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降企业物流成本 重庆今明两年将新建三条铁路专线
　　华龙网讯 修建铁路专用线打通厂区与码头之间的运输动脉，已成为诸多渝企降低物流成本的利器。昨日来自重庆市经信委的消息称，截至今年5月，我市铁路专用线已有80条。其中建成77条、还有3条在建。
　　3条铁路专用线在建
　　记者了解到，我市最早的铁路专用线是上世纪五十年代初伴随着成渝铁路修建的重钢专用线和九龙坡港口专用线。
　　经过60余年的发展，我市铁路专用线已有80条，其中建成77条。据记者了解，在建的3条铁路专用线中，合川电厂二期铁路专用线将在今年6月中旬通车使用，长寿化工园区铁路专用线争取在2013年底前竣工开通，神华集团万州港电一体化项目专用线计划在2014年底前投入使用。
　　记者从市经信委了解到，我市有多条专用线开展了铁水联运和路企直通。朱杨溪、古家沱、黄磏、小南垭、重庆南、长寿、万州等车站铁路专用线均连通了沿江港口，通过铁水联运将物流供应链延伸到了江海，极大地丰富了我市综合交通枢纽功能。
　　目前，重钢、川维、珞璜电厂、合川二电厂、港务物流集团等企业专用线与铁路建立了战略合作关系，通过改造和新建的专用线使货物列车整列进出工厂和港口，实现路企直通，加快了车辆周转，降低了企业物流成本。
　　取消管理费让利超8亿元
　　调查显示，目前我市铁路货物运量的80%左右在专用线进行到发作业，去年重庆铁路货物到发6225万吨，今年1~4月到发2200万吨，我市铁路专用线的集散功能和共用效益的发挥对全市社会经济发展起着重要支撑作用。
　　市经信委相关负责人表示，1997年重庆直辖之初，为减轻企业和群众负担，营造良好的投资和发展环境，经市政府研究，取消了涉及企业行政事业性收费的“铁路专用线共用管理费”。若按四川、贵州等其他省区一直收取的标准计算，这项费用取消后，16年我市减负让利超过8亿元。记者 孙黎明 实习生 孙婕
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国电松源发电有限责任公司
　　【概 况】湖北松源发电有限责任公司(以下简称松源公司)的前身是湖北省松木坪电厂，属原湖北省电力公司的统一核算单位。从1966年3月开始筹建，1967年5月工程破土动工，占地面积540亩，
日#1机组投产发电，日，＃2机组投产发电。装机容量2×25MW，燃用当地松宜矿务局所属煤矿贫煤，平均发热量为3500大卡/kg，主要采用地方铁路运煤，是湖北省内唯一一家山区坑口电厂。1999年8月，在武汉成立了湖北松源发电有限责任公司。注册资本金2400万元。2003年1月，松源公司划归中国国电集团公司，为国电集团公司的控股公司。该公司现有装机容量2×25MW，为纯凝汽式汽轮发电机组；锅炉选用上海锅炉厂生产的130T/H循环流化床锅炉，属环保性锅炉。工程总投资1.23亿元，于2000年12月投产发电。松源公司属统调电厂，并入湖北省电网运行，年发电利用小时可达5000小时以上。
　　企业地址：湖北省松滋市刘家场镇洛河大道83号
　　邮政编码：434217
　　电　　话：(办公室)
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地址：北京市西城区阜成门北大街6-8号 邮编：100034 电话：010- 传真：010-
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大唐抚州发电公司铁路专线开通
我国唯一在高铁上开站接轨的专线
10月4日上午8点58分，江西大唐国际抚州发电有限责任公司鞭炮齐鸣，气氛热烈，随着“呜”的一声汽笛长鸣，一列10节车皮载有700吨燃煤的火车缓缓驶入该公司，经过采样、卸煤、输煤后，当煤从斗轮机倾泻而下时，现场响起了热烈的掌声。这是该公司进场的第一列运煤火车，标志着大唐抚州发电公司铁路专用线正式全线开通运行，成为我国目前唯一在时速超过200公里电气化高速客运铁路上开站接轨的铁路专用线。该工程于日开工，日经南昌铁路局验收合格。
大唐抚州发电公司设计煤种为高热值的内蒙古满世蒙泰混煤，经秦皇岛海运至莆田港，再经过向莆铁路、电厂铁路专用线运送至厂区。这条铁路专用线是该公司新建两台百万千瓦级机组的一项重要配套工程，全长10.478公里，总投资4.1亿元，接轨于向莆铁路，在临川区腾桥镇建站中转，终点电厂站，可同时供两列火车到达、卸运，能满足设计能力为年450万吨燃煤量。该铁路专用线是大唐抚州发电公司唯一的进煤通道，承担着该公司所有燃料的运输任务。另据了解，大唐抚州发电公司1号机组年底投产发电。
（常梅彭、记者李?）营业执照未验证
荆州市松滋市刘家场镇洛河大道83号
湖北松源矸石发电有限公司位于松滋市工业重镇刘家场镇，依山傍水，风景秀美，交通便利，距离宜昌约90公里，距离荆州约80公里。公司资产过亿，占地500亩，主要经营火力发电及粉煤灰综合利用，装机容量为2*25MW,是一家符合国家产业政策，并予以政策支持的资源综合利用民营电厂。2014年，公司拟投资2亿元进行改造，打造先进的煤矸石发电企业，实现从技术到设备，从管理到制度，从员工素质到办公、住宿环境的全面改造。
该公司尚未发布任何全职职位
包住加班补助年终奖月休2天包住加班补助月休2天年终奖免费食宿年终奖、旅游
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申明：该信息由“湖北松源矸石发电有限公司”自行发布，内容真实性及所涉及承诺均由发布者自行负责，请浏览者自行识别和判断。(C) 58.com湖北省环保厅-4. 环评单位承接项目环评公示
湖北松源矸石发电有限公司脱硫脱硝、节能减排改造工程环境影响报告书（简本）公示
信息来源：
发布日期：
　　根据国务院令第253号文《建设项目环境保护管理条例》、《中华人民共和国环境影响评价法》和原国家环保总局环发2006[28号]《环境影响评价公众参与暂行办法》的规定和要求，对《湖北松源矸石发电有限公司脱硫脱硝、节能减排改造工程环境影响报告书》简本进行公示，简本内容如下：
　　一、项目概况
　　湖北松源矸石发电有限公司的前身是湖北省松木坪电厂，位于湖北省松滋市刘家场镇，占地面积320亩。公司现装配2×130t/h中温中压循环流化床锅炉+2×N25汽轮发电机组。湖北省松木坪电厂从1966年3月开始筹建，日1#机组投产发电，日，2＃机组投产发电。1999年8月在武汉成立了湖北松源发电有限责任公司，2003年1月，松源公司划归中国国电集团公司。湖北松源发电有限责任公司于2006年在北京产权交易所被收购并改制组建湖北松源矸石发电有限公司。
　　由于湖北松源矸石发电有限公司现有锅炉为中温中压，煤耗较高、效率较低，影响电厂运行整体热效率，同时脱硫设施和除尘设施陈旧，效率低下，污染物排放不能满足《火电厂大气污染物排放标准》（GB）要求。因此湖北松源矸石发电有限公司决定投资对现有工程进行脱硫脱硝、节能减排技术改造，达到减少污染物排放和降低能耗的目的。
　　二、工程建设内容
　　拟建项目总投资20211.8万元，将电厂原有2×130t/h中温中压循环流化床锅炉+2×N25汽轮发电机组改造为2×130t/h高温高压循环流化床锅炉+2×C25-8.83/0.98汽轮发电机组，发电机装机容量保持不变，规模为2×25MW发电机组，同时对现有烟气除尘、脱硫系统进行改造，增设脱硝系统。改造完成后项目年发电量为36000万kWh。
　　拟建项目在现有厂区内建设，主要建设内容包括改造锅炉和汽轮机、建设脱硝系统、改造脱硫系统、改造除尘系统、新建灰渣库，同时改造碎煤系统、改造化水车间、新建污水处理站等公辅设施。拟建工程项目具体的组成见表1。
　　三、项目建设的环境可行性
　　（一）产业政策相符性
　　1、《产业结构调整指导目录(2011年本)（2013年修正版）》
　　根据《产业结构调整指导目录(2011年本) （2013年修正版）》，鼓励类第四项“电力”中第9条：在役发电机组脱硫、脱硝改造。湖北松源矸石发电有限公司脱硫脱硝节能减排项目符合《产业结构调整指导目录(2011年本)（2013年修正版）》的要求。
　　2、《煤电节能减排升级与改造行动计划（年）》
　　根据《煤电节能减排升级与改造行动计划（年）》（发改能源[2014]）第三条“加快现役机组改造升级”中：第九项：因厂制宜采用汽轮机通流部分改造、锅炉烟气余热回收利用、电机变频、供热改造等成熟适用的节能改造技术，重点对30万千瓦和60万千瓦等级亚临界、超临界机组实施综合性、系统性节能改造，改造后供电煤耗力争达到同类型机组先进水平。第十项：推进环保设施改造。重点推进现役燃煤发电机组大气污染物达标排放环保改造，燃煤发电机组必须安装高效脱硫、脱硝和除尘设施，未达标排放的要加快实施环保设施改造升级，确保满足最低技术出力以上全负荷、全时段稳定达标排放要求。
　　本项目对现有机组进行脱硫脱硝、节能减排技术改造符合《煤电节能减排升级与改造行动计划（年）》相关要求
　　因此，拟建项目建设符合国家产业政策。
　　（二）规划符合性评价
　　本项目拟建地点位于湖北松滋市刘家场镇河田坪村湖北松源矸石发电有限公司现有厂区内，不新征土地，用地现状为三类工业用地，项目建成后将大幅削减各类污染物的排放，符合《松滋市刘家场镇总体规划修编（）》和《松滋市“十二五”环境保护和生态建设规划》。
　　（三）环境质量现状
　　本次评价环境质量现状评价分别对大气、地表水、地下水、声环境进行评价，环境质量现状监测委托松滋市环境监测站进行监测，环境质量现状监测结果表明：
　　（1）大气环境：评价区内各监测点的SO2、NO2、PM10、TSP的日均值以及SO2、NO2、NH3的小时均值最大占标率均小于100%，满足《环境空气质量标准》(GB)中二级标准和TJ36-79《工业企业设计卫生标准》最高允许浓度限值，环境质量现状较好。
　　（2）地表水环境：各监测因子监测结果均未出现超标现象，所列各项监测因子标准指数均小于1，松滋洛溪河的水质较好，可满足GB《地表水环境质量标准》Ⅲ类水域水质标准要求。。
　　（3）声环境：拟建项目厂界各监测点昼、夜噪声满足《声环境质量标准》(GB类标准，区域声环境质量状况较好。
　　（4）地下水：各监测因子（pH、高锰酸盐指数、总硬度、氨氮、硫酸盐、铁、挥发酚、砷、汞、总大肠菌群）中，除铁外均达到《地下水质量标准》（GB/T14848-93）Ⅲ类标准规定的浓度限值，铁超过标准9%。
　　四、主要生产工艺及污染物排放量
　　（一）生产工艺
　　燃料煤矸石和煤经破碎、筛分由输煤皮带送至主厂房煤斗，然后经称重皮带给煤机送入锅炉炉膛燃烧。经化学处理后的水在锅炉内被加热成高温高压蒸汽，推动汽轮机高速运转，使汽轮机带动发电机发电。
　　（1） 燃料储运系统
　　本项目改造规模为2×130t/h高温高压循环流化床锅炉+2xC25-8.83/0.98抽凝式汽轮发电机组。输煤系统采用原有系统，只对破碎及破碎输煤皮带进行改造。
　　本工程输煤系统包括：煤的转运、贮存、原煤处理（磁选、筛分、破碎）、计量、输送等部分。
　　煤矸石主要为松滋市刘家场镇柳林冲村和五峰县仁和坪镇林家坪村两家煤矸石矿，燃料由汽车运至电厂，汽车将煤自行卸入储煤厂。现有工程有一座储存能力为12000t的干煤棚，能满足项目5天的煤矸石和煤的消耗量。
　　（2）燃烧系统
　　每台炉设置4台给煤机。在运行过程中，每台给煤机都可以满足锅炉50%负荷，也可以各带25%负荷运行。给煤机从炉前将煤送入炉膛燃烧。燃料在燃烧室中与空气混合，从鼓泡状态进入流化的气固混合状态，大量的细颗粒被烟气挟带到炉膛上部悬浮燃烧，经分离器在高温下分离，大颗粒由返料器送回炉膛再燃烧，离开悬浮分离器的烟气进入尾部烟道。
　　锅炉负压燃烧、平衡通风，每台锅炉设置1台一次风机，冷风经空气预热器进入一次风道，从锅炉底部送入设在床下的风箱。为提高锅炉的燃烧效率，每台锅炉设置1台二次风机，二次风送入炉内做二次助燃。额定负荷时，一次风率为50%，锅炉采用低温（850℃～900℃）燃烧，以降低空气中氮向NOx转化的生成量。同时采用分级送风方式，以控制燃料中氮向NOx转化的生成量。
　　炉膛出口的烟气经过热器、省煤器、空气预热器后从锅炉尾部竖井下部引出；锅炉排出的烟气通过钢制烟道由锅炉房引进入除尘器，除尘后烟气由引风机送入脱硫装置，最后通过烟囱排入大气。
　　（3）热力系统
　　①主蒸汽系统
　　根据本工程的具体情况，主蒸汽系统拟采用母管制。接自每台锅炉过热器出口联箱的主蒸汽管道分别与主蒸汽母管相连，再由主蒸汽母管引出接至汽机主汽门。过热器出口的第一道电动闸阀和进入主汽门前的第一道闸阀都设有小旁路，在暖管和暖机时使用。
　　② 回热抽汽和加热器疏水系统
　　C25MW抽凝机组回热抽汽系统共有6级抽汽，分别供给低压加热器、高压除氧器和高压加热器。1级非调整抽汽直接引至2号高压加热器；2级非调整抽汽直接引至1号高压加热器；3级0.98MPa调整抽汽分为两路，一部分外供至热用户（预留），一部分直接引至高压除氧器；4级非调整抽汽直接引至3号低压加热器；5级非调整抽汽直接引至2号低压加热器；6级非调整抽汽直接引至1号低压加热器。
　　加热器疏水系统为逐级回流系统。高压加热器疏水排至高压除氧器作为锅炉补水，低压加热器疏水排至凝汽器。
　　③ 主给水系统&
　　给水系统拟采用母管分段制。低压给水管道采用单母管分段制，补充脱盐水经高压除氧器加热到158℃后，通过给水泵打入高压加热器，再经高压加热器加热到215℃后进入锅炉。共装设3台电动给水泵，2开1备，每台泵可满足一台炉110%额定负荷。两台高压加热器采用大旁路系统，主给水管道自给水泵出口经高压加热器至给水热母管，再由给水热母管接至锅炉的省煤器入口，至锅炉省煤器的给水管道上都设有给水操作台。正常运行时，给水由主路调节阀调节；锅炉启动时，则由旁路调节阀调节；减压减温器的喷水来自给水泵出口母管。
　　④ 凝结水系统
　　凝结水系统采用母管制。本抽凝机机设两台凝结水泵，每台泵容量为110%设计热负荷工况下的凝结水量，正常工况一台泵运行、一台泵备用。汽轮机凝结水自凝汽器热水井经凝结水泵、汽封加热器及低压加热器后接至高压除氧器。
　　⑤疏水系统
　　主厂房内设启动疏水母管，经常疏水母管及锅炉疏水母管，各疏水均接至疏水扩容器，扩容后接至疏水箱。管道的放水及除氧器排水经放水母管接至疏水箱。
　　⑥排污系统
　　本工程设1台连续排污扩容器（V=5.5m3）及1台定期排污扩容器（V=7.5m3），形成一个独立的单元。锅炉汽包连续排污接至连续排污扩容器，并设有至定期排污扩容器的旁路管道。连续排污扩容器二次蒸汽接入高压除氧器汽平衡母管回收，其排污水排至定期排污扩容器。锅炉设置定期排污母管并接至定期排污扩容器，经冷却后排入下水道。
　　（4）除灰渣系统
　　本工程设计规模为2×130t/h高温高压循环流化床锅炉。除灰渣系统拟采用灰渣分除方式，干灰渣全部综合利用，并设有事故灰渣堆场，除尘器采用布袋除尘器，除灰采用正压气力输送系统，除尘器收集的灰由仓泵输送至灰库；炉渣采用机械除渣，每台炉下安装两台额定出力为25t/h的水冷式滚筒冷渣器，将800℃左右的锅炉排渣冷却至80℃以下，冷却后的底渣由皮带输送机送至渣库。灰、渣定期外运进行综合利用。
　　（5）热工控制系统
　　本工程采用机炉集中控制布置，控制室设在主厂房8米；电气控制室设在厂房北侧的主控楼。本装置中锅炉、汽机、除氧及减温减压采用集散型控制系统（DCS）集中控制。汽轮机控制系统采用数字电液控制系统（DEH）；汽轮机监视仪表（TSI）；汽轮机紧急跳闸系统（ETS）。汽轮机控制系统采用硬接线的方式与DCS系统相连。
　　工艺流程及排污节点见图1。
　　图1生产工艺及排污节点图
　　（二）污染物排放
　　拟建工程采取各项污染防治措施后污染物排放情况见表2。
　　注：计量单位：废水排放量——t/a；工业固体废物排放量——t/a；噪声声压级——dB(A)；水污染物排放浓度——mg/L；大气污染物排放浓度——mg/Nm3；水污染物排放量——t/a；大气污染物排放量——t/a；总量建议指标——t/a。
　　五、污染防治措施
　　（一）施工期污染防治措施
　　(1)大气污染防治措施：加强物料运输与使用的管理，合理装卸、规范操作；运输建筑材料和施工渣土的车辆应加盖防护罩，限制车速，出场车辆要冲洗，不得带渣出场；主要交通运输道路应经常洒水、清扫，减少道路扬尘污染；施工现场周围按规定修筑防护墙、防护网，实行封闭施工；施工现场禁止焚烧垃圾。
　　(2)噪声污染防治措施：尽量选用低噪声的施工设备及施工工艺；将搅拌机、空压机等高噪声机械设备布置在远离居民区的地方；施工运输车辆尽量减少鸣笛；合理安排施工机械作业时间，夜间禁止使用高噪声施工机械；对在强噪声环境中作业的人员应配备噪声防护用具，并按规定时限作业。
　　(3)水环境污染防治措施：生产线建设施工较集中，对各种生产废水，如机械、车辆的冲洗废水以及地面冲洗水等，应设计简易沉淀池进行初步沉降处理后再向外排放。人员生活污水采用移动式环保厕所处理后由环卫部门清运处理。
　　(4)固体废物处置措施：施工期施工人员生活垃圾和建筑垃圾应集中堆放，由工程车辆集中运至城市垃圾处理场处理。
　　（二）营运期污染防治措施
　　（1）水污染防治措施
　　拟建项目厂区排水采取清污分流方式。本工程设置工业废水处理系统、生活污水处理系统、脱硫废水处理系统等。拟建工程循环冷却站清净下水部分回用，部分外排；脱硫废水和化水车间浓水回用于灰渣增湿；生活污水处理达标后外排。
　　①生活污水
　　生活污水经化粪池处理后排入厂区污水处理站处理，污水处理站设一套XHS-1地埋式生活污水处理设施，设计处理能力30t/d，采用生化处理技术接触氧化法，生活污水达到《污水综合排放标准》（GB）一级标准外排洛溪河。
　　②工业废水
　　化水车间浓水和脱硫系统排水回用于灰渣增湿；循环冷却站清净下水部分回用，部分外排。
　　③其他废水
　　煤堆场初期雨水经收集沉淀处理后回用于煤场喷洒。
　　（2）大气污染防治措施
　　拟建工程锅炉烟气主要采用SNCR+布袋除尘器和石灰石-石膏湿法脱硫设施进行处理。
　　①烟气脱硝
　　本技改工程选用2×130t/h高温高压循环流化床锅炉，循环流化床锅炉的低温燃烧特性可以大大降低NOx的生成量，是国家发改委推选的炉型。经SNCR脱硝处理，SNCR脱硝剂采用浓度为20%的氨水，应用在循环流化床锅炉上最高可达到60-70%脱硝率，本次技改脱硝效率设计为50%以上，可使氮氧化物的排放浓度达到100mg/Nm3以下，满足《火电厂大气污染物排放标准》（GB）。
　　②烟气除尘
　　锅炉烟气除尘采用布袋除尘器进行除尘，高效布袋除尘器除尘效率为99.7%以上，结合湿法脱硫系统，可使烟尘的排放浓度达到50mg/Nm3以下，满足《火电厂大气污染物排放标准》（GB）。
　　③烟气脱硫
　　拟建工程采用石灰石—石膏湿法烟气脱硫工艺，SO2 排放浓度小于100mg/m3，满足《火电厂大气污染物排放标准》（GB）的要求。
　　④其它除尘措施
　　燃料煤贮运系统、碎煤机、灰库、渣库以及粉磨产生的粉尘通过排风机将含尘气体引至布袋除尘装置。布袋除尘器的除尘效率在99.2%以上，经布袋除尘器处理后外排的粉尘浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB）120mg/m3的要求。
　　（3）噪声污染防治措施
　　拟建工程主要噪声源为汽轮机发电机组、锅炉引风、送风机、碎煤机、冷却塔及各类泵、锅炉排汽等。按噪声产生的机理来看，设备噪声以机械噪声与空气动力噪声为主，通常一种发声设备同时存在几种噪声形式。对噪声进行治理（即防噪降噪）主要从噪声声源、噪声的传播途径、受声体等三方面采取措施。从总平面布置上，在工艺合理的前提下优化布置，充分考虑重点噪声源的均匀布置，将重点噪声源集中的构筑物布置于厂区中央，并利用其他辅助建筑物的屏蔽作用；采用低噪声设备；对设备基础采取减震处理，对主厂房、脱硫楼、循环水泵房等采取隔声措施，对汽机房等厂房采取全封闭措施、采用双层隔声门窗。送风机进口装设消声器。加强厂区绿化，以减少噪声对环境的影响。
　　（4）固废污染防治措施
　　拟建工程锅炉底渣外售松滋葛洲坝水泥有限公司综合利用；布袋除尘下的干灰部分经粉磨处理后外售宜昌恒达利商品砼有限责任公司作为搅拌站添加料，其余外售松滋葛洲坝水泥有限公司综合利用。本工程采用石灰石-石膏湿法脱硫，从脱硫吸收塔反应池排出的石膏浆浓度为15～20%，经吸收塔排浆泵后进入沉淀池，沉淀池内泥浆含水率约35%时用泥浆泵打入渣场，最后混入渣中外售松滋葛洲坝水泥有限公司综合利用综合利用。生活垃圾委托环卫部门处理。
　　（5）交通运输污染防治措施
　　拟建项目运输方式主要为公路运输方式，主要污染防治措施有：
　　①根据生产实际情况，合理调度汽车运输，减少夜间运输量；
　　②所有运输车辆尾气的排放应达到规定的排放标准；
　　③运输车辆须按额定载重量运输，严禁超载行驶；
　　④运输车辆运输时采用专用车辆。车辆应进行封闭，防止物料散落或随风扬起。
　　⑤车辆在经过集中居民点时应减速行驶，且不得鸣笛，尽量减小运输噪声对周围居民的影响。
　　（6）地下水染防治措施
　　地下水污染防治措施按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”相结合的原则，从污染物的产生、入渗、扩散、应急响应进行控制。
　　脱硫废水区、氨水罐区、事故池、污水处理站、煤棚防渗、渣场等按“重点污染防治区”进行防渗处理。其它区域采用一般防治区进行处理。
　　六、环境影响预测及影响分析
　　(1)地表水环境影响
　　本项目外排废水为生活污水，外排量为9000t/a，水量较小，经一体化生活污水处理设施处理后，COD排放浓度为100mg/L，排放量为0.9t/a；BOD5排放浓度为20mg/L，排放量为0.18t/a；NH3-N排放浓度为15mg/L，排放量为0.14t/a；SS排放浓度为70mg/L，排放量为0.63t/a；外排污水各污染物浓度均满足《污水综合排放标准》(GB)表4一级标准要求。经预测，由于本项目废水量较小，污染污浓度较低，且纳污河洛溪河水质较好，具有一定的环境容量，本项目少量生活污水经污水处理站处理达到《污水综合排放标准》(GB)表4一级标准后对洛溪河的影响不大。
　　(2)声环境影响
　　通过预测结果统计可以得出，主要噪声设备声源在治理后，污染源强将有不同程度的降低，声源再经过建筑物屏蔽和空气吸收衰减后，声级值有不同程度的减少。预测结果表明：厂界计算点昼、夜声级贡献值、叠加值均能满足GB《工业企业厂界环境噪声排放标准》中3类标准。
　　(3)大气环境影响
　　拟建项目完成后，该项目废气均得到较好的治理。经预测，在典型小时、典型日、年长期气象条件下，预测因子NOX、SO2、PM10等各项污染物的贡献浓度和背景叠加值均满足GB《环境空气质量标准》二级标准。拟建工程建成后，改造了粉尘除尘措施及脱硫设施，增设脱硝装置，NOX、SO2、PM10等污染物能做到达标排放，因此，本项目的建设对周围环境的影响是在可承受范围内。
　　按照《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》(GB/T13201-91)中对卫生防护距离取值的规定，本评价建议碎煤间设置200m卫生防护距离，石灰石粉仓设置100m卫生防护距离，煤棚设置100m卫生防护距离，液氨储罐设置100m卫生防护距离。目前防护距离内没有居民区等环境敏感点，本评价要求在环境防护距离范围内不得建设学校、居民区等环境敏感保护目标。
　　(4)固体废物影响
　　拟建项目生产过程中产生的固体废弃物包括：炉渣、干灰、脱硫石膏、生活垃圾、污水处理站污泥等。拟建工程锅炉底渣外售松滋葛洲坝水泥有限公司综合利用；布袋除尘下的干灰部分经粉磨处理后外售宜昌恒达利商品砼有限责任公司作为搅拌站添加料，其余外售松滋葛洲坝水泥有限公司综合利用。本工程采用石灰石-石膏湿法脱硫，从脱硫吸收塔反应池排出的石膏浆浓度为15～20%，经吸收塔排浆泵后进入沉淀池，沉淀池内泥浆含水率约35%时用泥浆泵打入渣场，最后混入渣中外售松滋葛洲坝水泥有限公司综合利用综合利用。生活垃圾委托环卫部门处理。
　　拟建项目产生的固体废物均为一般固体废物，与委托处理单位签定了相关合同和协议，在得到妥善处理的情况下，不会对环境产生明显不良影响。
　　(5)地下水环境影响
　　拟建项目针对不同防渗区域的不同要求，在满足防渗标准要求前提下采用经济合理防渗有效的措施。将厂区划分为重点污染防治区、一般污染防治区。脱硫废水区、氨水罐区、事故池、污水处理站、煤棚防渗、渣场等按“重点污染防治区”进行防渗处理。其它区域采用一般防治区进行处理。
　　拟建项目采取分区域防渗后，人工防渗将发挥作用，电厂生产及生活污水不会对区内地下水水质造成影响。
　　(6)节能减排
　　拟建项目建成后，相比改造前工程节能38349.9t标煤/a，相比改造前工程减少排放COD1.35t/a，减少排放NH3-N0.04t/a，减少排放SO21182.1t/a，减少烟粉尘356.5t/a，减少排放NOx843.5t/a。改造工程环境效益和经济效益明显，有利于改善当地环境空气质量。
　　七、清洁生产水平
　　参照《中华人民共和国环境保护行业标准——清洁生产标准 燃煤电厂（征求意见稿）》中的清洁生产指标，湖北松源矸石发电有限公司脱硫脱硝、节能减排改造工程完成后，企业清洁生产水平较现有工程有较大提高。本项目生产工艺与装备要求、原辅材料选择、产品指标、环境管理要求等几个指标达到国内清洁生产先进水平及以上，总体来看，本项目满足清洁生产要求。
　　八、污染物总量控制
　　拟建工程污染物排放总量控制指标为COD：0.9t/a、NH3-N：0.14t/a、SO2：290.2/a、NOx：293.2t/a、固体废物：0t/a。
　　九、环境风险分析
　　根据《危险化学品重大危险源辨识》（GB），厂内氨水、柴油等危险化学物质存储量均不构成重大危险源。本项目需加强管理，严格落实本报告提出的各项事故风险防范措施、制定事故应急预案并定期进行演练，尽可能杜绝各类事故的产生和发展。在采取相应防范措施后，拟建项目风险较低，风险可接受。
　　十、综合结论
　　湖北松源矸石发电有限公司脱硫脱硝、节能减排技术改造项目符合《产业结构调整指导目录(2011年本)（2013年修正版）》和《煤电节能减排升级与改造行动计划（年）》的规定，该项目厂址符合《松滋市刘家场镇总体规划修编（）》用地布局要求。该工程在全面落实本报告书中所确定的各项污染防治措施和环保投资的基础上可实现“达标排放”。从环境保护角度来看工程贯彻了“总量控制、达标排放、清洁生产、以新带老”的环保方针，项目建成后将有效节约能源和减少污染物排放，有利于改善当地环境空气质量。在落实各项环保措施的基础上，从环保角度衡量该工程的建设具有环境可行性。
　　十一、建设单位和环评单位的名称和联系方式
　　（一）建设单位
　　联系单位：湖北松源矸石发电有限公司
　　联系人：曾主任
　　电& 话：
　　（二）环评单位
　　环境影响评价单位：湖北省环境科学研究院
　　地址：武汉市武昌区八一路338号
　　联系方式：刘工& 027-
　　邮箱：
主办: 湖北省环境保护厅 / 技术支持: 湖北省环境信息中心
备案序号: 鄂ICP备 号 / 地址:
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