扫扫二维码，随身浏览文档
手机或平板扫扫即可继续访问
多层板材料半固化片的主要性能指标
举报该文档为侵权文档。
举报该文档含有违规或不良信息。
反馈该文档无法正常浏览。
举报该文档为重复文档。
推荐理由：
将文档分享至：
分享完整地址
文档地址：
粘贴到BBS或博客
flash地址：
支持嵌入FLASH地址的网站使用
html代码：
&embed src='/DocinViewer-4.swf' width='100%' height='600' type=application/x-shockwave-flash ALLOWFULLSCREEN='true' ALLOWSCRIPTACCESS='always'&&/embed&
450px*300px480px*400px650px*490px
支持嵌入HTML代码的网站使用
您的内容已经提交成功
您所提交的内容需要审核后才能发布，请您等待！
3秒自动关闭窗口实木相比复合板材有哪些优缺点？
除去心理和价格原因，实木相比复合板材有哪些明显的优点？
按投票排序
说的很好，尤其是对于实木部分。不过由于复合板的种类繁多（刨花板、中纤密度板、实木多层板、细木工板、奥松板......），我着重说一下工厂化生产的现代板式家具中，运用较广的双饰面刨花板，然后在其中夹杂一些其与实木以及其他人工合成材料的性能对比。物理特性上，主要说以下几点：1.市面上很多大品牌的板式家具所用的实木颗粒板的本质就是刨花板，它是在刨花板做基材的基础上又用三聚氰胺浸渍胶膜纸饰面，色彩丰富，在边缘部分基材是裸露的，所以需要用机器封边处理。吉林森工露水河、大亚还有奥地利的爱格等都生产这种板材，这种材料已经成为现代板式家具最主要加工材料之一，在欧洲，大部分橱柜的柜体也都使用的是爱格的双饰面板。如下图所示：2.一般符合国家规范的双饰面刨花板密度可达中密度板标准，并且表面是经过防火、抗磨、防水浸泡处理，通常情况下，见水不会出现形变，但是侧面暴露部分见水还是会出问题，所以封边能否封好是个关键问题，而模压与烤漆工艺的密度板就不会有这个问题，但是这两种工艺一个怕高温一个怕磕碰。3.横向抗压能力、耐高温是这种板材的主要优势。而其最大的劣势是握钉能力较差（稍强于密度板，弱于实木多层板，关于握钉能力，后边会在说一些工艺问题时解释），另一个劣势是由于颗粒结构不易于铣型，所以在做带造型的门板时，通常使用的都是密度板为基材的模压板和烤漆板，但是在做柜体或者不用铣型的门板时，刨花板为基材的双饰面板在物理性能上的优势是比中纤密度板多的。（额外说一点，几乎市面上没有真正的高密度板，许多商家号称自己使用的高密度板实际就是密度较高的中密度板）。接下来说说其与实木在环保方面的对比：1.环保这个问题要看看问题的角度，从自然界的角度来看，当然是人造板材优于实木的，因为对自然界破坏少。2.至于对人体的危害这个角度来看，双饰面刨花板主要是看其粘合剂的应用，我去过露水河的仓库，几乎闻不到任何气味，我也去过一些小板材厂，有的一进去就感觉眼睛可以辣出眼泪。所以，只要粘合剂合格，在甲醛方面就可以放心，在挑选家具的时候，一定要看其使用板材的检测报告，零甲醛是不可能的，但是达到E1级标准的产品就不会对人体造成伤害，就像我们身边有各种各样的辐射，但都微乎其微，可以忽略不计。3.实木家具通常没有人体危害方面的问题。红木家具大多不用刷漆，其他木材的实木家具需要刷漆时，如果油漆质量不过关，会存在苯、甲苯、二甲苯等有害物质，但只要油漆质量过关或者使用水性漆通常都不会有什么问题。这和人造板材要使用质量过关的粘合剂是一样的道理。最后说说双饰面刨花板在做家具时的工艺要求（中纤密度板、实木多层板同样适用）：前面已经说过，从物理性能来说，双饰面板工艺的各种板材的握钉能力基本都弱于天然木材，即是说一颗自攻丝在例如刨花板、密度板这种板材的一个点上连续进退好几次可能就再也上不上去了，而同样的情况，天然木材就会有较好的收缩能力，保证螺丝可以连续进退。我见过很多用刨花板双饰面板做的橱柜都是用自攻丝上起来的，这都是不符合规范的。如果你用了这种板材做橱柜，而板与板之间是靠下图这些东西连接起来的，就一定要小心，这存在着很大的安全隐患。接下来说说正确的工艺——必须使用家具五金加定位楔（及棒榫）的方法组装，如图1、图2这两种东西必须同时使用，如图3所示，并且必须要有两个棒榫。有很多家具厂都只使用三联件而不使用棒榫或者只使用一个棒榫，这都是有着极大隐患的做法。如果只有一个棒榫，会出现打三联件的那两个孔随时间推移越变越大，然后板子绕着那个唯一的棒榫轻微转动的情况，久而久之家具就会不稳定。总结：如果使用正确的工艺，并且挑选优质厂家的板材，人造板材家具的使用强度是可以媲美实木家具的。并且比一些烘干不充分的天然木材更加稳定，而且成本要低的多，实木此时最大的优势就是其稀缺性与与生俱来的质感。但是很多开家具厂的人其实都对一些工艺一知半解，对于板材的优劣也没有足够的分辨能力，所以做出来的板材家具在使用强度上会大打折扣。材料没有绝对的好坏之分，尤其在物理性能上，各有优劣，在很多情况下，有些看似很厚重的材质在隔音性能、强度、刚度、防变形能力上都不如蜂窝纸填充物。所以，只要明白自己的需求，并且把材料运用到最合适的地方，就能做出理想的产品。———————--——————-————补充看到评论中有人问欧松板的优劣，就在这里一并回答一下：欧松板其实也是刨花板，不过是定向刨花板，两个表层和中间芯层的刨花纤维方向是相反的。强度很好，握钉能力也强，还能像传统木材一样刨、钉钉子。但是由于表层与芯层刨花纤维方向相反，所以在密度上和厚度上不如普通刨花板稳定，表面也较为粗糙，所以很少被作为双饰面板的基材。
这不是是非问题，不给结论！只分析！因为我是个深刻的家具设计师！这个问题其实可以研究半部家具史了，简单的口述模式，尽量不牵扯、不外延。====================================================PS:环保方面我特意不提的！环保问题是胶水问题，胶水问题是人的问题，又不是没有环保的胶。至于成品的升值空间那就更不会提了，商品才讨论价值，我们讨论的对于消费者使用和材料本身的性质。实木的材料特性：实木自然生长，向上的，细胞结构的排列注定了它在径向上的抗力比较强，这也是古时建筑的支架都用整跟原木的原因，我们知道古时的建筑最常的说法就是砖木建筑。木是支架，承重；反而砖是做面的，一般不承重。实木作为家具用材，在特性有这样的特点：木质不均匀，木材的年轮根据气候变化、养料、日照变化等等产生变化，还有不同物种有不同的生长结构。这种天生的不均造成不稳定现象，所以越是木质密度大、分布均匀的木材越稳定，也就越贵。不稳定，容易造成变形开裂，所以才有表面处理，要上大漆。不稳定，所以木材在真正用于制作前要放置很长时间，释放内应力，一张木方甚至会因为正面和背面的细胞密度不一样而变翘。所以在现代的原木出厂前有一系列流程的加工标准，首先根据原木大小、密度分布进行科学的切割，最大化的排除应力影响和提高木材利用率；进行科学的烘干，高温恒温，缩短以前晾置的干燥过程。另外，通常原木从产地到加工地，再到实际使用地，如果都是在不同的地域也需要适应过程。这也家具工厂买来了木材都要存放一段时间的原因。一般情况下，一旦变形是没有办法恢复的，所以存放是等待他它释放完应力、微变形都完成再加工成家具。原木加工，永远是做减法。注意，永远是减法，没有加法，组装、拼接不是加法。比如你做雕塑，你做个头，你削呀削，突然发现，哎哟，鼻子上的泥巴少了，你吧唧补一块，继续削。这是加法。因为不需要附加材料或其他方式补充，没有改变原料性质比如Y椅的扶手，这样的曲度，如果不是通过热弯加工，而是直接用一块原木切割成曲形就很容易断。但是具备热弯条件的木质材料是有限的，水曲柳通常用于热弯，胡桃木就很难。因为水曲柳的细胞比较长，也就是木质纤维比较长。胡桃木木质密度高，但是细胞不够长。很著名的China椅，靠背和扶手的整体件就是3件木头拼装的。有兴趣的可以去百度下这这2把椅子，这里就不贴图了，贴腻了。一个家具设计师，一个实木家具设计师入门的第一关键就是要像恋爱一样了解木头的这个植物特性，因为它得这个植物特性无时无刻不在和你斗争，你要像了解你女朋友、老婆一样了解它得脾性和身体构造，弄顺了这个你才能开始做设计。比如说，为什么我们看到的几乎所有的柜子都不是直接落地的呀，为什么要无论如何都要支撑起几条腿啊，因为要和地面保持距离，地面和空气的水分湿度和温度是不一样的，即使一天中地面的温度变化和空气重温度变化也是不一样的。我们如果注意观察的话甚至发现，老家具的柜体背板实际都是与墙面有空隙的。你仔细观察老家具，会发现他们大多看不到端头的，比如柜子，门页是有框架的，框架了镶嵌拼接的木板。注意是镶嵌，就是在框架上开内槽，木板实际是有膨胀空间的。因为一年四季的空气温度、湿度会造成木料的变化。如何避免和利用木头的物理特性内容太多，这里就不深入了。复合板的材料特性：复合板，复合板，复合板，我为什么要写几次复合板呢？头大呀，真的要说这个嘛？一定要说吗？能不能不说这个啊，好吧，这是个统称，类型太多了，而且每一种的物理特性都不一样。简单说：复合板就是为从来料的源头避免木头的一种或几种物理特性的看起来像木头的材料。假装这是木头，出厂后加工流程少。这里就举例几个吧。刨花板、密度板、实木皮层贴胶合板、细木板。刨花板，就是刨花咯，就是木头原料加工的废料咯，没有那个SB会把好好的木材刨成花专门做这种板子，有的也是边角料，或者不符合原木出厂级别的原料。这东西就一个便宜，大多用作耗材。看不到的地方，比如柜子背板，当然也有人用它贴个木皮做板式家具的。这个建筑工地上用得比较多，做磨具。不容易大面积变形，但是遇水就废。密度板，密度板就是木头的木屑，密度板的稳定性很大程度上依赖表面处理。表面处理有喷塑、油漆、贴皮等。密度板又有非常多型号，材料之间的连接多用金属连接件，而且必须预埋螺钉，材料结构决定了无法承受螺丝的扭力。实木贴皮胶合板，这个主要分俩个类型。我称它为原料型实木胶合板和预制型胶合板。简单说原料型胶合板和其他板材一样都是材料，平整、稳定，最大范围内解决了木头在板材上的结构问题，但是不适合做支撑部件，部件之间的链接也和其他复合板大同小异。材料结构是整张的木皮横竖叠加的。预制型实木贴皮胶合板，是根据家具设计师设计好的部件图纸，再做好部件的模具，根据模具的形状一层层的贴，有些还要在胶水没有干的情况下冲压。最后做冲剪或切割，出厂时只需要装配。上面这些造型和结构，实木是不可能实现的，不具备这些韧性和抗疲劳能力。上面这些造型和结构，实木是不可能实现的，不具备这些韧性和抗疲劳能力。所以你看这3把椅子除了能做到实木做不到的造型外，还都是利用了他们的弹性的。另外，一般胶合家具更轻便些。复合板材厚度都是标准尺寸，出厂后只能进行2维的加工，也就是平面作业。实木材料虽然也有标准尺寸，但是在厚度这个维度上存在一致性，所以能进行3维加工。这个不知道说清楚没有，消费者也不需要理解。耐久度、保养、维修问题：实木家具耐久度好，非暴力情况下不会出问题，但是保养不好容易开裂变形，不过经过比较科学的分割和干燥过后的材料要好很多。复合家具日常保养要轻松很多，因为他们就是为解决这些问题而存在的。但另一个问题是几乎完全不具备恢复性。比如螺丝刮丝了，这把椅子就基本费了，除非破坏性修复。表面处理也一样，因为是木皮，气泡或破皮了没办法修。不过，比较奇怪的一点是：如果不是因为人们喜欢原木的感觉，为什么要做这些看似像木头的材料呢？因为实际上能在物理特性上替代这些复合材料的材料太多太多，而且只会更好。人，为什么要欺骗自己呢？理论上这是种妥协。这是个更值得思考的问题。稍微思考了下：制造品就是追求趋近完美，然而人类本身是自然界的产物，客观上就是不完美的，人们对于自然物的不完美、甚至是缺陷在范围内能接受，有的人甚至欣赏；但是，对于制造品的缺点就会比较敏感，至少很难有人欣赏制造品的缺点。自然物的不完美具有和谐的逻辑存在，是由相互制约的因素造成的。而制造物不是，制造物企图驱逐其他因素，这样看似趋近完美的制造品存在强烈的不安因素。来源于不完美的自然的人类是永远不会放弃对自然物的追求的。也许被制造的智能生命能脱离这种本源性，但是人不会。感谢
纠正：文中图片名字错误，汉斯是Hans Wegner。阿尔瓦的是Alvar Aalto有兴趣的可以去看看链接，都是我整理的资料。笔者家具专栏：
其实目前所有的答案，都有意或者无意的忽略了真正的复合板材。这些答复中，实际上介绍的是“合成板材”，而不是“复合板材”！（奸商的计谋）在制造业和家居业中，这两个含义，有着截然不同的含义、质量和成本。我估计知乎很少有人踩过真正的实木地板——不是用实木铺出的地板，就可以叫做实木地板的。我曾经在家具业混过日子，有个西班牙老头曾经谈起过他们的城堡地板标准——10英寸（二十多厘米）厚度的整块橡树木板才能作为铺设室内的地板。如果客人较多，地板磨损严重，每数十年刨除表面1/3英寸一次，重新上漆打磨。（比整个城堡或别墅重新铺设要节省成本）所以，目前建筑业的标准，那一层薄薄的几毫米到十几毫米的木板，真的不能算地板，最多只是地面装饰而已。严格意义上的复合板材（固化木），是这样处理的：木材砍伐——阴干去应力——进一步干燥——整形——放入真空炉——浸入环氧树脂溶液——制造真空环境——气压改变，环氧树脂浸入到木质的每一个空隙中——固化——修裁，打磨抛光这样的板材，不但具有实木本身的纹理，而且反腐、防潮、防虫、防火，无气味渗出，在物理性能上，远远超越天然材料。（硬木家具之所以受欢迎，就是因为其具备了以上的部分特性）这才他喵的是家具制造业青睐的材料啊。不过这类材料的售价，很难在国内有大市场，这几年，情况应该有改善了。这里给出一个比较典型的应用：用复合板材制作M1911A1的枪柄贴片（老外很多刀柄和枪身装饰都是这么作的）：
木材固化处理处理 木头稳定化处理【gogogo】
/v_show/id_XNDU5ODk5Nzc2.html
先说复合板材：多一点的有颗粒板、密度板。接近实木的有多层胶合板。颗粒板：木材打碎后用胶黏剂混合后高温压制成型。密度板：木质成分完全分离为木质纤维，加胶黏剂后高温压制成型。多层实木板：实木切片后纵横交错叠压加胶黏剂压制成型。实木的优点:1、天然环保。2、力学强度高。3、触感好、装饰效果好。缺点：1、稳定性不加，受含水率和温度影响，容易变形。2、木材有天然瑕疵如树结、虫眼、矿物线等。3、木材拼版有天然的色差，颜色不统一。4、生产中损耗较大。复合材料的优点:1、稳定。2、强度等力学性质接近木材（多层胶合板）。3、可以做到纹理统一，没有瑕疵。4、规格齐全，方便生产。5、材料成本低。缺点：1、环保性不如实木。2、无法做出复杂的装饰造型，雕刻等。未来趋势：复合材料改进了胶黏剂技术后，尤其是实木叠压复合材料在成本、装饰性、环保性等指标综合平衡后会被更多的人接受。
我曾经装修房子的时候用的复合地板。越用越难受，脚感不好，太硬没弹性，总感觉有气味，肯定甲醛超标，颜色花纹都劣质。而且我当时还是买的相当贵的复合地板，80还是100元每平米。后来折腾了好几个月，把所有的家具都搬出去，重新把地板换成实木的。花了我半年的工资，被家人骂死了。但是住了几天，大家都觉得换的真值。
奇怪，为什么清一色回答实木地板的耐用性耐水性好啊？分明是复合木地板（也叫强化木地板）更方便耐用啊！复合木地板都是工业压制的，硬度高，耐磨性、耐水性好。而实木地板随季节干湿度等变化容易变形，容易起翘、容易产生裂缝，所以需要特别的打理。不能用潮湿的拖把直接拖，要用半干毛巾擦拭，要定期的打蜡，要防止尖锐物体（比如高跟鞋）踩踏，必须要打龙骨等。实木地板的优点，我觉得最主要的就在它脚感好！！！一方面因为龙骨层可以缓冲，另一方面实木比复合木弹性好，所以脚踩上去感觉是完全不一样的，会更柔和温暖些，尤其是光脚的时候。至于环保，高质量的复合木地板完全可以符合环保要求，而有些质量不过关的实木地板漆面一样会甲醛超标的，关键在于怎么选择质量过硬的品牌了。总而言之，实木地板和多层地板的选择一直是见仁见智的问题。注重生活品质且不怕麻烦的同学，请义无反顾的选择实木地板吧！而像我一样同患懒癌晚期的病友，还是乖乖的复合比较靠谱啊。
复合板材对木材的利用是提高了，但是不可避免掺了胶黏剂，而胶黏剂相对木材来说会释放有害气体。所以有钱的话还是选择实木，其次是实木复合地板，再其次是品质和环保有保障的品牌复合木地板。
实木耐水性好得多，对螺钉的握持力也更好。这点决定了耐用性。表面处理也有更多选择。voc含量比较低，相对环保
1楼说的很到位。也说说自己的理解。当然，仅供参考，不比1楼更专业 ORZ首先讲讲木材本身。木材本身的好坏受3大因素影响。1、最大的就是含水率了。指木材所含水的质量占木材干燥质量的百分比。不同的木材（不同的树种），含水率有不同的指标，这在其后做成板材的耐用度起到相当大的作用。后面说。2、木材的湿涨干缩与变形。这个指标影响木材的使用。干缩：导致木材翘曲、开裂、拼缝不严。湿涨：导致木材表面鼓凸现象。所以在加工的时候，要使木材与环境湿度相适应的含水率。3、木材的强度。（有抗拉、抗压、抗弯、抗剪 四种）收到木材纹理影响，顺纹还是横纹。好了，接下来详细说明实木材料和复合材料的不同特点了。（我不说实木还是复合家具，木材家具只是木制品的一种，它不局限于用在家具上，建筑材料应用广泛，也可用于建筑结构本身，那就影响更大了，比如日本有木结构的框架房屋，这个是题外话╮(╯▽╰)╭）一、实木材料特点：1、最大的是质感强，不管是手感还是脚感，用起来非常舒适，软硬适中。
2、弹性好。
3、美观大方。可以制作成不同样式的木制品。材料有很多树种都可以选择，去家具店，有杉木、柚木、水曲柳、樟木、松木、榆木等等。技术要求：尤其要控制含水率。一般实木材料物理力学性能的含水率指标在 大于等于7%，小于等于各地区木材平衡含水率。还要控制木板表面的耐磨、漆磨附着力等。二、人造板材指出一点楼主的讲法，复合板材只是人造板材中的一种（可能大家都习惯叫复合板吧），但专业建筑知识里面，没有复合板材这个词。一般是叫人造板材，以和实木材料的区分。人造板材分好几类：成品一般有：1、实木复合板：三层实木交错层压形成，表面优质硬木板条拼接而成，中间软木板条，底层旋切单板。（一般地板油实木复合地板）特性：既有实木的优点，又调整了木材间的内应力，不易翘曲，也没有实木容易有刮痕。还是很适用与家庭用地板的。^_^2、浸渍纸层木质：又名强化复合板（这个很多家庭也用到地板，尤其在办公室地板等），以一层或多层专用纸浸渍热固性氨基树脂，铺装在刨花板、中密度板、高密度板等原材料表面（后面会讲），热压而成。特性：铺设整体性好、色泽均匀、视觉效果还不错；最主要是耐磨度高，阻燃性好，耐污染耐腐蚀也比实木好，抗压、抗冲击都是实木望成莫及的。还有还有，价格也是很便宜的奥，好的实木制品品质虽然高大上，但是价格也不菲啊，真是一分价钱一分货。但素，缺点非常明显，那就是手感脚感非常的差，板材生硬，不舒适，可修复性差，造型也没有实木制品做出来多样圆润。3、软木制品（属于绿色建筑）用的不多，不说了除了成品，人造板材成品有些有原人造板参与制成，这说说。1、胶合板。用各张木纤维方向相垂直放置，用耐水性好的合成树脂粘结。经过加压、干燥、剧边修整而成。特性：算是节约用材吧，用原木的边角料制成的板材。变性比较小，没有实木的结节纹理，花纹也算美丽。可以用在很多的房屋建筑装饰上面（隔墙、顶棚、门板等）2、纤维板。树皮、刨花、树枝等废料经过破碎、浸泡、研磨成木浆、再加压、干燥处理而成。分为：a、硬质板。b、中密度板。应用最为广泛了。c、软质板。优点：不易变形、翘曲、开裂。可作为很多装修用材（软质的可以做保温、吸声材料）3、细木工板。也是经常会用在基础装修材料上的（吊顶木龙骨什么的)主要是边角废料做成，板芯是短小木条，板面用单层薄木或胶合板。优点：构造均匀、尺寸稳定、幅面大、厚度大，可以制作很多造型的基材。（家具外板不适合）4、刨花板。用施加和未施加胶料的木刨花或木质纤维料压制而成。特性：密度较小，材质均匀，但吸湿率高，强度不高。基本上，人造板材最大的问题就是污染物释放率的问题。一般污染物，尤其是甲醛，通常是在人造板材之间的胶合处大量存在。而实木制品通常可以做成整体性，没有板材搭接面广。实木制品主要是油漆上面的挥发物苯类。1、甲醛含量及甲醛释放量。用在室内的话，E0含量必须限制在0.5mg/L以内。2、苯、二甲苯等释放量（油漆中多，板材中含量小）。3、TVOC等有机挥发物释放量。还有就是，人造板材没有实木制品的高端、大气、上档次╮(╯▽╰)╭这个是选择的首要因素吧。
耐用，可做的造型比板材的多，不过现在板材的制作工艺也很高，很多能做出实木家具的感觉。
不能一概而论 复合材料分很多种 不同复合材料之间差异很大 所以这个问题提的太笼统了
深受其害。不能穿高跟鞋走来走去，不然全是坑（我们家地板不明白怎么就那么软）以前铺的时候发现颜色不均一，多拆了几包挑颜色于是钱蹭蹭蹭多了=-=然后另外的一个房用的是复合的，可劲造，也不心疼我觉得材料这事，一是环保（我觉得健康最重要了我怕死）第二个就是传说中的用户体验啊，本来就是用的，我不爽，就没心情，心理健康也是健康
客观上，比较耐用主观上，比较高大上
复合板（MDF？）除了被水泡了以后会鼓起来，然后基本就废了这是一个缺点以外，其他都是些主观感受的问题：天然实木花纹，高大上的感觉之类的。还有一个问题就是：MDF如果质量不好的话，很容易甲醛超标。
保值。不存在胶水的问题，空气质量，开胶等等。更亲和。
外形更加美观，实用性更加突出。坚固耐劳，可塑性更好
在潮湿的天气里，发霉程度，实木家具比复合板家具轻
质感不管手摸的，手按的，脚踩的，碰撞的声音都好与复合人造板材，像复合地板，木工板，免漆板，密度板，刨花板。。。。复合板材可以做到很漂亮，很便宜，很好加工，不变形。但给人质感方面却很难做到实木的感觉。
但定设备时都要求厂家用实木
哪怕实木奇形怪状
刨花板做包装
吊装时一碰就碎
咬不住钉子
要是在潮气大的地方放上几个月
就会自动解体了使用T-Lam材料的导热、耐高电流的多层板和混合电路板
T一L田n体系是一种高导热性印制电路板或基材。该板或基材是由层压金属和介质层构成的。该T一L歇11体系从T一氏g介质层派生,它的唯一性能是被层压在金属层之间。 该T一L川i体系能良好的适用于高温、高电压和高电流多层印制电路板。该T一Reg与厚铜箔的兼容性是由于T一氏g介质层非常的流动性和柔韧性的结果。T一L川i技术和材料以导热多层板而用于电源装置、自动电子装置、电流控制装置、通讯装置和许多其它用途。 高导热性介质能降低通过多层板的热阻,也改善了通过板子的热分布,在那里降低从板子到周围环境的热阻。该体系的低热阻能进一步加强添加的散热器或导热边缘槽沟的接触。 T一Preg较高的流动性允许压制较厚的铜箔。较厚的铜箔能用来减少电能损耗和电压降低。扩大通过板子的热分散性,对没有散热器的板子是特别重要的。该流动性也用来适应埋人的磁性元件和其他特种元件。 介质层的柔韧性有利于消除多层板内的以及板与大功率元件之间的应力。这个优点不仅在加工性方面...&
(本文共5页)
权威出处：
随着电子技术的不断发展、多层印制板在整个PCB产业中的比重越来越大,提高多层板的可靠性一直是PCB工作者长期为之奋斗的课题.多层板的生产利润比较高,在保证质量的前提下,提高产品的合格率有着很现实的经济意义.多层板有着与单双面板不同的更多的技术问题,特别是今天的多层板向着高层化、高板厚、小孔径、高密度、高功耗的方向发展,问题变得更加复杂·本文尝试从理论与实践相结合的角度,来阐述多层板生产中存在的问题,和同行们互相探讨.一内层板的制作 内层板制作的难点在于如何解决薄片图形的整体尺寸精度问题.如何做好细线图形,提高合格率. 底片是制作内层板的基础,经过长期使用,底片存在的间题一般都是收缩.为了确保底片的尺寸稳定性,在底片使用和存放的照相、成象及保管间应有严格的空调,保证环境条件为22土IOC,RH 50土5叫,在光绘之前,底片应在暗室的袋中取出,放置上述环境条件下12~24小时稳定尺寸,然后再进行光绘。 一般的FR一4薄片基材在生产过...&
(本文共7页)
权威出处：
1、基于三维弹性理论的准确解 本文中我们仅考虑这样的多层板,板内任何一点,都有一个与板面平行的材料特性对称面(z=常数). (l).各向异性介质中波的传播 利用丸l]中记号,弹性力学波动方程抚体力)为E(V)[QIEr(V)于u}一 .2_口r】f八、口~-几犷生材十二二二下U矛 日,“ 口‘(l)这里子“}是位移矢量,p是密度,[Q]是弹性阵,由假定 fQ:01 「Q,一L。。2」Q:是4 x4的对称正定矩阵,Q:是2 xZ的对称正定矩阵,E(V)是算子阵E(V)我们考虑平面波fu}=fu(s,t)}这里:二刀·￡,而皿=(n二,,,,,:)r是波的传播方向,上=(x,y,:,)r是矢径.这样弹性平面波方程为[B劳;·卜诺‘·,一。式中IB]=E位)l QIEr回.显然,当卫为实时,[Bl是对称正定矩阵.对于频率为。谐波,即 (2)的简·266·固休力学学报1991年 于u}=子c}exp[i(ks一。t)l,式(2)变成矩阵...&
(本文共4页)
权威出处：
分别由钦和铝交替排列并用爆炸复合的多层板用来改进直升飞机上某些部件的抗疲劳性能。这种多层板,可以改善冲击性能和弹道性能,与单层金属制成的部件相比,或与枯结的多层板相比,这种部件的重量轻,耐久性好。用Ti一6AI一4v/2024T3三层或五层的多层试样进行了贯穿全厚度的冲击抗力、弹道侵彻抗力和破坏后疲劳裂纹扩展三项试验。并与轧制的6061一TA铝合金板材试样和均质轧制装甲钢(RHS)相比较,试验中使用了7.62mm口径的破...&
(本文共1页)
权威出处：
1前言目前,电子技术在汽车上的应用已十分广泛,无论是发动机系统,还是底盘系统、操纵系统、安全系统、信息系统、车内环境系统等都无一例外地采用了电子技术产品。电子化、智能化和信息化是汽车工业的主流发展趋势,不可否认,汽车电子显然已成为一个发展焦点;同样不可忽视,电子产品都离不开PCB。自1957年第一块PCB应用于汽车后,汽车用PCB随汽车电子的发展而飞速发展。2010年汽车用PCB市场规模已达27亿美元,占全部PCB市场的5.5%份额,未来5年内将以年复合增长率6.6%递增,预计到2015年可达38亿美元。在过去相当长的时间内,汽车用PCB主要是以双面板、4-6层刚性板设计为主,随着LED在汽车内的逐步应用以及混合动力车、电力车的发展,高导热PCB如金属基/芯板和厚铜多层板将明显增加,本文结合实际情况,针对汽车用PCB厚铜板在生产过程中易发生的品质问题,重点阐述了与此密切相关的工程资料设计(板材选用、拼板设计及其线路设计等)及生产...&
(本文共5页)
权威出处：
近些年来,PCB工厂的订单中埋孔多层板订单比例呈逐年上升态势。埋孔多层板广泛应用于通讯、计算机等领域。而且埋孔多层板在印制板厂不需添置新设备,用现有工艺就能完成埋孔多层板的加工。埋孔多层板具有走线密度高、容易实现设计意图,越来越受到设计师的青睐。在工程设计时埋孔多层板处理方法是区别于普通多层板的,不能简单地用普通多层板的方法。针对设计师设计的一例二阶六层埋孔多层印制板的情况,分析工程设计中的错误和原因,以及改进方法。1埋孔多层板工艺流程叠层关系如图1,TOP BOTTOM层为信号层走线层,第2,3,4,5层为电源/地层,图形为散热花盘和隔离盘,如图2。制作工艺流程为:CAM处理→模板制作→备料→制2,3,4层图形→一次层压→一次钻孔→孔金属化→制第5层图形→二次层压→二次钻孔→孔金属化→制1,6层图形→丝印阻焊字符→热风整平→外形成形→电测终检→清洗包装。2不恰当工程设计的风险图1所示埋孔六层板在实际工程设计时,如果按普通埋孔多...&
(本文共2页)
权威出处：
扩展阅读：
CNKI手机学问
有学问，才够权威！
出版：《中国学术期刊（光盘版）》电子杂志社有限公司
地址：北京清华大学 84-48信箱 知识超市公司
互联网出版许可证 新出网证(京)字008号
京ICP证040431号
服务咨询：400-810--9993
订购咨询：400-819-9993
传真：010-
京公网安备75号