身的衣服，严禁穿着宽松的衣服或佩戴领带、手表、手链等，留长头发者需戴工作帽套住长发。
　　7、 机床运行时，所有的安全防护装置都不能擅自拆下或者打开。
　　8、 机床在运行时，严禁操作人员离开工作岗位。
　　9、 严禁加工超出本机床原设计功能的工件和使用超出本机床设计功能的配件。
　　10、身体状况不佳或酒后严禁操作机床。
　　11、 检查、维修和情洁机床前须切断机床总电源。
　　12、 机床操作完毕须切断总电源，并待机床完全停止运行后才能离开。
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液压冷压机的主要构成
　　主要由：油压系统、电气控制系统、压板和机身组成。油压系统：由油缸、油箱、油泵、油泵电机、控制阀块和压力表组成。油箱中装有油液，由油泵电气驱动油泵实现泵油，通过连将油液送到油缸，使油缸工作。其溢流阀能使压件在挤
　　压过程中产生背压，起平稳作用，电磁球。阀用于保持系统设定的压力，压力表用以显示压力大小。
　　电气控制系统：主要由主电路和控制电路组成，电路中采用、熔断器、交流接触器对压机电机、电磁阀等实行过载、短路、失压和欠压保护。
　　压板平衡机构 ：主要由平衡升降齿条、升降齿轮、转动轴。固定转动轴承组成、左右两条平衡齿条装在机身上。转动轴两端固定有升降齿轮，转动轴两端装有轴承，以便以转动轴能灵活
　　转动。压板升降时，升降齿轮没平衡齿条？合转动，使压板在升降过程中始终保持平衡。
　　压板： 由上压板和组成。上下压板均为型材和钢板焊接而成，工作平面平均经大型龙门铣床精加工而成，保证工作平面平整光滑。上压板与油缸缸杆相连，由油缸的升降实现压板的
　　升降。下压板直接焊接在机身底座上。使得整机结构紧固。
　　机身：和板钢焊接而成，结构紧凑、强度好。
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压机的储藏
　　为延长压机的使用寿命，请不要：不正确的放置，在潮湿的地方，严重的震动。
　　机床的运输与装卸一般为整体运输，但如果因高度问题需拆卸油缸运输的，可将油缸安装法兰上的螺栓拆下，然后再将油缸降下，然后两个油缸之间用一条木条或者铁条将两个油缸固定，以防两油缸在运输过
　　程中发生晃动，而致使油缸损坏。然后将压机包装好。装卸时严禁偏边放置。
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机床各部件说明
　　配电箱A——热继电器。控制油泵电机，对油泵电机实行过载保护。
　　B——控制电路电源变压器。
　　C——交流接触器。控制油泵电机，对油泵电机实行失压及零压保护。
　　D——断路器。机床或过载保护。
　　E、F—中间继电器。控制电源控制和保压时间控制。
　　G——时间继电器。控制。
　　控制面板:A——电接点压力表。 红色指针为工作压力设定指针。
　　绿色指针为保压压力设定指针。
　　黑色指针为压力显示指针。
　　B——保压时间继电器。有小时h、分钟m、秒s、三种时间设定模式供选择。每种时间模式的最大值只能设至：99.99
　　C——自动开关。
　　D——指示灯。
　　E——压板压紧开关。按下去压板下压、再按一次则下降中的压板停止。
　　F——压板松开开关。按下去压板上升，再按一次则上升中的压板停止。
　　G——停止开关，停止工作台升降。
　　H——急停开关。无论机床处于何种状态，按下此开关，则所有动作全部停止。
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机床的安装和调试
　　（1）、机床的放置
　　将机床放置在平整的硬质的地面上，并将机床调制到水平位置。
　　（2）、配电
　　根据电柜上所贴的配电要求，在机床电源引出线头处接入电压、电流和频率相关的电源。
　　（3）、确认油缸电机正确转向
　　先按面板上的电源启动按钮，然后再按压板下降压紧按钮，如压板向下压
　　（如油缸缸筒已降下，则缸筒向上升），则油缸电机转向正确，否则，应将
　　三相电源线中的任意两线对调位置即可得正确的转向。
　　（4）、油缸缸筒复位
　　如果运输前已将油缸缸筒降下，则在配好电源后先将油缸缸筒复位
　　并紧固好：
　　A：先将用于固定两油缸之间的木条和包装拿开。
　　B：接通电源。
　　C：再按下降按钮，则油缸缸筒会自动上升，如油缸不动
　　是电源相位不对，电机反转，当油缸法兰升至距顶板
　　约3mm时，再按停止按钮使缸筒停止上升，然后
　　将各法兰固定，螺栓逐一装上并紧固好。
　　（5）、设定保压时间
　　保压时间的长短可根据实际需要设定：A：先选择时间模式：“小时h、分钟M、秒S”。
　　B：然后按所需设定四个“0到9”的数定键：
　　如选择的时间模式为“小时h”，四个数字键设定的数值为：“9999”，
　　则此时实际的保压时间为“99.99”小时，如四个数字键设定的数值
　　为“0003”，则此时实际的保压时间为“0.03小时”，如四个数字键
　　设定的数值为：“0905”，则保压时间为“9.05小时”（如果设定的
　　时间模式为“分钟M”或“秒S”，则其数值后面的“小时”也改变为
　　“分钟”或“秒”。
　　C：时间值最大可设置“99.99小时”。
　　D：保压计时完毕后，蜂鸣器发出响声，提示该工件已加压完毕。
　　E: 禁止把时间设定为“0000”。
　　（6）、正确摆放工件在加压工件前，必须根据工件的实际大小和高低，选择正确的放置
　　位置，严禁左右和前后偏边、左右和前后高低不平加压工件。
　　在真正使本机前，须再进行一次细致全面的检查，以确保操作安全：
　　（1）、检查各安全防护装置是否正确、牢固可靠。
　　（2）、检查机床个传动，连接部件是否紧固。
　　（3）、检查液压系统压力是否正常。
　　（4）、油泵转向是否正确。
　　（5）、检查升降动作是否灵活可靠。
　　（6）、最后操作空机床一次，看整个程序动作是否正确
　　按正确方法摆放好工件 -------→根据工件面积设定压力大小
　　-------→调节时间继电器“B”设定保压时间-------→按下压合按钮“E”
　　-------→待压紧工件并达 到设定的压力后，保压继电器开始计时
　　计时完毕使压板自动上升
　　-------→取出加压好的工件，至此工作完成
　　如果不需要保压时间，则在加压工件前，将时间继电器至“H”“9999。
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机床故障及解决方法
　　当检查出如下表所列的故障时，可参照其解决方法作初步处理，
　　如尚不能排除故障时，应请求生产厂家的技术支援
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机床的维护与保养
　　A、机床的日常维护：
　　（1）、机床上要保持清洁，各传动部件及转动连接点应保持润滑。
　　（2）、严禁在机床上堆放杂物。
　　（3）、每日检查一次油缸法兰和缸杆与上压板的紧固法兰上的螺钉是否有松
　　动，并及时拧紧
　　（4）、每天检查一次油路是否有泄漏现象并及时检修。
　　（5）、每周检查一次油箱内的油液：着重检查油液是否太脏并及时更换：油
　　量是否足够，并及时加注。
　　（6）、每天检查一次压板的定位滚轮和升降平衡齿轮、齿条的使用情况。
　　B、机床在运行时的维护
　　（1）、按正确的操作方法操作机床，严合超出原设计加工范围的工件。
　　（2）、按正确的方法摆放工件，严禁偏边加压和高低不平加压。
　　C、机床的
　　（1）、每次加工工件前，应检查机床各传动部件及安全装置是否正确。并
　　空操作一次机床，检查工作是否正确。灵活和可靠。
　　（2）、每一月进行一次大的检修，重点检查机床电箱内各元件及其它行
　　程限位开关的使用状况。各传动部件的润滑和磨损情况，各安全防
　　护装配的牢固情况，并加以调整或更换。
　　（3）、检查油缸、油液、油压系统的使用情况，重点查看油液是否须更
　　换、各油路接口是否有泄漏，系统压力是否正常等。
　　D、机床在贮藏时的保养
　　（1）、机床如不使用时，应将机床清洁干净，给各传动部位涂上润滑油，
　　并将机床包装好放置。
　　（2）、机床应放置在干燥通风的室内，避免给阳光直照和雨淋。E、液压油的选用： 长城68#
　　美孚MOBIL：DTE26抗磨液压油
　　加德士CALTEX：HD68抗磨液压油
　　埃索Esso：NUTO 抗磨液压油
　　壳牌SHELL：TELLUS OLL68抗磨液压油
　　F、平衡齿轮传动轴轴承做就润滑油的选用：钙基润滑油
　　或：加德士CALTEX：Meropa68.
　　加德士CALTEX：Multlfak Ep2
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保存二维码可印刷到宣传品济南液压冷压机 胶合板拼板机 应注意事项
河北德科机械科技有限公司
济南液压冷压机 胶合板拼板机 应注意事项
发布日期： 16:16:59
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型号:RL24（A)门板拼板机
型号:RL058546废旧模板拼接机拼板机
型号:RL058548气压拼板机
【济南液压冷压机 胶合板拼板机 应注意事项一共有★★30★★多种型号以上只显示1-3种型号，如没有合适您的产品请咨询 邢台润联机械设备有限公司】3、济南液压冷压机 胶合板拼板机 应注意事项多种型号内容型号:RL24（A)门板拼板机工作尺寸 mm上压油缸直径 50mm上压压力 4tx4pcs上压行程 250mm侧压油缸直径50mm侧压压力 4tx2侧压行程 250mm外形尺寸00mm安装功率 2.2KW净重 1200kg栏目页面:/chanpin/6405.html来源网址:/chanpin/did-58530-pid-6405.html型号:RL058546废旧模板拼接机拼板机废旧模板翻新设备主要用于建筑工地使用的废旧模板、废旧多层板的再生利用，可以将小模板拼接成大模板，大大提高了建筑模板的利用率，并且改善了原板材的物理性能和使用质量；减轻了工人的劳动强度，提高了生产效率。我们的产品结构合理、造型紧凑、工作效率高、价格实惠等优点，而且实用价值高节约木材资源，降低建筑成本、操作简便，是建筑模板废料再利用的理想接板设备；胶后接口强度大于木材本身，胶膜坚韧不脆裂，绿色环保无腐蚀，防水性能高，特别适合建筑工地使用。该套设备专业性强、使用快捷、方便灵活。这项技术首次填补国内建筑行业废旧板材再生利用这项空白。一、用途工地废旧建筑木模板回收加工后拼接再利用。加工成品后与整块新品有一样的使用效果，可以继续在工地或木器制造中使用。二、适用范围:使用过3-5次的废旧木模板、多层板、净面板、竹胶板。已经破损的废旧木模板,纵向破碎或横向开胶的裂开的。工地回收的带有铁/钢钉、沙灰、水泥的废旧模板,再拼接翻新后再利用。三、产品优点本公司生产的建筑模板翻新设备明显的优点：1、成本低，高利润回报。2、本机使用直线导轨、精密轴承，操作轻便。3、效率高，可以连续作业，操作中无等待时间。4、具有结构紧凑、不塞锯沫、精度高、工作台面积大、寿命长等特点。5、配有气动卡紧、自动送料、自动停机、自动退料等功能。6、可以用长短不同或厚薄不同的非规格木料拼板。7、根据客户使用需求，可以配置边缘自动靠齐功能，提高了拼板质量和拼板效率。四、产品特点：1、高性能水液压动力系统，接合力强、动作顺畅；2、（气）液缸为通过ISO9000认证的产品；3、独特设计的自动调压接合装置，确保整支接榫头尾接合力一致、牢固；4、对接压力可超过10吨，投放市场以来受到了新老客户的认可。我厂坚持信誉，一切为用户着想，对所有销售产品执行三包规定，负责技术培训，安装调试，以产品的质量优良和周到满意的服务深受用户的信赖。一流的质量，完善的售后，是您永远的选择！欢迎各界新老朋友来厂参观，洽谈，订购，指导！MJ650型接板机技术参数： 外形尺寸：00mm 减速机转速：1400转，切断转速：2900转，主轴转速：5600转，加工厚度：25mm，加工宽度：650mm独特加工工艺，把工地上的旧建筑模板进行加工，使损坏废弃当垃圾处理的旧模板，重新回收，再次利用。 全套设备由裁断锯、端头开齿机、挤压开齿机、拼接机四台设备组成。 模板拼接机： 把定尺加工好的模板，放到设备中，对挤加压，加压持续1-2分钟，停止设备，取出模板，放到平整的木架上，24小时后便可使用。 电机功率；3.0kw 加工宽度；1300mm 加工长度；2500mm 加工厚度；50mm 机器尺寸；00 机器重量；1600kg名称型号：单开榫等宽梳齿机技术参数。加工宽度：1200mm，加工厚度：70mm，工作台尺寸：mm，切榫轴直径：40mm，锯轴直径：30mm，锯片直径：305mm，切榫轴转速：4500转，锯轴转速：2900转，切榫功率：4KW，外形尺寸：00mm，名称型号：MW200B-400型等宽锯技术参数，加工宽度：400mm，加工厚度：25mm，锯轴转速：2900转，外形尺寸：50mm液压起钉机参数：本厂生产的液压木方起钉机设计新颖、省时省力，操作简单，起钉速度快，一台机器可节省三到五个人工，大大提高了工作效率，一经上市便得到了广大用户的一致好评。是中小型细木工板厂，家具厂，工地插接木行业的必备设备工具。本机设计经济实用，和传统起钉机相比，有以下几个优点：1.不用添加气泵和使用气动打钉枪，简单易操作。2.起钉范围更大，无论钉子是弯的直的，无论钉尖露头还是不露头，无论有无钉帽，无论钉帽部分高出木方还是和木方是平的，甚至是深入木方的都可以一下把钉子起出来。3.价格低，让用户得到实实在在的实惠。传统的起钉器缺点是：先用引钉器以压缩空气动力，将被打入木方内的钉尖掘出；扶直并使钉头退出木料表面约1cm高度再用.起钉枪是以压力油为动力，将已被引出木块的钉头，起出钉子。新型全自动起钉器的优点是：一，直接用一种新型起钉机将藏在木头中的钉子取出，一气呵成，省时省工，迅速敏捷，大大的提高了工作效率。二，无需配备空气压缩机及动力，降低购买成本。三，结构简单，易操作。无需专业人士即可轻松上岗。四，整体设备价格低，新型液压全自动起钉机 起钉速度： 60以上/分钟 起钉长度：120MM电压： 380V 功率 ：1.5KW。栏目页面:/chanpin/6405.html来源网址:/chanpin/did-58546-pid-6405.html型号:RL058548气压拼板机主要技术参数产品型号 拼板排数 拼版规格MJ MJ MJ MJ MJ MJ MJ MJ MJ MJ MJ MJ MJ MJ MJ MJ 栏目页面:/chanpin/6405.html来源网址:/chanpin/did-58548-pid-6405.html联系方式:张经理电话:QQ:温馨提示：
润联网为您提供产品的详细产品价格、产品图片等产品介绍信息，您可以直接联系厂家获取产品的具体资料，联系时请说明是在润联网看到的，并告知型号
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为什么液压冷压机压的物件不平整
提问者采纳
当压线不能贯穿整个板时应力集中现象严重，它的结果就是板面不平整，压完后摔打几下情况要好的多。如果允许因为在压制过程中板受力不均
提问者评价
原来是这样，感谢！
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物件的密度分布不均匀 有杂质 也与液压机的油质和机况有关
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出门在外也不愁四柱液压机滑块到下死点不能回程故障及排除方法。--液压机|四柱液压机|单柱液压机|大连天能机床有限公司
四柱液压机滑块到下死点不能回程故障及排除方法。
&&&&1、主缸高压卸不掉，而不能回程，其原因有三种情况：
&&&&A、9YA电磁换向阀故障，导致没有控制油打开充液阀的控制活塞，主缸高压卸不掉
&&&&①电磁铁没有工作，检查是否有电通过；
&&&&②电磁阀阀芯或铁芯咬死，不能换向，清洗研配；
&&&&B、F9主压力阀故障造成无回程力
&&&&①插装压力阀插件主阀蕊阻尼孔有异物堵死，造成回程系统无力，检查清洗。
&&&&②插装压力阀阀芯和阀套咬死，回程建不起系统压力，检查研配。
&&&&③插装压力阀中的推力弹簧断，回程建不起系统压力，检查更换
&&&&2、主缸高压虽然卸掉，但是系统有回程压力，也就是2YA、3YA电磁溢流阀工作正常，而滑块不能回程，有二种情况：
&&&&A、4YA电磁换向阀故障，致使F6主阀没有换向，回程压力油没有进入主缸下腔
&&&&①电磁铁没有工作，检查是否有电通过；
&&&&②电磁阀阀芯或铁芯咬死，不能换向，清洗研配；
&&&&B、F7主缸下腔安全溢流阀故障，造成回程压力油从安全阀泄压
&&&&①安全溢流阀阀芯有异物，检查清洗。
&&&&②安全溢流阀弹簧断，更换。
&&&&③安全溢流阀锥阀配合不研，研配。
&&&&C、6YA电磁换向阀故障，致使F8主阀没有换向，回程压力油没有进入主缸下腔
&&&&①电磁铁没有工作，检查是否有电通过；
&&&&②电磁阀阀芯或铁芯咬死，不能换向，清洗研配。
&&&&D、7YA、8YA电磁换向阀阀芯不在中位，造成F9开启，回程压力从F9泄压，滑块不能回程。
&&&&F、F9插装压力阀故障，回程系统压力从F9泄油：
&&&&①插装压力阀插件主阀蕊阻尼孔有异物堵死，检查清洗。
&&&&②插装压力阀阀芯和阀套咬死，检查研配。
&&&&③插装压力阀中的推力弹簧断，检查更换。
&&&&3、2YA、3YA电磁溢流阀故障，导致高压油泵输出的压力油处于卸荷状态，建不起回程系统压力
&&&&①溢流阀弹簧疲劳强度不够或断未起作用，检查更换；
&&&&②溢流阀锥阀结合面处配合不研，检查研配；
&&&&③2YA、3YA电磁铁没有工作，检查是否有电通过；
&&&&④2YA、3YA电磁阀阀芯或铁芯咬死，不能换向，清洗研配
&&&&⑤F2、F4主插装压力阀插件主阀蕊阻尼孔有异物堵死，造成回程系统无力，检查清洗；
&&&&⑥F2、F4主插装压力阀阀芯和阀套咬死，建不起回程系统压力，检查研配；
&&&&⑦F2、F4主插装插装压力阀中的推力弹簧断，建不起回程系统压力，检查更换；
&&&&4、主缸活塞头密封圈坏造成上下腔窜油，而不能回程，更换密封圈。