加工中心 刀盘 不动 我用的是长征机床的加工中心，系统是fanuc的oi-d系统 刚才刀库和主轴上都没有刀_百度知道
加工中心 刀盘 不动 我用的是长征机床的加工中心，系统是fanuc的oi-d系统 刚才刀库和主轴上都没有刀
加工中心 刀盘 不动 我用的是长征机床的加工中心，系统是fanuc的oi-d系统 刚才刀库和主轴上都没有刀然后再MDI模式下运行了T01M06，结果现在卡在换刀的位置上现在机器不动了有什么办法能让刀库还原在线等，急~~~
按你这么说你应该是机械式换刀臂的刀库，你打开刀库边上的护板，看看那边有三个处点开关，再找到刀臂电机轴 直接用扳手扳回原位，大概是这个样了。细节你自己再参考说明书。
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按急停按钮
切端电源，停气
而且重新开机后机床也不能回到参考点就是各种轴都不懂
执行了M06，关机重启，都不能回到参考点，唉！找专业维修的吧！
额。。。shi定了。。。
是没气了吗？刀库上面有个螺丝 按着它指示的方向转 就可以了 或者加个刀把上的代码貌似M90;M06T01
你好，在吗。也许我可以帮你，但需要你说的具体点才行。
机床重启是不动还是乱动。、。。
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【简单介绍】
HMC800A高精度卧式加工中心，是我公司开发研制的机电一体化高新技术系列产品之一。这种卧式加工中心应用范围广、性能优越，具有较高的性能价格比。
【详细说明】
&HMC800A卧式加工中心产品介绍一、主要特点HMC800A高精度卧式加工中心，是我公司开发研制的机电一体化高新技术系列产品之一。这种卧式加工中心应用范围广、性能优越，具有较高的性能价格比。其主要特点如下：1、最新的机床驱动理念&&重心驱动技术利用双驱同步驱动技术，将理论驱动力设定在运动部件的重心位置，大大减小了运动部件由于驱动偏置引起的振动，同时还能加快机床振动的衰减速度，为机床带来更优良的加工精度和表面质量。2、主传动系统兼顾高速中载机床主轴采用进口高速主轴组件配ZF变速箱的结构，既能提供8000RPM的高转速，又能提供584Nm的大负载切削能力，可以满足多种加工状况的切削条件，提供更高的柔性化制造能力。采用单独的油冷却系统，对高速主轴部件、ZF变速箱进行循环冷却。确保主传动系统维持恒定的温度，从而确保维持稳定的工作精度。机床还配有低压空气清洗系统，换刀时将空气从主轴中心吹过，对刀具柄部进行清理，延长主轴寿命。3、新颖的结构机床布局采用最新的背墙式框中框结构，这一结构不但能提供高刚性和大的包容性，同时还能有效控制运动部件的重量，这为机床的高动态性设计提供了条件：由于双驱可提供更大的驱动力，而更轻的运动部件使机床能实现更高的加速度（最高可达0.85g），而高加速度将能更好的保证轮廓加工精度。机床主要基础铸件（包括床身、立柱、主轴箱等）采用高强度灰口铸铁材料，具有极佳的机械稳定性和耐热性，在机床重型强力或间歇切削时，都具有优异的减震性。4、传动性能优越传动部件分配合理，墙体与床身固定连接，十字滑座在墙体上作X向（左右）移动，工作台在T型床身上作Z向（前后）移动，主轴箱在十字滑座上作Y向（上下）移动。三轴交流伺服电机采用高效、高扭矩、高精度的刚性联轴节与滚珠丝杠直接联接，提高了机床的定位精度和重复定位精度。为减少丝杠发热对机床精度的影响，保证机床长时间都能在稳定的精度条件下进行加工，机床采用了丝杠中空强制油冷却，使机床丝杠的热变形控制在很小的范围，这一措施也大大减少了机床预热时间，对精度要求较高的加工有很大的帮助。三向进给均采用滚柱直线导轨副。机床具有极好的快速响应特性、低速进给性能以及稳定可靠的位置精度。5、高精度、大负载回转工作台工作台采用进口1&&360鼠牙盘分度转台，具有很高定位精度和重复定位精度，为机床的五面、多角度加工提供了有力的精度保证。转台承载可达2500Kg，使机床对大型零件的加工也得心应手。6、换刀稳定可靠，刀库容量充足刀库采用40把刀的链式刀库，刀库采用凸轮同动机构驱动换刀动作，使换刀速度更快、更稳定，减少加工辅助时间，为机床提供更高的效率。7、高精度光栅尺闭环控制机床采用光栅尺（海德汉）反馈全闭环控制，充分保证了机床的定位精度和加工精度的稳定性，使机床能持续完成精确的加工。8、机床配置控制系统采用SIEMENS 840D控制系统，功能齐全、性能可靠、操作方便。综上所述，本机床适合于各种高精度、多工序，复杂零件（如模具、支架、各类箱体、汽车和飞机零件等）的多工作面的铣、钻、镗、铰、攻丝加工。可用于加工单件和批量的零件。是精度高、工效高的自动化加工机床。&二、主要规格参数
主轴中心至工作台面距
主轴端面至工作台中心距离
250-1350mm
工作台尺寸
工作台数量
回转工作台分度定位的最小分割单位
回转工作台的最大载荷
45～6000RPM
主轴电机功率
IS07:24,N0.50
主轴输出扭矩
472Nm/584Nm
快速移动速度
X、Y: 40m/min
Z: 32m/min
1-10000mm/min
40把链式刀库
刀具固定方式
换刀时间（刀对刀）
刀具最大长度
刀具最大直径（相邻）
&&&&&&&&&&& （间隔）
刀具最大重量
工作台高度
SIEMENS 840D
（全闭环）
重复定位精度
&&四、主要外配件供应商1、数控系统：&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& SIEMENS 840D2、主轴、进给电机：&&&&&&&&&&&&&&& SIEMENS 3、主传动ZF变速箱：&&&&&&&&&&&&&& 德国ZF4、主传动/丝杠冷却系统：&&&&&&&&&&& 台湾哈伯5、进给滚珠丝杠：&&&&&&&&&&&&&&&&& 台湾上银6、进给轴承：&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& 日本NSK7、主要气动元件：&&&&&&&&&&&&&&&&& 台湾亚德客8、主要润滑元件：&&&&&&&&&&&&&&&&& 永嘉流遍9、排屑装置：&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& 烟台杞扬10、刀库：&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& 台湾盛钰11、直线导轨：&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& 瑞士施耐博格12、回转工作台：&&&&&&&&&&&&&&&&& &台湾亘阳13、液压泵站：&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& 日本大金14、光栅尺&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& &&&&德国海德汉&五、设备工作环境1、厂房高度：&&&&&&&&&&&&&&& &6M2、厂房湿度：&&&&&&&&&&&&&&& 相对湿度&85%3、环境温度：&&&&&&&&&&&&&&& 5～40℃4、无腐蚀性化学气体、无严重尘埃污染5、电源：&&&&&& 动力电源（三相）：AC&380V & 10%&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& 电源频率：&&&&&& 50Hz&1 Hz&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& 总容量：&&&&&&&& 50KVA6、所需气源：&&&&&&&&&&&&&&& &0.5MPa，300L/min&六、售后服务&& 1、货到甲方后乙方即派出安装调试人员免费调试；&& 2、产品的质量&三包期&为一年，产品在用户使用过程中，发现质量问题，乙方在接到用户通知后24小时内做出答复或派出维修人员。本产品在&三包&期以外，乙方提供终身维修有偿服务。&&&四川长征机床集团有限公司
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以上信息由企业自行提供，信息内容的真实性、准确性和合法性由相关企业负责，中国机床商务网对此不承担任何保证责任。数控机床按启动键主轴旋转也换刀，X轴Z轴不动。显示屏显示暂停，主轴一直在旋转，怎么回事呢？_百度知道
数控机床按启动键主轴旋转也换刀，X轴Z轴不动。显示屏显示暂停，主轴一直在旋转，怎么回事呢？
数控机床按启动键主轴旋转也换刀，X轴Z轴不动。显示屏显示暂停，主轴一直在旋转，怎么回事呢？
我有更好的答案
机床锁住开关或空运行开关接通了。把它关掉就可以了。
机床锁和空行程的问题。这个你需要关了之后再运行，不过运行前重新对一下刀吧，小心撞刀
那就是暂停信号进去了把！
你那里是潮湿天吗。如果是的话就跟天气有关了。。因为我开的机床也出现过这样的情况
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【简单介绍】
LVC600五坐标立式加工中心是我公司针对叶片、回转轴类具有型面复杂、材料难加工、精度高（特别是轮廓精度要求高）的特点而开发设计的一种新结构机床，采用动柱式结构，使X、Y、Z三个方向的运动全行程包容，提高了机床的稳定性和精度一致性。
【详细说明】
&LVC600五坐标立式加工中心产品介绍一、 主要结构及特点LVC600五坐标立式加工中心是我公司针对叶片、回转轴类具有型面复杂、材料难加工、精度高（特别是轮廓精度要求高）的特点而开发设计的一种新结构机床，采用动柱式结构，使X、Y、Z三个方向的运动全行程包容，提高了机床的稳定性和精度一致性。其主要特点如下：1、总体结构机床采用动柱式结构，立柱带着主轴箱沿床身左右运动为X轴；工作台沿床身前后运动为Y轴；主轴箱沿立柱上下运动为Z轴（双驱）；转台固定在工作台上以X轴为中心旋转为A轴；主轴摆头以Y轴为中心旋转&40&为B轴 。2、机床刚性好机床主要基础铸件（包括床身、立柱、主轴箱等）采用高强度灰口铸铁材料，具有极佳的机械稳定性、耐热性和优异的减震性。机床床身、立柱、工作台、主轴箱等铸件采用合理的薄壁多筋结构，铸件刚性好。并用德国树脂砂造型新工艺满足设计要求，使机床具有很高的结构刚度。3、主传动系统兼顾高速中载&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& 本机床采用西门子电主轴，主轴变速范围广，最高转速达到15000rpm。主轴最大功率35KW，主轴扭矩100/130Nm，计算转速3300rpm。刀柄型式HSK 63A，松刀采用了气液转换装置，刀具卡紧力达18000N。电主轴采用单独的水冷却系统，对高速主轴部件进行循环冷却。确保主传动系统维持恒定的温度，从而确保维持稳定的工作精度。机床还配有低压空气清洗系统，换刀时将空气从主轴中心吹过，对刀具柄部进行清理，端面具有气幕保护，延长了主轴寿命。4、响应性快、精度高、稳定性好的高速转台&&&&&&&由于叶片难加工的特点，要求转台要具有大扭矩，响应快，精度高，耐磨性好等特点。一般的外购转台不具备以上特点，所以本机床采用自制高速高精度转台。转台采用特制的低减速比的高精度表面氮化处理蜗轮蜗杆副驱动，配备有西班牙FAGOR的角度编码器，保证转台的高回转精度和重复定位精度。且采用了变导程的蜗轮蜗杆，可方便的对传动间隙做出调整，提高摆头的使用寿命。&5、抗震性强、精度高、稳定性好的摆动机构机床的主轴摆动采用表面氮化处理的高精度蜗轮蜗杆副驱动，配备有西班牙FAGOR的角度编码器，保证B轴的高回转精度和重复定位精度。且采用了变导程的蜗轮蜗杆，可方便的对传动间隙做出调整，提高摆头的使用寿命。蜗轮蜗杆采用了循环油润滑的方式，以减少磨损，延长使用寿命。特别的摆头结构，使刀尖距离摆动头回转中心线近，减少切向速度，以使三个直线轴的进给速度能和摆动轴相匹配，提高轮廓面的加工精度。6、传动性能优越进给轴采用大功率交流伺服电机驱动，提高进给轴的快速性能，电机和滚珠丝杠直接联接，避免了重负荷下弹性变形，提高了机床的定位精度和重复定位精度。滚珠丝杠与螺母进行了预紧，安装时进行了预拉伸，提高了伺服系统的传动刚性，克服了丝杠热膨胀引起的位置偏差，确保机床的高精度。各进给方向配置快速响应的数字式AC伺服电机，移动速度快。Z轴采用双电机、双丝杠同步驱动，提高Z轴驱动力矩，符合重心驱动原理，提高机床的响应特性。三向进给均采用滚柱直线导轨副。使机床具有极好的快速响应特性、低速稳定进给性能，三向均采用西班牙FAGOR光栅尺进行位置反馈获得较高、稳定可靠的位置精度。7、换刀稳定可靠，刀库容量充足采用台湾公司生产的斗笠式刀库，换刀准确可靠，换刀动作流畅。9、机床操作宜人性良好壁龛式操作站，配有彩色显示器，宜人的界面，操作简单、方便。机床采用全封闭防护罩, 外型美观，操作安全。10、机床冷却、排屑机床配有大流量冷却系统，满足了刀具和工件的冷却要求。配置了切屑自动输送装置，使切屑清除及运送十分方便。11、控制系统&& &机床配置采用SIEMENS 840D数控系统及其配套驱动和电机，可靠性好，维修方便。机床主要电器元件采用西门子等知名品牌产品，提高了电气控制的可靠性。二、主要规格参数
950mm（含换刀行程200mm）
主轴端面至转台回转中心的距离（Z轴）
主轴中心线至转台回转中心线的距离（Y轴）
最大叶片加工长度
最大叶片加工直径
转台电机功率
200-15000r/min
主轴最大功率
100/130 Nm
X，Y， Z轴
刀具最大长度
刀具最大直径
直线轴定位精度（X、Y、Z）
回转轴定位精度（A/ B）
直线轴重复定位精度（X、Y、Z）
回转轴重复定位精度（A/ B）
约11,000Kg
三、SINUMERIK&840D系统功能
控制轴数6轴
联动轴数5轴
可编程加速
丝杠误差补偿
反向间隙补偿
快速进给速度
切削进给速度
象限误差补偿
快速进给倍率
切削进给倍率
2、插补功能
螺旋线插补
极坐标编程
B样条（非一致性）
直线、圆弧方式平滑切入、切出轮廓编程
用户存储器1.0MB
文本编辑器（选择、复制、删除等）
算术、比较、逻辑运算
公制/英制编程
可编程比例因数
可编程缩放、镜像、旋转加工
绝对/增量编程
程序段跳过
子程序调用
固定循环 （钻削、铣削）
公制/英制编程
可设置的零点偏置
可编程零点偏置
程序段重复
零件程序编辑
零件程序更名
零件程序拷贝
4、刀具功能
刀具长度补偿
刀具半径补偿（平面）
轮廓偏差的预先检测
5、主轴功能
主轴速度倍率
主轴转速限制
切换到进给轴模式
6、设定/显示
当前位置显示
机床坐标系/工作坐标系
自诊断功能显示
报警/信息/报警记录
实际切削速度设置/显示
实际主轴速度设置/显示
10．4&PTFT彩色显示器
返断点运行
单程序段运行
JOG返回参考点
JOG增量运行
PCU50.3、带硬盘、WINDOWS XP、具备USB接口,
以太网接口
DNC（5m长电缆）
用户定义保护等级
&四、主要外配件供应商1、数控系统：&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& SIEMENS2、电主轴组件：&&&&&&&&&&&&&&&&&& SIEMENS3、直线导轨：&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& 施耐博格4、进给滚珠丝杠：&&&&&&&&&&&&&& &&律廷5、进给轴承：&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& NSK6、主轴冷却系统：&&&&&&&&&&&&&&& &雷博7、主要润滑元件：&&&&&&&&&&&&&&& &永嘉流遍8、刀库：&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& &&&台湾9、光栅尺和角度编码器：&&&&&&&&&& FAGOR10、联轴器：&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& KTR11、链板排屑器：&&&&&&&&&&&&&&&&& 江苏吉富/无锡锡球12、冷却元件：&&&&&&&&&&&&&&&&&&& 华乐士13、手持操作单元：&&&&&&&&&&&&&&& 何其能&五、设备工作环境1、厂房高度：&&&&&&&&&&&&&& &&4M2、厂房湿度：&&&&&&&&&&&&&&& 相对湿度&85%3、环境温度：&&&&&&&&&&&&&&& 5～40℃4、电&&& 源：&&&&&& &&&&&&&&&动力电源（三相）：AC&380V&& &10%&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& &&&&&&电源频率： 50Hz&1 Hz&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& 总容量：90KVA5、所需气源：&&&&&&&&&&&&&&& &0.6MPa&&& 六、技术服务&& 1、货到甲方后乙方即派出调试人员免费调试；&& 2、产品的质量&三包期&为一年，产品在用户使用过程中，发现质量问题，乙方在接到用户通知后24小时内做出答复或派出维修人员。本产品在&三包&期以外，乙方提供终身维修有偿服务。&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& 四川长征机床集团有限公司
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LVC900五坐标立式加工中心是我公司针对叶片、回转轴类具有型面复杂、材料难加工、精度高（特别是轮廓精度要求高）的特点而开发设计的一种新结构机床，采用动柱式结构，使X、Y、Z三个方向的运动全行程包容，提高了机床的稳定性和精度一致性。
【详细说明】
&LVC900五坐标立式加工中心产品介绍一、 主要结构及特点LVC900五坐标立式加工中心是我公司针对叶片、回转轴类具有型面复杂、材料难加工、精度高（特别是轮廓精度要求高）的特点而开发设计的一种新结构机床，采用动柱式结构，使X、Y、Z三个方向的运动全行程包容，提高了机床的稳定性和精度一致性。其主要特点如下：1、总体结构机床采用动柱式结构，立柱带着主轴箱沿床身左右运动为X轴；工作台沿床身前后运动为Y轴；主轴箱沿立柱上下运动为Z轴（双驱）；转台固定在工作台上以X轴为中心旋转为A轴（双驱）；主轴摆头以Y轴为中心旋转&40&为B轴 。2、机床刚性好机床主要基础铸件（包括床身、立柱、主轴箱等）采用高强度灰口铸铁材料，具有极佳的机械稳定性、耐热性和优异的减震性。机床床身、立柱、工作台、主轴箱等铸件采用合理的薄壁多筋结构，铸件刚性好，并用德国树脂砂造型新工艺满足设计要求，使机床具有很高的结构刚度。3、主传动系统兼顾高速中载&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& 本机床采用西门子电主轴，主轴变速范围广，最高转速达到15000rpm。主轴最大功率35KW，主轴扭矩100/130Nm，计算转速3300rpm。刀柄型式HSK 63A，松刀采用了气液转换装置，刀具卡紧力达18000N。电主轴采用单独的水冷却系统，对高速主轴部件进行循环冷却。确保主传动系统维持恒定的温度，从而确保维持稳定的工作精度。机床还配有低压空气清洗系统，换刀时将空气从主轴中心吹过，对刀具柄部进行清理，端面具有气幕保护，延长了主轴寿命。4、响应性快、精度高、稳定性好的高速转台&&&&&&&由于叶片难加工的特点，要求转台要具有大扭矩，响应快，精度高，耐磨性好等特点。一般的外购转台不具备以上特点，所以本机床采用自制高速高精度转台。转台采用特制的低减速比的高精度表面氮化处理蜗轮蜗杆副驱动，配备有西班牙FAGOR的角度编码器，保证转台的高回转精度和重复定位精度。且采用了变导程的蜗轮蜗杆，可方便的对传动间隙做出调整，提高转台使用寿命。本机床采用双转台同步驱动，防止加工长叶片时单边驱动出现叶片扭曲的现象。&5、抗震性强、精度高、稳定性好的摆动机构机床的主轴摆动采用表面氮化处理的高精度蜗轮蜗杆副驱动，配备有西班牙FAGOR的角度编码器，保证B轴的高回转精度和重复定位精度。且采用了变导程的蜗轮蜗杆，可方便的对传动间隙做出调整，提高摆头使用寿命。蜗轮蜗杆采用了循环油润滑的方式，以减少磨损，延长使用寿命。特别的摆头结构，使刀尖距离摆动头回转中心线近，减少切向速度，以使三个直线轴的进给速度能和摆动轴相匹配，提高轮廓面的加工精度。6、传动性能优越进给轴采用大功率交流伺服电机驱动，提高进给轴的快速响应特性。电机和滚珠丝杠直联，避免了重负荷下弹性变形，提高了机床的定位精度和重复定位精度。滚珠丝杠与螺母进行了预紧，安装时进行了预拉伸，提高了伺服系统的传动刚性，克服了丝杠热膨胀引起的位置偏差，确保机床的高精度。各进给方向配置快速响应的数字式AC伺服电机，移动速度快。Z轴采用双电机、双丝杠同步驱动，提高Z轴驱动力矩，符合重心驱动原理，提高机床的响应特性。三向进给均采用滚柱直线导轨副。使机床具有极好的快速响应、低速稳定进给性能，三向均采用西班牙FAGOR光栅尺进行位置反馈获得较高、稳定可靠的位置精度。7、换刀稳定可靠，刀库容量充足采用台湾公司生产的斗笠式刀库，换刀准确可靠，换刀动作流畅。9、机床操作宜人性良好壁龛式操作站，配有彩色显示器，宜人的界面，操作简单、方便。机床采用全封闭防护罩, 外型美观，操作安全。10、机床冷却、排屑机床配有大流量冷却系统，满足了刀具和工件的冷却要求。配置了切屑自动输送装置，使切屑清除及运送十分方便。11、控制系统&& &机床配置采用SIEMENS 840D数控系统及其配套驱动和电机，可靠性好，维修方便。机床主要电器元件采用西门子等知名品牌产品，提高了电气控制的可靠性。二、主要规格参数
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反向间隙补偿
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切削进给速度
象限误差补偿
快速进给倍率
切削进给倍率
2、插补功能
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可设置的零点偏置
可编程零点偏置
程序段重复
零件程序编辑
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零件程序拷贝
4、刀具功能
刀具长度补偿
刀具半径补偿（平面）
轮廓偏差的预先检测
5、主轴功能
主轴速度倍率
主轴转速限制
切换到进给轴模式
6、设定/显示
当前位置显示
机床坐标系/工作坐标系
自诊断功能显示
报警/信息/报警记录
实际切削速度设置/显示
实际主轴速度设置/显示
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