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正弦激光焊接工艺
& 一汽-大众是国内唯一成熟的能够生产A、B、C级车高技术产业基地，采用国际先进的汽车生产工艺，如
激光焊接工艺：利用激光使被连接的两块钢板达到分子面的结合，不仅焊缝美观，即使受到外力，两块钢板也只能一起变形，而不会像点焊那样断裂，强度比普通点焊强40%，更加安全可靠。
& 全新高尔夫不仅像迈腾、CC一样在车顶等位置采用激光焊接，而且在决定车身强度的关键位置采用正弦激光焊接，如A柱、B柱与地板连接处，正弦激光焊接工艺可以在同样大小的面积上拥有更长的激光焊缝，其强度是普通点焊强度的3-4倍。
& 焊缝类似于正弦波，比普通激光焊接焊缝更长
& 强度是普通点焊强度的3-4倍
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品牌：YAOCEO耀晨
型号：YC3106
关键词：电焊专用除烟过滤器,激光烟尘异味过滤器,焊锡烟雾过滤系统,双臂烟雾净化仪
在线联系：
激光焊接烟尘异味净化处理系统
激光焊接烟尘处理系统资料：
在企业执行ISO14000的标准过程中，生产环境是一个很重要的要素，而排出室内负压和降低制备成本也是面临的主要问题，传统的方式是采用排风机将这些有害气体排到室外,或用负压风机加管道抽至室外,其方法是治标不治本,同时在工作原理上也有很大的弊病,排风机及负压风机的工作原理是加大空气的流量,将有害气体排到室外,深层分析发现,我们想将大量的空气从室内抽出,那新的空气又从哪里进来呢?空调?门窗?这些都不行的,最后就把整个车间抽成了亚真空,连门窗想打开都困难了,这是指高功率的负压风机才能达到的效果,稍次的风机就根本无法将有害气体排出了最为重要的是随着生产周期的不断缩短，生产企业需要多样化的解决方案以适应不断变化的工艺过程要求。而耀晨品牌的这种室内净化系统安装简便，移动灵活，无需改变原有厂房的设计，在不改变原有的室内气体平衡时，也可方便地组合到生产线中使用。
激光焊接烟尘处理机特点：
1、先进的工业结构设计，安装、操作简单；
2、风量大小随意调节，吸烟管360度灵活旋转，可任意加长；
3、三层过滤设计，过滤精度高，0.3微米粉尘过滤效果高达99.97%；
4、内置高效活性炭过滤芯，可清除异味；
5、进口无刷马达（电机），先进风机设计，吸力更大，耗电更低；
6、采用防止电机过流过载保护装置，安全性高, 工作性能稳定；
7、光电控制开、关机，高效节能；
8、内部耗材性能稳定，更换方便；
9、可选配带刹车的万向脚轮，方便设备的随意移动和定位。
激光焊接烟尘处理机相关参数：
进风接口法兰 输入电压 输入功率 负压 过滤效果 噪音 系统流量 外形尺寸 重量
φ90mm法兰 AC110-220V 320W 3200Pa 0.3μm99.97% ＜70dB 550m?/h 400X300X560mm 28Kg
激光焊接烟尘处理机适用场合：
金属加工、激光作业、金属抛光、激光打磨、家具生产、激光切割、打标、室内装修、激光焊接、激光雕刻等。
激光焊接烟尘处理机工作原理：
通过风机引力作用，粉尘烟雾经万向吸尘罩吸入设备进风口，设备进风口处设有阻火器，火花经阻火器被阻留，烟尘气体进入沉降室，利用重力与上行气流，首先将粗粒尘直接降至灰斗，微粒烟尘被滤芯捕集在外表面，洁净气体经滤芯过滤净化后，由滤芯中心流入洁净室，洁净空气又经活性碳过滤器吸附进一步净化后经出风口达标排出。
①过滤尘埃粒子，凈化有毒有害气体：被凈化后的空气比自然可唿吸的空气干凈300-500倍，减少对环境和人类健康的危害。
②省电 耗电量小，使用哪个工位就开哪台机器，并且吸力可调。
③过滤凈化率高：0.3微米尘埃粒子滤净可达99.97%。
④清洁护理方便快捷。
⑤不把车间冷气抽走，减少空调电费。
⑥移动灵活便捷，可根据作业需求的变化而移动。
⑦凈化空气，有益员工与周边居民的身体健康，减少职业病的发生。
⑧噪音小，为45-60分贝，不影响员工及工厂周边居民。
⑨属于公司固定资产，搬厂或转换场地可以使用。
激光焊接烟尘处理机操作说明：
1.打开主机顶盖，依次向机箱中正确装入高效过滤器、中效过滤器、初效绵，盖上顶盖，扣好两侧的搭扣。
◆ 注意：顶盖须平稳装入箱体上；有倾斜时，不可强行压入，否则可能会损坏箱体和搭扣。
2.将吸烟管装入顶盖的法兰上，另一端连接集烟罩；转动管体，依据使用场合的不同调节好吸烟口的方向。
◆注意：烟管调节方向时，尽量保持管身平缓弯曲，否则会影响吸入力。吸烟口要正对工作点，距离尽可能保持在150mm以内，以保证烟尘物能被完全吸入。
◆注意：请不要在空气流动性大的地方使用，以免吸力降低或消失;适当调节管道长度，管道越长，吸力就会越小；反之，吸力就会越大。
3.接上电源线，并检查电源插头是否稳定，牢固。
4.打开右侧的电源开关，再根据实际需要风量调节左边的风量旋钮。
◆注意：启动机器前，把调速开关调于风速最小位置。
更换与维护：
要求事项：
1．应定期更换过滤芯，以保证机器在良好的状态下工作。在更换和维护过滤系统之前，请务必先切断电源！
◆须使用原厂提供的滤芯，否则由此而造成机器故障，本公司概不负责！
2.吸烟臂要定期清洁(一般约2-6月一次，视具体工作环境而定)。
3.初效过滤绵可以根据需要而经常更换。
4.当吸附力减小时，检查初，中效是否需要更换；如果更换后吸力还是小，则更换新的高效过滤器。
5.安装和拆卸过滤芯时，应双手托住四周边框，慢慢放入和拿出。
◆搬运时不能用头或手顶滤芯内部，以免滤料变形或破损，影响过滤效果。
激光焊接烟尘处理机包装清单：
名称 数量 备注
波纹接驳管1.5米 1根
不锈钢喉箍 2个
电源线 1根
初效过滤棉 5片 含赠送备用
初效集尘网 1个
中效过滤芯 1个
活性碳滤芯 2-3个 可适配
说明书 1本
以上是烟雾净化器的详细信息，如果您对烟雾净化器的价格、厂家、型号、图片有什么疑问，请联系我们获取烟雾净化器的最新信息。
售后服务：耀晨YAOCEO环保系直接生产厂家，供应产品质量优等，价格优惠，售后服务完善，零部件齐全，公司所有产品除易耗材和人力及不可抗拒因素造成损坏外，皆电机免费保修两年，整机保修一年。
耀晨YAOCEO环保的所有产品均可到公司观看样品，并可在现场进行实际操作；为了给异地的客户带来更方便，更人性化的服务，公司推行“发送样品，免费试用”的方案，如果我司产品不适合贵公司的需求，在不损坏外观和质量的情况下可退全款。耀晨YAOCEO用心为您创造一个愉快的采购体验之旅,愿您每天好心情!
我公司烟雾净化设备型号款式多，耗材零部件齐全，如有需要有意者可以与我联系，均为客户包邮。
运输签收：我们发出的货全部有外加纸箱打包封好的，客户收到货物时请注意包裹的完整性！在收货时，请先检查外包装是否有严重破损、变形现象，如有请勿签收；收到货物后请在快递派送人员在场的前提下当面拆包检查，如产品出现损坏、调换、被盗、与所购买产品不符等现象，请立即与本店联系协商解决相关事宜的处理，为了维护您的正当权益，请您在签收前务必当面验货再签收，并保留证据，这样能明确责任，方便解决。
关于付款：1.如客户需要我司开具17点增值税票，请自行与我司的业务联系，并提供开票资料如下：营业执照副本复印件，国税税务登记复印件，一般纳税人资格证，开票资料，收货人及地址和联系方式。
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3年主营：烟雾净化器,空气净化设备,异味处理器地址：广东省东莞市长安镇新安社区鹏达大厦802路———— 认证资质 ————
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个人认证已通过 企业认证已通过 没有手机认证 微信认证已通过 邮箱认证已通过激光焊接机的问题我公司要买激光焊接机来焊接铝合金制品,看了好多不知道那里的好.有深圳大族的、深圳铭镭激光、还有联赢的,大家说说那家好.
大族的是上市公司,肯定价格高了,只要有钱可以买,推荐你买铭镭激光这几年做的还都是不错的,价格也算公道,服务也不错.联赢的就不知道了.你可以去联赢 大族 铭镭激光的网站上仔细了解下 /index.asp其他的网站你自己找下
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激光焊接技术
    一、焊接的工艺特点
按焊接熔池形成的机理区分，激光焊接有两种基本模式：热导焊和深熔焊，前者所用激光功率密度较低（105～106W／cm2），工件吸收激光后，仅达到表面熔化，然后依靠热传导向工件内部传递热量形成熔池。这种焊接模式熔深浅，深宽比较小。后者激光动车密度高（106～107W／cm2），工件吸收激光后迅速熔化乃至气化，熔化的金属在蒸汽压力作用下形成小孔激光束可直照孔底，使小孔不断延伸，直至小孔内的蒸气压力与液体金属的表面张力和重力平衡为止。小孔随着激光束沿焊接方向移动时，小孔前方熔化的金属绕过小孔流向后方，凝固后形成焊缝（图1）。这种焊接模式熔深大，深宽比也大。在机械制造领域，除了那些微薄零件之外，一般应选用深馆焊。
深熔焊过程产生的金属蒸气和保护气体，在激光作用下发生电离，从而在小孔内部和上方形成等离子体。等离子体对激光有吸收、折射和散射作用，因此一般来说熔池上方的等离子体会削弱到达工件的激光能量。并影响光束的聚焦效果、对焊接不利。通常可辅加侧吹气驱除或削弱等离子体。小孔的形成和等离子体效应，使焊接过程中伴随着具有特征的声、光和电荷产生，研究它们与焊接规范及焊缝质量之间的关系，和利用这些特征信号对激光焊接过程及质量进行监控，具有十分重要的理论意义和实用价值。
由于经聚焦后的激光束光斑小（0.1～0.3mm），功率密度高，比电弧焊（5&102～104W/cm2）高几个数量级，因而激光焊接具有传统焊接方法无法比拟的显著优点：加热范围小，焊缝和热影响区窄，接头性能优良；残余应力和焊接变形小，可以实现高精度焊接；可对高熔点、高热导率，热敏感材料及非金属进行焊接；焊接速度快，生产率高；具有高度柔性，易于实现自动化。
激光焊与电子束焊有许多相似之处，但它不需要真空室，不产生X射线，更适合生产中推广应用。激光焊接实际上已取得了电子束焊接20年前的地位，成为高能束焊接技术发展的主流。
二、激光焊接
激光焊接设备主要由激光器、导光系统、焊接机和控制系统组成。
用于激光焊接的激光器主要有CO2气体激光器和YAG固体激光器两种。两者优缺点比较如表1所示。
激光器最重要的性能是输出功率和光束质量。从这两方面考虑，CO2激光器比YAG激光器具有很大优势，是目前深熔焊接主要采用的激光器，生产上应用大多数还处在1.5～6kW范围，但现在世界上最大的CO2激光器已达50kW。而YAG激光器在过去相当长一段时间内提高功率有困难，一般功率小于1kW，用于薄小零件的微联接。但是，近几年来，国外在研制和生产大功率YAG激光器方面取得了突破性的进展，最大功率已达5kW，并已投入市场。由于其波长短，仅为CO2激光的1/10，有利于金属表面吸收，可以用光纤传输，使导光系统大为简化。可以预料，大功率YAG激光焊接技术在今后一段时间内将获得迅速发展，成为CO2激光焊接强有力的竞争对手。
2. 导光和聚焦系统
导光聚焦系统由圆偏振镜、扩束镜、反射镜或光纤、聚焦镜等组成，实现改变光束偏振状态、方向，传输光束和聚焦的功能。这些光学零件的状况对激光焊接质量有极其重要的影响。在大功率激光作用下，光学部件，尤其是透镜性能会劣化使透过率下降；会产生热透镜效应（透镜受热膨胀焦距缩短）；表面污染也会增加传输损耗。所以光学部件的质量，维护和工作状态监测对保证焊接质量至关重要。
3．激光焊接机
它的作用是实现光束与工件之间的相对运动，完成激光焊接，分焊接专机和通用焊接机两种。后者常采用数控系统，有直角坐标二维、三维焊接机或关节型激光焊接机器人。
三、改善和发展激光焊接的新技术
以下几项技术有助扩展激光焊接的应用范围及提高激光焊接自动控制水平
l. 填充焊丝激光焊
激光焊接一般不填充焊丝，但对焊件装配间隙要求很高，实际生产中有时很难保证，限制了其应用范围。采用填丝激光焊，可大大降低对装配间隙的要求。例如板厚2mm的铝合金板，如不采用填充焊丝，板材间隙必须为零才能获得良好的成形，如采用&1.6mm的焊丝做为填充金属，即使间隙增至1.0mm，也可保证焊缝良好的成形。
此外，填充焊丝还可以调整化学成分或进行厚板多层焊。
2. 光束旋转激光焊
使激光束旋转进行焊接的方法，也可大大降低焊件装配以及光束对中的要求。例如在2mm厚高强合金钢板对接时，容许对缝装配间隙从0.14mm增大到0.25mm；而对4mm厚的板，则从0.23mm增大到0.30mm。光束中心与焊缝中心的对准允许误差从0.25mm增加至0.5mm。
3．激光焊接质量在线检测与控制
利用等离子体的光、声、电荷信号对激光焊接过程进行检测，近年来已成为国内外研究的热点，少数研究成果已达到了闭环控制的程度。图1是激光焊接质量检测和控制系统的实例。
该系统所用传感器及其功能简单介绍如下：
（l）等离子体监测传感器
1）等离子体光学传感器（PS）：它的作用是采集等离子体的特征光-紫外光信。
2）等离子体电荷传感器（PCS）；利用喷嘴做探针检测由于等离子体带电粒子（正离子、电子）的不均匀扩散而在喷嘴和工件之间形成的电位差。
（2）系统功能
1）识别激光焊接过程属于何种方式。稳定深熔焊过程，有等离子体，PS、PCS信号均很强；稳定热导焊过程，不产生等离子体，PS、PCS信号几乎等于零；模式不稳定焊过程，等离子体间断性地产生和消失，相应地PS、PCS信号间断性地上升和下降。
2）诊断传输到焊接区的激光功率是否正常。当其他参数一定时，PS和PCS信号的强弱与入射到焊接区的功率大小有对应关系。因此，监视PS和PCS信号就可以知道导光系统是否正常，焊接区的功率是否发生了波动。
3）喷嘴高度自动跟踪。 PCS信号随喷嘴-工件距离的增加而减小。利用这一规律进行闭环控制可以保证喷嘴-工作距离不变，实现高度方向的自动跟踪。
4）焦点位置自动寻优和闭环控制。在深熔焊范围内，光束焦点位置发生波动时，PS接收到的等离子体光信号亦随之变化，以最佳焦点位置处（此对小孔最深）PS信号最小。依据所发现的这个规律，可以实现焦点位置自动寻优与闭环控制，使焦点位置波动小于0.2mm，熔深波动小于0.05mm。
注意：清洁导轨请准备&&干棉布、润滑油
雕刻机的导轨分为直线导轨、滚轮导轨，在YM系列当中X方向采用了直线导轨、Y方向采用滚轮导轨。
直线导轨的清洁：首先把激光头移动到最右侧(或左侧)，找到如上图所示直线导轨，用干棉布擦拭直到光亮无尘，再加上少许润滑油(可采用缝纫，切勿使用)，将激光头左右慢慢推动几次，让润滑油均匀分布即可。
滚轮导轨的清洁：把横梁移动到内侧，打开机器两侧端盖，找到如上图导轨，用干棉布把两侧导轨与滚轮接触的地方擦拭干净，再移动横梁，把剩余地方清洁干净。
5、螺丝、联轴节的紧固
运动系统在工作一段时间后，运动连接处的螺丝、联轴节会产生松动，会影响机械运动的平稳性，所以在机器运行中要观察传动部件有没有异响或异常现象，发现问题要及时坚固和维护。同时机器应该过一段时间用工具逐个坚固螺丝。第一次坚固应在设备使用后一个月左右。
6、光路的检查
激光雕刻机的光路系统是由反射镜的反射与聚焦镜的聚焦共同完成的，在光路中聚焦镜不存在偏移问题，但三个反射镜是由机械部分固定的，偏移的可能性较大，虽然通常情况下不会发生偏移，但建议用户每次工作前务必检查一下光路是否正常。
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