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涤纶和锦纶化纤面料的抗静电功能性整理
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摘& 要：为提高合纤织物抗静电性选择抗静电剂TF-480分别对染色涤纶和锦纶织物进行整理，探讨整理剂用量、焙烘温度、时间、交联剂的加入及其用量对抗静电性能效果的影响，优化整理工艺。通过测量静电电压峰值和半衰期，分析织物抗静电性能；检测经20次洗涤后织物抗静电性能的耐久性；测定整理前后及水洗前后织物的K/S值，观察色变情况。结果表明：抗静电剂TF-480质量浓度为30～40g／L，焙烘温度为170～180℃，时间为30～40s时，抗静电整理效果较好；尤其是整理的涤纶织物，经多次洗涤后抗静电性能保持良好，色泽变化小，在整理锦纶织物中加入交联剂可提高抗静电性能。
关键词：涤纶织物；锦纶织物；抗静电性；整理；工艺参数
涤纶和锦纶织物是常用的服装面料之一，但因其吸湿性差，易起球，易产生静电，给加工和应用带来很多麻烦[1]，影响了它们的服用性能，降低了织物品质。为此，人们对合纤织物的抗静电性能进行了大量的研究[2-9]。目前，国内外的相关研究主要集中在3个方面[10]：一是在纤维表面涂覆表面活性剂类抗静电剂，此法是目前生产中常用的主要方法；二是在形成纤维的基体聚合物中加入表面活性剂类抗静电剂或高分子永久型抗静电剂，再熔融纺丝，得到抗静电纤维三是利用炭黑、金属或金属氧化物与基体聚合物形成抗静电纤维。
本文选用的抗静电剂TF-480是聚酯聚醚类聚合物，分子结构中的对苯二甲酸乙二醇链段与涤纶大分子结构相似，在高温下，可进入聚酯的微软化纤维表面而与聚酯大分子产生共结晶，固着在涤纶上获得耐久性：同时，其分子结构中含有聚醚链部分，
具有吸湿性，可提高织物的含湿量，增加导电性，加快静电荷的逸散速度，赋予织物一定的抗静电能力，同时使织物具有易去污性能[11]。本文采用该整理剂对涤纶、锦纶织物进行整理，优化加工工艺，以提高织物的抗静电性能。
1& 实验部分
1.1材料与仪器
染色春亚纺（涤纶）和染色塔丝绒（锦纶）（吴江盛虹印染公司提供），抗静电剂TF-480，三聚氰胺，MgCl2，纯碱，洗衣粉（市售）。
15L-400气压式轧车，LD360小定型烘干机（上海朗高纺织设备厂），YG（L）342D织物静电测试仪（山东纺织研究所），UITRASCAN XE型测色仪，家用洗衣机。
1.2& 实验工艺
1.2.1& 工艺流程
一浸一轧（轧液率80%）→预烘（90～95℃×1min）→焙烘→皂洗→水洗→烘干→抗静电织物。
1.2.2& 皂洗条件
洗衣粉2 g／L，纯碱2 g/L，40℃，5 min，浴比1：30，然后在清水中漂洗3次。为检测整理织物抗静电的耐久性，以上操作重复20次，烘干后得到抗静电织物。
1.2.3& 织物抗静电性测试
温度（20±2）℃，相对湿度（35±2）％，平衡3h，测试静电电压和半衰期。
1.2.4织物K/S值测试
采用D65光源和10°视场，测试织物K／S值。
2结果与讨论
2.1& 未经抗静电剂整理织物的性能
未经抗静电剂整理织物的静电性能和K/S值测试结果见表1。
表1& 未整理织物的静电性能和K/S值
未整理织物
静电电压峰值/V
染色春亚纺
染色塔丝绒
由表1可知，未经整理织物的静电电压和半衰期都很高，如直接服用会产生严重的静电现象。水洗后的K／S值低于水洗前的，主要是因为织物褪色的缘故。
2.2& 抗静电剂TF-480对织物抗静电整理
采用单因素法，用抗静电剂TF-480分别对染色春亚纺和染色塔丝绒进行处理，测试其整理效果，优化抗静电剂质量浓度、焙烘温度、处理时间和交联剂用量。
2.2.1抗静电剂质量浓度对抗静电性能的影响
采用5种不同质量浓度的TF-480对织物进行处理，经浸轧和180℃×30s整理后进行测试，结果见表2。
表2& 抗静电剂质量浓度对织物抗静电性能的影响
质量浓度／（g·L-1）
染色春亚纺
染色塔丝绒
静电电压峰值／V
由表2可知，用抗静电剂TF-480处理的织物抗静电效果相当明显。当用质量浓度为30～40g/L的抗静电剂处理涤纶织物后，静电电压和半衰期最低，故质量浓度选择30g／L为宜。对整理前后涤纶织物的K／S值进行比较发现，不管水洗前后，整理后织物的K/S值均增加。对锦纶织物而言，用质量浓度为 60g／L的抗静电剂处理的织物其静电电压和半衰期最低，但考虑到成本问题，经30g／L抗静电剂处理的织物静电电压较低，经40g／L抗静电剂处理的织物半衰期较低，所以质量浓度可选择30～40g/L。对整理前后锦纶织物的K/S值进行比较发现，不管水洗前后，整理后织物的K／S值均降低，织物表观颜色深度下降，这可能是因为抗静电剂的加入影响了染料的发色。
2.2.2& 焙烘温度对织物抗静电性能的影响
根据2.2.1测试情况，选择抗静电剂质量浓度为30g/L，焙烘时间为30s。测试焙烘温度对抗静电为30g/L，焙烘时间为30s，测试焙烘温度对抗静电性能的影响，结果见表3。
由表3可知，涤纶织物经150～190 ℃焙烘后，静电电压峰值和半衰期均很小，考虑到焙烘温度是影响整理效果的一个重要因素，温度过低，反应速率低，交联反应不完全，温度过高，手感变差，织物易受损，因此，焙烘温度选择160～170℃为宜。就锦纶织物而言，经180℃炉烘的织物，其静电电压最低，半衰期也较低，考虑到150～190℃围内半衰期变化不大，所以焙烘温度以180℃为宜。
表3& 焙烘温度对织物抗静电性能的影响
质量浓度／（g·L-1）
染色春亚纺
染色塔丝绒
静电电压峰值／V
2.2.3焙烘时间对织物抗静电性能的影响
根据2.2.1、2.2.2小节的测试情况，选择质量浓度为30g/L的抗静电剂，涤纶织物焙烘温度选择170℃，锦纶织物焙烘温度选择180℃，测试不同焙烘时间对织物抗静电性能的影响，实验结果见表4。
表4& 焙烘时间对织物抗静电性能的影响
质量浓度／（g·L-1）
染色春亚纺
染色塔丝绒
静电电压峰值／V
由表4可知，焙烘时间对涤纶织物静电电压和半衰期影响不大。考虑到焙烘时间过短，可能造成反应不完全；时间过长，手感变粗糙，综合各因素选择30s为宜。就锦纶织物而言，当焙烘时间为40s时，静电电压和半衰期最低，所以焙烘时间以40s为宜。
通过对抗静电剂浓度、焙烘温度和时间的单因素实验，得到整理涤纶织物较合适的工艺：整理剂质量浓度为30g/L，170℃×30s；整理锦纶织物较合适的工艺：整理剂质量浓度为30～40g/L，180℃×40s。
2.2.4& 交联剂质量浓度对织物抗静电性能的影响
以三聚氰胺为交联剂、MgCl2为催化剂，测试其对织物抗静电性能的影响，实验条件为：抗静电剂质量浓度30g/L，涤纶织物170℃×30s，锦纶织物180℃×30 s，结果见表5。
表5& 交联剂质量浓度对织物抗静电性能的影响
质量浓度／（g·L-1）
染色春亚纺
染色塔丝绒
静电电压峰值／V
由表5可知，对涤纶织物来说，加入交联剂对降低静电电压峰值和半衰期作用不大，因此，整理涤纶织物时可不用交联剂。原因可能是抗静电剂TF-480能与涤纶分子结合，交联剂的加入不起作用。而对锦纶织物而言，当交联剂质量浓度为6sL时，能降低静电电压峰值和半衰期，抗静电性最好，这可能是因为抗静电剂 TF-480通过交联剂与锦纶发生结合，提高了抗静电剂在锦纶上的牢度，从而可增加其耐久性。
1）抗静电剂TF-480对涤纶和锦纶织物均有较好的抗静电效果，且耐久性良好。涤纶织物的整理工艺：整理剂质量浓度为30g/L，170℃×30s；锦纶织物的整理工艺：整理剂质量浓度为30～40g/L，交联剂质量浓度为6 g/L，180℃×40s。
2）从分子结构分析，由于抗静电剂TF-480和涤纶分子的结构相似，故该抗静电剂能与涤纶分子较好结合，在整理中可不加交联剂：而锦纶为聚酰胺高分子化合物，与抗静电剂TF-480结构有差异，抗静电剂与锦纶纤维的结合力不强，为增加抗静电剂牢度，提高抗静电的耐久性，可加入交联剂三聚氰胺，并以 MgCl2为催化剂。
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涤纶:1.涤纶纤维的特点 强度： 涤纶纤维的强度比棉花高近1倍，比羊毛高3倍，因此涤纶织物结实耐用。 耐热性： 可在70～170℃使用，是合成纤维中耐热性和热稳定性最好的。 弹性： 涤纶的弹性接近羊毛，耐皱性超过其他纤维，织物不皱，保形性好。 耐磨性： 涤纶的耐磨性仅次于锦纶，在合成纤维中居第二位。 吸水性： 涤纶的吸水回潮率低，绝缘性能好，但由于吸水性低，摩擦产生的静电大，染色性能较差。 2.涤纶纤维的用途 涤纶作为衣用纤维，其织物在洗后达到不皱、免烫的效果。常将涤纶与各种纤维混纺或交织，如棉涤、毛涤等，广泛用于各种衣料和装饰材料。涤纶在工业上可用于传送带、帐篷、帆布、缆绳、渔网等，特别是做轮胎用的涤纶帘子线， 在性能上已接近锦纶。涤纶还可用于电绝缘材料、耐酸过滤布、医药工业用布等。 绵:1）优点：吸湿力强---绵纤维是多孔性物质，内部分子排列很不规则，且分子中含有大量的亲水结构。保暖性----棉纤维是热的不良导体，棉纤维的内腔充满了不流动的空气，穿着舒适---不会产生静电，透气性良好，防敏感，容易清洗。2）缺点：易皱---棉纤维弹性较差。缩水率大----棉纤维有很强的吸水性，当其吸收水份后令棉纤维膨胀，引致棉纱缩短变形。洗水前尺寸--洗水后尺寸附计算方式：缩水率 = × 100%洗水前尺寸一般针织服装接受之缩水范围为 + 5%霉变-----在潮湿的状态下，如遇细菌或真菌，棉纤维会分解成它们喜欢的营养物质----葡萄糖，使面料发霉变质。棉纤维如长时间与日光接触，强力降低，纤维会硬发脆，如遇氧化剂、漂白粉或具有氧化性的染料，也会使纤维强力下降，纤维发脆发硬。氨纶:氨纶最大的优点是弹性好，可以拉伸5-8倍，不老化，氨纶不能单独织布，一般都与其他原料织在一起，氨纶比例大约在3-10%之间，泳装面料氨纶的比例达到20%。 锦纶:它是世界上最早的合成纤维品种，由于性能优良，原料资源丰富，一直被广泛使用。 锦纶的性能： 强力、耐磨性好，居所有纤维之首。它的耐磨性是棉纤维的10倍，是干态粘胶纤维的10倍，是湿态纤维的140倍。因此，其耐用性极佳。 锦纶织物的弹性及弹性恢复性极好，但小外力下易变形，故其织物在穿用过程中易变皱折。 通风透气性差，易产生静电。 锦纶织物的吸湿性在合成纤维织物中属较好品种，因此用锦纶制作的服装比涤纶服装穿着舒适些。 有良好的耐蛀、耐腐蚀性能。 耐热耐光性都不够好，熨烫温度应控制在140℃以下。在穿着使用过程中须注意洗涤、保养的条件，以免损伤织物。 锦纶织物属轻型织物，在合成纤维织物中仅列于丙纶、腈纶织物之后，因此，适合制作登山服、冬季服装等.涤棉:涤棉就是一部分是棉的，一部分是化纤的。这种看比例的，不过一般都是化纤占得更多，属于比较差的料。 优点：就是价格便宜，水洗后很容易晾干。 缺点：很容易起球的，这个问题不可避免，自身特点决定的。 一般低档的床上用品，会用涤棉的面料去做的，高档的都是纯棉的，或者蚕丝的面料去做的.
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