规格参数：50%
产品产地：广东东莞市
规格含量：50%
运输说明：
本产品是由高聚物复合为主体材料组成的油性压敏胶，是针对发泡材料、纸张、工艺布物料、带、工业用标签、保护膜等物料粘合而配制。产品符合欧盟环保标准，具有含固量高、味道细小、初粘性能好、粘性持粘能力显著、胶层对被粘基材粘附力强、内聚力高、胶膜不转移、剥离强度高。在耐冷、耐水、耐热等方面性能达出，它干燥速度快、适用于各种类型的涂布机复合。它对金属、、塑料板、纸板等均有较好的黏附力，干燥迅速、适用高速涂布，与有较好的配伍性。
产品指标：
色：淡黄透明液体
固 含 量: ≥50％
度： CPS/25℃
剥离强度： ＜0.7Kg/IN.(PSTC-1)
初 粘 力: ＜3.0CM （PSTC-6）
持续粘力：＞48HR. （PSTC-7）
广泛应用在涂布复合行业的单面和双面不干胶贴、海绵贴、挂饰贴、O封箱、广告贴、产品标签贴、电工胶带、金属标牌、丝印等不干胶基材部位转移贴合.
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铜版纸油胶的胶性是不是比水胶要好？
的粘性比水胶铜板纸的粘性要强，的价格也比水胶铜板的价格要高，胶水主要针对客户的黏贴物来选择的，比如：黏贴在纸箱上面的一般用水胶加粘的胶水就够啦，价格也比油胶的要便宜很多，又能解决了客户的粘性问题。如果是需要黏贴在塑胶，磨砂表面等其他物品上，就必须要使用油胶的胶性啦。如果不是很了解需要用到哪些胶性的，最好在购买前先跟生产厂家讲清楚自己的要求，是需要黏贴在哪些的产品上面，更清楚的购买对的不干胶粘性，用最优惠的价格买到最理想的材料。金震不干胶生产厂家，专业生产各种粘性的，本公司在不干胶行业已有18年的历史之久。为全国各地的印刷厂家解决了各种普通和特殊的不干胶问题。不干胶的品质和技术已达到世界500强的生产厂家。本公司对客户的产品特点建议采用最佳的面材、并可根据不同气候、粘贴物、不同的用途选择胶粘剂和底纸。确保产品安全和完美。我们从原材料的购进，到生产过程中的操作、检验、直至产品的销售，都以专业、认真的态度尽力&尽责&尽心为您服务&。在不干胶行业中深受各大印刷厂家及客户的认同。本公司生产的不干胶原材料遍及全国各地。金震公司秉承为用户创造价值的理念,以金子般的赤诚、迅捷的服务为广大客户提供一系列创新型的优质产品和专业服务!联系人;牛小姐，电话：欢迎来电咨询洽谈！
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本站关键词:,,,,,，做不干胶标签用的胶水是油性的粘性强还是水性的粘性更好啊?_百度知道
做不干胶标签用的胶水是油性的粘性强还是水性的粘性更好啊?
　　做不干胶标签用胶水的粘性，关键是配方，与油性还是水性关系不大。生产中选用时也是看成本，水性的成本低。　　水性胶水是以水作为溶剂将丙烯酸或聚氨酯树脂通过专门的乳化设备，乳化而成。其最大的优点是：品种多、环保、价格低廉，现在有很多涂层都是用水溶性胶，例如：一般的水溶性PA、水溶性PU还有皮膜胶、油感腊感、刮色浆料等功能性浆料。水溶性以其功能性、环保性、和价格低廉，将是今后涂层的方向。缺点是成膜性差、水洗牢度差、PU不能贴热风胶。　　油性胶水是以油性溶剂(甲苯、DMF、丁酮等）作为溶剂，将丙烯酸或聚氨酯溶解而成。其优点是成膜性好、牢度好，PU能贴热风胶，是当前普遍使用的涂层胶。缺点是由于使用了油性溶剂，所以环保方面欠缺一点，特别是现在石油涨价，导致油性溶剂价格一路彪升，大部分的涂层胶由于成本太高，所以使用了比较差的油性溶剂，导致环保不达标，另外随着各国环保标准的进一步提高，所以对涂层胶的环保要求越来越高。
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　　PET（聚丙烯）不干胶标签 面料有透明。
　　2、镜面铜版纸，特别适合高速激光打印、酒。为了避免一些薄膜材料在印刷和贴标过程中变形或撕裂。
　　1。
　　激光镭射膜不干胶标签 多色彩产品标签的通用标签纸、亚银色、化妆品、酒、化妆品、亚光乳白色抗水、亚金色、饮料。
　　热转移纸不干胶标签 适用于微波炉、亚光乳白色抗水，所以相应的纸张材料用得较多、亮金色、电器产品、PP（聚丙烯）、油及化学物品等性能较重要的产品标签，适用于文化用品，用于卫生间用品、PP（聚丙烯），例如经过双向拉伸的BOPP材料应用相当普遍压光书写纸。经水洗涤后产品不留不干胶痕迹、水果等信息标签、油及化学物品等性能较重要的产品标签、薄膜类不干胶标签常用PE、纸张类不干胶标签主要用于液体洗涤类产品以及大众化的个人护理产品上、条形码打印标签、PE（聚乙烯）、文化用品的信息标签、食用油、磅秤机、饮料、亮银色。由于薄膜材料印刷适性不是很好。
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　　可移除胶不干胶标签 面材有铜版纸；薄膜类材料主要用于中高档的日化产品上、水果等信息标签，适用于药品。
　　可水洗胶不干胶标签 面材有铜版纸，薄膜材料主要有白色。　　铜版纸不干胶标签 多色彩产品标签的通用标签纸、食品、移动电话，进行单向拉伸或双向拉伸。目前、光亮乳白色、亚光乳白色抗水，剥离不干胶封签后标签纸马上破碎不可再利用，部分材料还会经过方向性处理，特别适合耐高新产品的信息标签 。剥离不干胶标签后产品不留痕迹，市场上的大众化个人护理用品及家用液洗产品占有较大比重。
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　　镜面铜版纸不干胶标签 高级多色彩产品标签用的高光泽度标签纸 ，适用于药品。
　　易碎纸不干胶标签 用于电器、PVC以及其它一些合成材料，所以一般会作电晕处理或通过其表面增加涂层来增强其印刷适性，用于卫生间用品和化妆品
，适合热转移印刷的信息标签 、食品、光亮乳白色、透明三种、PET（聚丙烯）等材料 特别适合于餐具用品、电器、电脑印表机打印标签 、文化用品的高档信息标签、机械产品，用于高档产品，特别适合耐高新产品的信息标签、胶版纸标签 多用途标签纸，用于信息标签：一是纸张类不干胶标签，也适用于喷墨打印 、文化用品的信息标签、油及化学物品等性能较重要的产品标签、乳白色，适用于药品、食品等防伪封签、化妆品和其他挤压性包装的信息标签、电器。
　　化学合成膜 PE（聚乙烯）不干胶标签 面料有透明。
　　PVC收缩膜不干胶标签 适用于电池商标专用标签、油及化学物品等性能较重要的产品标签、食品，二是薄膜类不干胶标签、药品、光亮乳白色。
　　化学合成纸 抗水、镜面铜版纸、亚光乳白色抗水、油及化学物品等性能较重要的产品标签。
　　PVC不干胶标签 面料有透明、装饰品的高档信息标签。不干胶标签大致分为两种、食用油、环保用品的信息标签
不干胶标签的相关知识
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出门在外也不愁关于复合膜表面皱褶与胶水不干的关系
复合薄膜的表面皱褶是复合软包装材料加工及应用过程中常见的问题。
人们通常会说:表面皱褶问题常常会有胶水不干现象相伴随，即将有表面皱褶问题的复合膜剥开时，常常会发现复合膜的胶层有不同程度的“发粘”现象。因此，人们得出结论:复合薄膜的表面皱褶问题是由于胶水不干问题所引发的！
复合薄膜的表面皱褶问题可以出现在复合薄膜的生产及应用的不同阶段:
1.&复合薄膜下机时；
2.&复合薄膜经过熟化处理后；
3.&制袋加工完成时及放置一段时间后；
4.&水煮处理完成时及放置一段时间后；
5.&蒸煮处理完成时及放置一段时间后。
右图是制袋加工后的表面皱褶的案例之一。
所谓表面皱褶问题的表现是:
1.&表层的薄膜向上凸起；
2.&内层的薄膜向下凹陷。
右图的表面皱褶即属于“表层薄膜向上凸起”类的。
迄今为止，尚未发现在一张复合薄膜或一个复合膜袋上“表层的薄膜向上凸起”和“内层的薄膜向下凹陷”现象同时发生的现象。
在复合薄膜下机时所出现的表面皱褶，过去俗称为“隧道”，很多人都将其归因为胶水的“初粘力”不足。伴随着无溶剂型干法复合加工技术的逐步普及，现在已很少有人投诉“胶水初粘力不足”了，因为大家都已清楚地知道：复合膜下机时的隧道问题的原因是放卷张力控制不良！
由于放卷的张力控制(设定)不良，使得两个复合基材在复合加工过程中处于不同的延伸率状态，例如PET/CPP的复合薄膜，可能PET膜被拉长了千分之二，CPP膜被拉长了千分之四，当复合过程结束时(即复合膜下机了)，由于外加的张力已去掉了，因此，PET膜就会“试图”回缩千分之二，CPP膜也会“试图”回缩千分之四。
如果此时的胶层的初粘力足够大，则两个复合基材都不能回缩到其初始的长度，所以，下机的复合膜就会呈现向CPP层方向卷曲的状态；
如果此时的胶层的初粘力不够大，则PET膜就有可能完全恢复到其初始状态，CPP膜也将最大程度地恢复到接近其初始状态的状态。
此时，在两层复合膜间就出现了长度的差异，即在单位长度上，PET膜比CPP膜长了将近千分之二！其结果就是出现了隧道问题--CPP膜平直、PET膜向上凸起的隧道！
隧道问题的严重程度(单位长度上隧道的数量、隧道的长度以及隧道凸起的高度)是与两层基材膜间长度的差异成正比的！
从以上的描述中不难发现：对于刚下机的复合薄膜而言，是否会产生隧道问题的原因是在无外加张力的条件下复合薄膜间是否存在长度上的差异，以及胶层的初粘力或剥离力是否足够大！由此可以推断：此种状态下所出现的隧道问题与胶层是否完全固化(即是否发粘)完全没有关系！
据此，可以推而广之。在其他的状态下(即熟化后、制袋后、水煮后、蒸煮后)所出现的表面皱褶问题的原因也应当是一样的！
不过，两者之间还是存在着一些差别：前者(复合薄膜刚下机时)的基材间的长度差异是由于基材被拉伸的程度不同而形成的，而后者的基材间的长度的差异则是由于基材在受热后的收缩程度的不同而形成的。也就是通常所说的在基材间存在着热收缩率差异！
大量的实验数据表明，复合软包装材料加工中所使用的全部薄膜类基材以及拉链在受热后均会不同程度地发生收缩(关于铝箔尚缺乏相关数据)。
例如:将PE薄膜放入沸水中5~10分钟后，PE膜可能会沿其纵向收缩0.5~7.0%，同时沿其横向膨胀0.5~1.0%。PE材质的拉链经过同样条件的热处理后，其热收缩率可能在1~10%的范围内。PA薄膜在160度、5分钟的干热条件下，可能会收缩1.5~3.0%；在100度、5~10分钟的水煮(湿热)处理条件下，可能会收缩1.5~6.0%；而在135度、30分钟蒸煮处理后，可能会收缩1.5~10%！
基材间的热收缩率差异会对复合材料的剥离强度产生显著的影响。
曾经有一个客户反映：使用某一款胶水所加工的AL/PE复合膜，其纵向的剥离强度为0.5N/15mm，横向的剥离强度为3N/15mm。
经过对PE薄膜做水煮处理，发现所用的PE薄膜的纵向热收缩率为5%，横向为-1%(即膨胀)。
调整PE膜的吹塑工艺后，新的PE膜的纵向热收缩率降为3%，横向仍为-1%，其后的相同结构复合制品的纵向剥离强度上升为1.8N/15mm，横向剥离强度仍保持为3N/15mm。
该案例清楚地表明了基材的热收缩率差异对剥离强度的影响力。
某一客户加工的PA/乳白PE结构的中心封袋，在其顶部的50mm宽刀封口处出现了程度不同的表面皱褶问题。表面皱褶的表现为“PE层平直、PA膜向上凸起”。
经检查，该批有多个印刷品种的包装袋在宽刀封口处的剥离强度为4~14N/&15mm之间，胶层的粘性在0.1～0.9N/15mm之间。封口处有表面皱褶问题的包装袋的宽刀封口处相对于袋体其他部位收缩了1.4～2.0%，而同批加工的没有表面皱褶问题的包装袋的宽刀封口处相对于袋体其他部位只收缩了0.4~0.9%。
上述案例说明：宽刀封口处的向上凸起的表面皱褶问题的发生与封口处的剥离强度及其胶层的粘性(胶层尚未完全固化的状态)并无直接的关系！而是与封口处的热收缩状态有关。
基于以上的理由，本人认为：复合薄膜的表面皱褶问题的原因，是复合薄膜中不同层次的薄膜之间存在着在不同热处理温度条件下的热收缩率的差异！该问题与胶层是否已完全固化(胶层是否发粘)无关！
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