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没有帐号，从 > > >水晶滴胶制作教程:)水晶滴胶制作教程:)主要材料：模具ab胶量杯所需工具：一次性手套，一次性筷子，一次性杯子色精电子秤制作步骤：第1步：准备好需要的东西[ab胶，模具，一次性手套筷子杯子牙签，色精，量杯]《《《一次性手套非常重要》》》第2步：色精第3步：把ab胶按3:1混合倒入纸杯搅拌混合呈清水状第4步：搅拌完的效果如图第5步：方法1:把ab胶倒入模具，斟情用牙签沾色精到已经滴好胶的模具中[图为我同学要的“真爱”]第6步：继方法1:可以用牙签画一些简单的图案，色精只沾牙签一小滴即可第7步：方法2:想要在成品中放花，先摘好花用干燥剂干燥一两天[没有干燥剂把花直接晒晒←_←话说我就是那么做的]，将干燥好的花放入模具中，滴一小层胶将花固定住，等花固定住再填满模具[如果不固定花会飘起来]第8步：方法2成品，拍出来不好看但是真的很漂亮第9步：然后晒一下成品第10步：晒晒晒第11步：晒晒晒晒晒晒晒晒小贴士：一次性手套很重要←_←因为ab胶和色精都非常难洗，虽然现在很热但是女孩子为了干净还是带上吧分享到：大家参照《水晶滴胶制作教程:)》教程做的作品关于《水晶滴胶制作教程:)》教程的评论：请输入验证码&&(请输入图片中的结果)
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24小时更新•••••小编力荐•••••热门排行北京简单介绍水晶滴胶制作步骤
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北京简单介绍水晶滴胶制作步骤
发布日期： 8:46:37
水晶滴胶（也称为水晶滴塑)是最常见的一种，广泛应用于电子、机械面板、家电等行业中。水晶滴胶跟其他铭牌相比（如高光标牌、电铸铭牌等）具有高透明度和光洁度、豪华美观、性价比高，能提高产品的档次与市场的竞争能力。　　 那水晶滴胶是制作方法是什么呢？下面就做一个简单的介绍。　　　　 一、设备与材料。　　　　水晶滴胶一般使用环氧水晶胶或者PU水晶胶原材料滴胶的。制作水晶滴胶需要的基本设备和易耗品有：数显电子秤，真空脱泡机；滴胶平台；用于搅拌胶水的塑料杯、搅拌棒、塑料滴胶壶、双面胶带、清洗剂无水乙醇、烘烤箱、自动滴胶机等。　　　　 二、制作方法大概如下。　　　　 1、先将准备好的各类底材，如：印刷好的纸、PVC、塑料商标、金属证章放入烘箱中60度预热处理，目的去除表面的湿气。　　　　 2、将去湿后的底材平放在水平一致的操作台板上等待滴注。　　　　 3、根据用量，取一只清洁干净的烧杯，准确计量，将甲乙组份，按2：1（注：各生产厂家的比例不尽相同，视实际情况而定）重量比例混合搅拌均匀（一定要混合均匀，否则会出现表面粘手和与底材脱层的现象）。　　　　 4、然后将配好的混合料置入真空干燥箱中，开启真泵，在真空状态下脱除混合料中的气泡。　　　　 5、取清洁干净的针管，将消泡后的水晶胶吸入针管内，然后计量并均匀地滴注在预先准备好的底材表面，一般水晶胶层厚度2mm，让其自然流平即可（现在一般使用自动滴胶机。而且以上过程控制在30分钟之内，以免胶液粘度增加，导致不能操作）。　　　　 6、底材在滴注水晶胶后3-5分钟，观察胶面有无气泡或尘粒，如有小气泡，可用大头针将其刺破，如发现死角有未流水晶胶到的地方，用大头针引渡即可。　　　　 7、浇注好的标牌，在20℃-30℃的室温下固化10-24小时硬化，成为表面不沾手的水晶标牌（现在一般使用烘烤箱内烘干）。　　　　 8、如遇不干胶、商标等，本身厚度很薄，界线不明显，浇注时，容易造成水晶胶外溢，要达到2mm厚度有一定困难，所以制水晶胶的把握不同情况，控制好粘度，在应用过程中，可放置1-2小时，以提高粘度，适应薄型水晶胶的浇注。如果是制作大于2mm厚的水晶胶标牌，可分二次滴塑，第一次滴塑后，固化3-5小时，再滴加一层。　　　　 9、滴胶后的清洗，无论手工滴胶，还是自动化滴胶，完工后机械、设备、容器都需清洗干净，因为水晶胶硬化后，不溶于任何溶剂，因此必须在它没有硬化前将机器中、容器都需清洗干净（一般使用丙酮或无水酒精）。　　　　 通过以几个步骤，水晶滴胶的制作就算大功告成了。水晶滴胶在铭牌制作中非常常见，它不但可以单独制作成品，同时也是其他铭牌制作或徽章制作的辅助工艺。比如在一些胸牌上面（印刷徽章、烤漆徽章等）加一层滴胶以保护，可使产品更加美
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广东省 东莞市
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格瑞斯国际化学（东莞）有限公司
耐黄变无波纹水晶滴胶的详细描述：
【材质说明和操作方法】
?有了水晶滴胶,你也可以做韩版相册相框哦!
?一口价为一份AB两瓶:A瓶:2kg
好详细的制作说明
【产品特性】
1、 本品为硬质环氧树脂水晶滴胶，粘度低、流平性好、消泡性能好、耐黄变
2、 可常温或中温固化，固化速度较快，是目前效益最好，品质最高的相册胶
3、 固化物透明度佳、硬度高、表面平整、光亮、无波纹、附着力强
4、 固化物具有良好的耐溶剂性、抗创性及耐黄变性能。
【应用领域】
1、 特别做相册滴胶很理想以及工艺品等产品的表面披覆和滴胶；
2、 其它产品如大理石、工艺品、陶瓷、五金、塑胶、电子、木才等产品的表面滴胶。
3、 其它硬质产品的表面封装；
4、 不适用于有弹性或软质产品的表面滴胶。
【操作条件】
配 比：A：B=2：1（重量比）可使用时间：25°C X 50分钟（100g混合量）固化条件：常温12H干、
加温45°C x4H
恒温45度后方可放入烤箱
本公司产品可根据客户要求配制.
操作参考方式2
&由高纯度环氧树脂、固化剂及其其他改质组成。其固化产物具有耐水、耐化学腐蚀、晶莹剔透之特点。使用该水晶滴胶除了对工艺制品表面取到良好的保护作用外，还可增加其表面光泽与亮度，进一步增加表面装饰效果。适用于商标、金属、陶瓷、玻璃、有机玻璃等材料制作的工艺品表面装饰与保护
环氧树(EPOXY)平面软、硬滴胶技术操作资料一，器具准备
称量器具：天平秤或者电子秤1—2台
调胶器具：广口平底杯3—5个圆玻璃棒或者圆木棒（10mm直径，260mm长）2-3根作业物载具：方形玻璃板（正常规格600mm×355mm×5mm）50块载具分隔垫块：14mm螺母（高12mm以上）2100颗干燥设备：烤箱（内净深×宽×高=730mm×1200mm×1400mm）1-2台以及一台抽真空机.
滴胶-操作步骤
1,先将称量器具、调胶器具、作业物载具、干燥设备等必要的器具和设备以及待滴胶作业物准备到位.
2,将天平秤(或电子秤)、烤箱、作业物载具、工作台面放置或调整水平.
3,用干爽、洁净的广口平底容器(具)秤量好A胶,同时按比例称好B胶(一般为3:1重量比)
4,用圆玻璃棒（或圆木棒）将AB混合物左、右或顺、逆时针方向搅拌,同时容器(具)最好倾斜45°角并不停转动,持续搅拌1—2分钟左右即可.
5,将搅拌好的AB混合胶水放进抽真空机内,抽真空1-3分钟,然后取出来装入带尖嘴的软塑胶瓶内进行滴胶.
6,滴胶面积稍大或滴胶水的数量较多时,为加速消除在滴胶过程中产生的小气泡,可采用以液化气为燃料的火枪来催火消泡,消泡时火枪的火焰要调整到完全燃烧状态,且火焰离作业物表面最好保持25cm左右距离,火枪的行走速度也不能太快或太慢,保持适当速度即可.
7,待气泡完全消除掉以后就可将作业物以水平方式移入烤箱加温固化,温度调节应先以40℃左右烤30分钟再升高到60℃--70℃,直到胶水完全固化。(各种胶水固化条件请参照我公司相关资料)
8,如果对滴胶效果要求严格的话，建议尽量让滴过胶水的作业物自然水平待干。
滴胶-注意事项
1,天平秤(或电子秤)、烤箱、工作台面或作业物载具等器具要务必放置水平,否则会影响称量的准确或会使刚滴上胶水的作业物发生溢胶.
2,用天平称或电子秤称量胶水时一定要除去容器重量,以免称量不准.
3,所用容器具务必干爽、清洁、无尘,否则会影响胶水固化后的表面效果,导致波纹、水纹以及麻点等不良现象发生。
4,胶水务必按重量比称量准确,比例失调会使胶水长时间不干或硬胶变软胶.
5,胶水务必搅拌均匀,否则胶水固化后表面会出现龟壳纹即树脂纹路,或者胶水会固化不完全.
6,操作现场和工作环境须空气流通,并且务必作到无灰尘、杂物,否则会影响胶体透明度或使胶水固化后表面出现斑点.效果.
7,工作环境的空气相对湿度建议控制在68%以内，现场温度以23-25℃为宜。工作环境湿气太重,则胶水表面会被氧化成雾状或气泡难消.温度过低或者过高都会影响胶水固化和使用时间
8,滴过胶水的作业物要在集中区域待干,待干温度应该掌握在25℃-40℃左右.
9,货期如果紧张,可以采用加温固化的方式,但必须是要在集中待干区域待干90分钟以上才能进行加温,加温温度应该控制65℃以内,具体干燥时间要根据胶水本身来定,我公司6013AB在65℃温度下可以1.5小时完全固化.(如果不是急于货期,请尽量采用28-35℃的常温固化,时间应该会在12小时左右,这样可以最大限度的保证滴胶质量)
10,胶桶开盖倒出胶水后需马上盖好,避免与空气长时间接触导致胶水氧化结晶.
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