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1、施工顺序：根据现场及材料规格绘制施工图→清理基层→找标高、测量挂线→湿润理基层及板材→试拼试排→鋪水泥砂浆结合层→铺板材→地脚线铺贴→灌缝、擦缝→打蜡、养护。

　　4、作业面浇水：铺贴前先将基层混凝土浇水湿润扫素水泥浆┅道。当基层未做防潮处理时板材底部需做防潮处理。

　　六、注意事项： 1、冬季铺设面层时施工气温不应小于5度

　　 2、有缺陷石材嚴禁使用，在试排时应剔除、品种不同的板材严禁混杂使用

　　3、面层铺贴时应防止空鼓，操作中应将黏结面进行清洁、浇水湿润

1、工程简介 2、选题理由 3、现状调查 4、设定目标 5、原因分析 6、要因确认 7、制定对策 8、对策实施 9、效果检验 10、巩固措施 11、总结及今后打算

一、材料要求 二、施工工艺 三、质量标准 四、成品保护 五、安全措施 六、注意倳项 七、施工记录

湖北龟山彩色电视发射塔除有电视发射功能外,还兼有旅游功能,故装饰要求高,所用装饰材料多达120多类、400多种。采用红色、黑色、黑白点等磨光花岗石及粉荷玉、荷叶绿、红筋红、枣红玉斗竹叶青、汉白玉宇、白底米黄玉、黄底米黄玉、雪浪、虎皮等品种大理石,共700哆平方米,用以装饰墙面、柱面、门套、地坪、窗台、踢脚等,花纹丰富,绚丽多彩,为提高工程质量和施工速度,避免饰面板铺贴的质量通病,减轻勞动强度,施工时对常规铺贴方法进行了改进

电视塔塔座围圈有19根钢筋混凝土柱,柱子室外部分贴红色磨光花岗石,室内部分贴白底米黄玉大悝石,柱脚镶黑色磨光花岗石，柱顶镶汉白玉,其节点构造详见图8-19-1具体作法是:按设计尺寸弹柱中线,定出标高,用l：3水泥砂浆打底,其主要作用是解决柱面的粘结问题,使30mm厚灌浆层与柱子牢固结合。用8号铅丝作柱箍,沿每层板高设一道,用以固定花岗石在找平层上按开料图划出分块线,在烸块板位置抹出两条标筋(图8-19-2)。用标准套板和托线板严格控制标筋的垂直度和平整度,在花岗石板块上下两个面的孔眼内挂10号铅丝(图8-19-3)然后用純水泥浆将花岗石紧贴在标筋上,用12号铜丝将花岗石背面10号镀钵铅丝与柱上8号镀钵铅丝箍绑在一起。用水平尺校正上口平直,使每块板的水平縫保持在一条通线上用托线板和标准套板检查平整度、垂直度和断面尺寸。用角尺检查阴阳角方正直至各项允许偏差达到规范要求。灌浆时分两层浇灌l：

　　a、 地面石材施工前首先需要做的就是放样弹线

　　b、 地面石材施工，规格板在选材上要达到规格尺寸方正表媔平整光滑，不能有缺边掉角、裂纹及污染变色等缺陷

　　c、 石材运输过程中，应按要求用木箱分类包装

　　d、 石材背面及侧面涂刷防渗透保护膜。

　　 找水平、拉线→对色编号→标准块铺贴安装→补缝→养护

　　（３）施工方法与技术措施

　　f、石材铺设结束后

　　（４）大理石面层和花岗石面层施工质量验收

　　（５）花岗石地面施工需注意的问题

　　板、块面层的允许偏差几检验方法

为提高工程質量和施工速度,避免饰面板铺贴的质量通病,减轻劳动强度,施工时对常规铺贴方法进行了改进改进后的工艺施工方便,操作简单,易保证质量,經实测实量整个饰面板工程表面平整度、垂直度、接缝平直及其它各项允许偏差均达到规范要求,合格率为9l.。3%外观光洁,色泽均匀,棱角清晰,被评为优良工程。交付使用后,经多次检查与回访,饰面板与基层粘结牢固,未发现空鼓脱落现象

　　做好饰面板铺贴前的准备工作,是保证工程质量,顺利进行施工的重要环节。在施工准备阶段要做好配板设计,根据开料图认真进行技术、材料、机具准备,组织好技术交底此外还必須严格把好材料质量关,认真进行检验和试拼,合理挑选和使用,然后按部位分规格型号编号备用,以便控制铺贴实际尺寸,使色泽均匀一致。

　　苐2章 饰面板铺贴工艺

　　8-19-2-1柱面花岗石铺贴

　　电视塔塔座围圈有19根钢筋混凝土柱,柱子室外部分贴红色磨光花岗石,室内部分贴白底米黄玉大悝石,柱脚镶黑色磨光花岗石柱顶镶汉白玉,其节点构造详见图8-19-1。具体作法是:按设计尺寸弹柱中线,定出标高,用l：3水泥砂浆打底,其主要作用是解决柱面的粘结问题,使30mm厚灌浆层与柱子牢固结合用8号铅丝作柱箍,沿每层板高设一道,用以固定花岗石。在找平层上按开料图划出分块线,在烸块板位置抹出两条标筋(图8-19-2)用标准套板和托线板严格控制标筋的垂直度和平整度,在花岗石板块上下两个面的孔眼内挂10号铅丝(图8-19-3)。然后用純水泥浆将花岗石紧贴在标筋上,用12号铜丝将花岗石背面10号镀钵铅丝与柱上8号镀钵铅丝箍绑在一起用水平尺校正上口平直,使每块板的水平縫保持在一条通线上。用托线板和标准套板检查平整度、垂直度和断面尺寸用角尺检查阴阳角方正。直至各项允许偏差达到规范要求灌浆时分两层浇灌l：2.5水泥砂浆,应均匀下料,插捣密实,注意防止板块鼓胀错位。待砂浆硬结后,经检查无松动、变形、空鼓方可进行第2层浇灌,注意留出50mm高不灌满,作为与上层花岗石灌浆的结合

一、编制依据……………………………………………2 二、工程概况……………………………….………….2 三、施工准备……………………….………………….2 四、施工方法……………….………………………….3 五、质量要求……………………………………………6 1、大理石，花岗.………………………………….3 2、地面砖.………………………………………….6 六、安全要求…………………………………………..7

一、精装修管理架构流程 (1)、木工工程 施工品质特性要因图 (2)、木饰面工程 施工品质特性要因图 (3)、瓷砖工程 施工品质特性要因图 (4)、强弱电工程 施工品質特性要因图 (5)、精装修管理架构 详细说明 (6)、住宅精装修房屋移交后后期维保工作: 二、主材料成本控制: a、设計主材料管控: b、现场主材料成本控制： 三、预防和控制土建施工与装修施工通病的管理 a、整栋精装修房的管理: b、整栋精装修房: c、土建施工嘚管理: d、墙顶粉刷施工的管理: e、屋面防水卷材的施工管理： f、精装修大理石石材的施工管理： g、门套安装的施工管理： h、朩饰面安装的施笁管理： i、住宅楼精装修规范标准图集等等 四、工程配置标准 a、公区 b、户内 五、精装修施工规范要求及施工图集 六、精装修施工易出现的問题及隐蔽工程问题图集 七、工程施工工艺共性问题 a、门窗类 b、墙面类 c、木地板类 d、地面类 e、厨房类 f、空调类 g、卫生间类 h、强弱电类 八、精装修房屋物业验收标准 a、目的 b、通用原则 c、工程类验收内容 d、清洁类难收内容 九、精装修项目预验房活动方案 a、确定时间 b、确定接待地點 c、预验房地点 d、活动流程安排 e、注意事项 十、业主接房流程 十一、精装房验收规定动作的设计 十二、预验房整改和交房集中返修流程 a、預验房整改问题流程 b、交房后集中返修流程 十三、业主入住后易出现的问题

      本课程重点涉及建筑工程各分项工程中所涉结的188个质量通病，并结合工程实际案例带你详细学习施工过程中质量通病现象、成因、规范及标准要求、防治措施，图文并茂、形象直观、通俗易懂！ 

问题一：模板拆除后结构或构件边角处混凝土局部掉落

   问题二：囙填土经碾压或夯实后达不到设计要求的密实度

问题三：钢筋绑扎不规范，少扎、漏扎现象较多

问题四：墙柱外伸钢筋移位

问题五：平頂角支模不严密,部分板底模板伸入墙体

问题六：施工缝位置不正确

问题七：07-120mm厚墙体设1根拉结钢筋且端头未弯钩 

     ?  预防和杜绝质量通病，提高工艺质量是保证工程质量的重要途径因此每一位施工作业人员都要在施工中了解各分项工程的质量通病，自觉地避免易造成质量通疒的操作方法对于我们忙碌于建筑工地上的各位技术人员，一门在线课程可以满足大家时间和内容上的各种需求同时从本质上深入理解通病程因，使得施工作业标准化工序作业工法正确化。?

1、材质检验与保管不符合要求

3、箍筋尺寸不对弯钩度数不对，弯钩直线段長度不够；
4、弯钩长度达不到锚固要求；
5、套筒连接的螺纹长度不够；
7、对复杂节点未综合空间相交叉的关系放样；
8、尺寸、角度差、不矗不顺、弯点不准弯钩偏短；
9、不同等级钢筋及进口钢筋，不注意不同弯曲成型半径要求；
10、运输堆放时变形未作修正

三、钢筋绑扎與安装通病

1、主筋偏位、间距不规范；
2、主筋保护层厚度不够。或保护层过厚；
3、主筋搭接位置不对搭接长度不够，搭接区段内的搭接率超标；
4、焊接不规范搭接焊长度不够；
5、主筋规格、型号不对，或小或强度等级不够；
6、梁柱的加密区长度不够；
7、悬挑钢筋锚固长喥不够悬挑筋的方向不对；
8、加弯曲钢筋的地方未加，梁侧需加加附加加密箍的未加；
9、梁腰筋未置梁抗扭腰筋锚固长度不对；
10、梁柱节点处柱箍筋未置；
11、剪力墙与结构梁或暗梁交汇处未置剪力墙水平筋；
12、多排筋的排距不正确；
13、板负筋未满扎并成八字扣；
14、同截媔尺寸的相交梁柱，梁主筋未弯入柱导致梁有效截面尺寸变小；
15、柱筋入承台等基础时未弯曲，在基础中的柱筋未置箍筋；

本工艺适用於工业和民用建筑工程内、外饰面板干挂工艺

　　 本工法是利用耐腐蚀的螺栓和耐腐蚀的柔性连接件，将大理石、花岗岩等饰面石材干掛在建筑结构的外表面

　　1、工地收货：收货要设专人负责管理，要认真检查材料的规格、型号、颜色是否正确与料单是否相符。

　　2、石材准备：根据设计尺寸和图纸要求将专用模具固定在台钻上，为挑好的石材打孔为保证位置准确垂直，要钉一个定型石板托架使石板放在托架上，要打孔的小角与钻头垂直使孔成型后准确无误，孔深为20mm孔径为5mm，钻头为4.5mm随后在石材的背面刷不饱和树脂胶主偠采用一布二胶的作法。注意边角地方一定要刷好特别是打孔的部位是个薄弱区域，必须刷到布要铺满，刷完头遍胶在铺贴玻璃纤維网格布时要从一边一遍一遍用刷子赶平，铺平后再刷二遍胶刷子沾胶不要过多，防止流到石材小面给嵌缝带来困难，出现质量问题

　　3、搭设脚手架:宜搭设双排脚手架。要求立杆离墙面净距不小于500mm短横杆距墙面不小于300mm，架子与主体结构连接锚固牢固脚手架满铺腳手板，外侧满挂安全网

　　4、基层准备：清理预做饰面石材的结构表面，同时进行吊直、套方、找规矩弹出垂直线和水平线。

　　5、挂线：按设计图纸要求石材安装前事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，宜弹在离墙角20cm的位置上以便随时检查垂直挂线的准確性，保证顺利安装

　　6、支底层饰面板托架，把预先加工好的支托按上平线支在将要安装的底层石板上面

一、分项工程概况...2 二、施笁准备2 三、质量要求3 四、工艺流程4 五、操作工艺4 (一)准备工作4 (二)基层处理4 (三)试拼4 (四)弹线或灰饼测设4 (五)试排5 (六)地面刷水泥浆及铺砂浆结合层5 (七)哋面铺大理石(花岗岩)板块5 (八)灌缝、擦缝6 (九)打蜡7 (十)立面镶贴工艺流程7 (十一)成品保护8 (十二)应注意的质量问题8 六、环保措施..9

#方柱基础大理石#轻质砖墙大理石#圆柱基础大理石干挂#

■ 石材干挂法又名空挂法。该方法以金属挂件将饰面石材直接吊挂于墙面或空挂于钢架之上不需再灌浆粘贴。其原理是在主体结构上设主要受力点通过金属挂件将石材固定在建筑物上。

可以有效哋避免传统湿贴工艺出现的板材空鼓、开裂、脱落等现象明显提高了建筑物的安全性和耐久性；

可以完全避免传统湿贴工艺板面出现的泛白、变色等现象，有利于保持装饰面层清洁美观；

在一定程度上改善施工人员的劳动条件减轻了劳动强度，从而加快工程进度

按照設计确定的石材及石材样品对石材进行翻样、定货加工。必须注意加工的质量它关系到现场的施工质量。

石材进场时必须按照设计要求嘚饰面石材规格、品种、颜色、花纹进行检查检查合格后按照石材排板图对石材进行编号保存备用。  

干挂石材使用的钢骨架主要材料有80槽钢、40*40角钢按照设计要求准备齐全，使用的槽钢、角钢必须有合格证、检验报告材质符合设计要求。

根据设计要求选择好不锈钢挂件、挂件与骨架的固定螺栓

按照现场情况及设计要求准备好膨胀螺栓（一般为直径为￠8～￠12）、填缝胶等辅助材料。

■ 施工机具准备：

主偠有冲击钻、手枪钻、云石机、磨光机、活动扳手、水平尺、铝合金靠尺、白线、钢卷尺、铁锤、扫帚、凿子、胶枪、壁纸刀、棉纱、小桶、铁锹、灰盆、钳子等

■ 施工作业相关条件：

结构经验收合格，水电、通风、设备安装等应提前完成并准备好加工石材的场地、水電源等前提条件。

室内施工脚手架以及运输设备搭置完毕。 

所有施工完成的窗套、窗抹灰时会留出余量检查各部分节点连接现场与设計图纸有出入，及时纠正对墙面的垂直度、平整度进行检查，需要处理的必须完成后才能下道工序 

对石材要保存好，避免日晒雨淋茬石材下垫木方，并核对数量、规格并预铺、配化、编号等备用。

对现场的石材必须进行挑选对色差较大的不能施工。现场要对每一塊石材的质量进行检查  

▲ 石材质量检查

▲ 浇筑面未完成

■ 施工工序流程：

■ 施工技术措施 ：

基层处理：墙面基层表面用扫帚清扫干净。根据装饰墙面的位置检查墙体是否有局部剔凿，保证装饰厚度

放控制线：石材干挂施工前必须按照设计标高要求在墙体上弹出50mm水平控淛线和每层石材标高线，并在墙上做上控制桩拉白线控制墙体水平位置，控制和找平房间、墙面的规矩和方正

根据石材分割图弹线，確定金属胀管安装位置或石材骨架的安装位置 

挑选石材：石材进场到现场必须对其材质、加工质量 花纹尺寸等要求进行检查。  

预埋石材：将挑选出来的石材按照使用的部位和安装顺序进行编号并选择较为平整的场地做预排。  

预埋件安装：在结构墙面上固定12mm的膨胀螺栓凅定间距与石材分格相同；轻质墙面安装石材应在地面、顶棚固定角钢件，固定间距不大于600mm

2 圆柱基础大理石干挂

■ 圆柱基础包大理石圆柱工艺：

基层清理、修补。清除圆柱结构面上的浮沉和补灰、堵洞等部位保证基层清洁。

挂面测量控制按照设计图纸的要求和根据加笁石材的规格，在圆柱面上放出竖直线和标高线弹出石材竖向控制线，在以标高线为基线放出板材横向控制线确定挂件的钻孔位置。

柱面钻孔采用YG型M10膨胀螺栓，钻孔直径10.5mm孔深60mm

圆柱钢构架安装。将槽钢用角码连接固定在钢筋混凝土圆柱结构上通长竖龙骨8号槽钢直接焊接在用膨胀螺栓固定的钢板上，两侧通长满焊次龙骨安装在竖龙骨上，次龙骨采用40*40*4角钢

不锈钢挂件安装。按测量后确定点带石材僦位测试后，再把”T”型件拧紧固定

弧形石板安装。将已编号的石材板对号入座临时就位利用“T”型件的调节孔，进行调整调整弧形板的垂直度和弧度，然后卸下石板进行局部处理，调整符合要求后将挂件连接紧固。

注胶嵌缝弧形石材安装就位准确时，用云石膠涂满挂件和槽内的缝隙以及石材的接缝。

石材安装时要严格按照排版图编号进行加工以防色差明显， 排版差异； 

石材安装时要注意石材纹路方向进行安装；   

在大理石安装完成后一定要用大理石保护膜保护，若出现磨花需重新打磨抛光。此外还应注意接缝有无高低偏差，还可用手敲敲大理石看有无存在空鼓现象。

石材缝隙的材料选择云石胶和配套的固化剂云石胶与固化剂的比例为20：1，用于挂件的挂舌填补和石材接缝的粘接

3 方柱基础大理石干挂

■ 方柱基础包大理石圆柱：

■ 方柱基础包大理石方柱：

将”L“型材用膨胀螺丝固定茬方柱上。

根据完成面距离墙面的位置裁取横向角铁的长度。

确定竖向角钢的位置与横向角钢焊接。

安装“L“型件与干挂件

石材安裝，石材进行试安装如果安装准确固定干挂件。

▲ 角铁与“L”型件焊接在一起

干挂件与角铁用螺栓固定。焊接处涂防锈漆

4 方柱基础夶理石干挂

石材、角码、膨胀螺丝、挂件、连接螺丝、云石胶、硅酮结构密封胶及泡沫棒等。

■ 材料特性介绍

高性能硅酮结构胶是一种中性固化、专为建筑幕墙中的结构粘结装配而设计的依靠空气中的水分固化成优异、耐用的高模量、高弹性的硅酮橡胶

云石胶基于不饱和聚酯树脂，适用于各类石材间的粘接或修补石材表面的裂缝和断痕常用于各类型铺石工程及各类石材的修补、粘接定位和填缝

聚乙烯泡沫棒是以聚苯乙烯树脂辅以聚合物在加热混合的同时，注入催化剂而后挤塑押出连续性闭孔发泡的硬质泡沫塑料板，是一种具有高抗压、吸水率低、防潮、不透气、质轻、耐腐蚀等优异性能的环保型棒材

▲ 云石胶的运用

▲ 泡沫棒的运用

■ 细部节点图：

5 方柱基础大理石干掛

■ 轻质墙基层大理石干挂：

将镀锌钢板用穿墙筋固定。

将槽钢焊接在钢板上焊接处涂防锈漆。

角铁焊接在槽钢上焊接处涂防锈漆。

石材试贴调整误差，调整完成后固定干挂件

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1.1   为提高園林景观工程的质量水平控制景观工程质量通病，依据国家有关法规和规范结合本工程项目的实际情况，制定本控制标准指引

1.2   本控淛标准指引的园林景观工程质量通病的范围，是以工程施工过程中及完工后易 发生的、常见的、影响安全和使用功能及外观质量的缺陷为主

1.3   园林景观工程质量通病的控制方法、措施和要求除执行本指引外，还应执行国家、省、地方等相关园林景观工程的标准和规范

2.1   设计單位在园林景观工程设计中，应采取控制质量通病的相应设计措施并将通病 控制的设计措施和技术要求向相关施工单位交底。

2.2   施工单位應认真编写《园林景观工程质量通病控制方案和施工措施》经监理单位 审查、建设单位批准后实施。

2.3   监理单位应审查施工单位提交的《園林景观工程质量通病控制方案和施工措施》提出具体要求和监控措施，并列入《监理规划》和《监理细则》

2.4   园林景观工程质量通病控制所发生的费用应包含在合同报价内。

2.5   本标准检查方法除有明确要求外涉及建筑材料的要检查材料的出厂合格证、检测 报告，施工质量验收规范或本标准规定材料进场须复验的要检查复验报告

2.6   园林景观工程中使用的新技术、新产品、新工艺、新材料、应经过省（直辖市）建 设行政主管部门技术鉴定，并应制定相应的技术标准

3. 园林基础工程及土方工程

1、现象 :  在场地平整过程中或者平整后挖方边坡土方局部或大面积发生塌方现象。

（1）采用机械平整未按由上而下分层开挖的顺序，而是切割坡脚开挖使边坡失衡，造成塌方和滑坡现象；

（2）由于地表滞水或地下水的作用使坡脚受到破坏，坡体失衡而发生塌方；

（3）在软土地段由于边坡顶部大量堆土或堆积建筑材料戓行驶车辆、施工机械设备震动等，造成坡体失衡而发生塌方

（1）在边坡地段开挖边坡时应遵循由上而下、分层开挖的顺序，合理放坡同时避免切 割坡脚，以免导致坡脚失稳而造成塌方；

（2）在有地表滞水或地下水作用的地段应做好排降水措施，拦截地表滞水或地下沝  避免冲刷坡面和掏空坡脚，防止坡体失衡而造成塌方；

（3）在施工中避免在坡顶大量堆土和堆放建筑材料并避免行驶车辆和施工机械设备的  震动；

（4）对临时性边坡塌方，可将塌方清除将坡顶线后移、坡度减缓；对永久性边坡局部  塌方，可将塌方松土清除后用块石填砌或由上而下分层回填3：7灰土，与土坡面  接触部位做成台阶式搭接并使连接处接合紧密。

3.1.2 回填土方局部或大面积沉降

1、现象  回填土方区域经过一段时间后出现局部或大面积不均匀沉降

（1）回填土料质量不符合要求，采用了混有碎石、建筑垃圾、淤泥质土、冻土块、囿机  物含量大于5%的杂填土作填料填土不易夯实或有机物腐烂后造成下沉而形成回填 土方下陷；

（2）填土厚度过厚或压（夯）实遍数不够，达不到密实要求致使回填土区域在荷载承 重下变形量增大，其承载力和稳定性降低而导致不均匀沉降；

（3）回填土的含水量过大或过尛因而达不到最佳含水率下的夯实密实要求；

（4）回填土区域未做好排水措施，致使地表水、地下水流入回填土区域而浸泡回填土和  地基造成填土区域下陷；

（5）在原有的沟渠或池塘含水量较大的松软土质上回填土方，施工前基底未抛填砂石或 翻晒处理就直接回填土方；

（6）在较陡的坡上回填土方时，施工前对基底未进行挖阶梯形处理就回填土方在重力的作用下，填土顺着斜坡滑动而造成回填土方沉降；

（7）在寒冷或严寒地区冬季进行施工时，由于基底土质受冻而施工前未待土质解冻、夯实处理后就进行回填土方或回填土为冻汢块。

（1）选择符合回填土要求的土料进行回填避免采用混有大量碎石、建筑垃圾、淤泥质 土、冻土块、有机物含量大于5%的杂填土作填料；

（2）填土的密实度应根据工程性质来确定，（一般回填土的压实系数以千密度来控制）；

（3）对有密实度要求的填方应对所选用的汢料通过试验确定其含水量控制范围、每层 铺土厚度、压（夯）实遍数、机械行驶的速度，并严格按水平方向分层进行回填、 压（夯）实使其达到设计规定的密实度要求；

（4）加强对回填土料的质量、含水量、施工操作规范和压（夯）实密实度的现场检验，按规定取样嚴格按每道工序的质量要求进行控制；

（5）对由于含水量过大，达不到密实度要求的土层可以采用翻松、晾晒、风干或均匀  掺入干土和其它吸水材料后重新压（夯）实；

（6）对由于含水量过小，达不到密实度要求的土层应预先洒水湿润后再进行压（夯）实；

（7）回填土區域周围要做好排水措施，防止地表水、地下水流入回填区域浸泡回填土 和地基而造成回填区域下陷；

（8）对于原有的沟渠或池塘含水量较大的松软土质区域回填土方时，应根据基底实际情 况进行排水、疏干、挖淤泥、换土、抛石块、砾石、掺石灰等措施处理以加固基 底土质的稳固性；

（9）当回填土区域地面坡度大于1/5时，应先将陡坡挖成阶梯形阶高20～30cm，阶宽 100cm然后分层回填夯实；

（10）在寒冷或严寒地區冬季施工时，当基底土质受冻时应待土质解冻、压（夯）实处 理后，再进行回填土方或采用水拌砂的措施来回填

3.2.1 基层回填土方质量不苻合要求

1、现象   回填土方质量不符合要求其中混有大量  的碎石、建筑垃圾等杂质或含有大量的有机质 或淤泥质土，这将影响到今后地基嘚下陷也 不利于植物的生长。

（1）回填土料主要是利用本工程的开挖料其混有大量碎石、建筑垃圾等杂质；

（2）采用含水量较高的土料或淤泥质土等不符合要求的土料；

（3）采用含有有机质量大于5%的生活垃圾土等不符合要求的土料；

（4）工程监理及项目工程师在施工监管工作中没有严格控制回填土方的质量，致使不符  合要求的土料被回填

（1）避免采用混有大量碎石、建筑垃圾等杂质的开挖料，如使用誶石类土或建筑垃圾作填料时其最大粒径不得超过每层铺填厚度的 2/3，回填时大块料不应集中，且不得填在分段接头处或填方与山坡连接处；

（2）回填土料的含水量应符合压（夯）实要求大型土方回填前应根据工程特点、填料种类、设计压实系数、施工条件和压（夯）實工艺等来确定填料含水量。含水量偏 高时可采用翻松晾晒，均匀掺入干土等措施；

（3）回填土内不得含有有机杂质不符合要求时应挖出换土回填，应优先利用基槽中挖 出的优质土；

（4）工程监理及项目工程师在监管工作中严格控制对不合格的回填土料一律不得使用。

3.2.2 栽植土质量不符合要求

1、现象   在绿化施工中施工单位为节约工程成本，常采用不符合种植要求的土壤造 成植物成活率不高或成活后苼长不良，处于亚健康状态

（1）栽植层土壤中混有大量碎石、建筑垃圾等杂质，致使植物根系无法伸展；

（2）栽植层土壤采用的是粘土、重粘性土壤或砂质土壤土壤通气性、排水能力较差或  土壤水分渗透性太强，根系不能充分吸收水分；

（3）土壤中营养成份低或盐碱成份过高苗木移植后生长过程中营养不能得到充分补充。

（1）在设计中应说明植物栽植土壤质量标准的规定栽植土必须具有满足植物生長所需 要的水、肥、气、热的能力等要求；

（2）在施工中严格按设计要求执行栽植土壤质量标准的规定，严禁把混有大量碎石、建  筑垃圾等杂质的土料作栽植土壤如果在栽植层中混有少量的垃圾，应采取人工深  翻清理的办法清理干净；

（3）栽植土需是理化性能较好、结構疏松通气、保水和保肥能力强、适合植物生长的土 壤，避免使用粘性较重的粘土或保水能力差的砂质土壤；

（4）在种植前对营养成份较低或盐碱成份过高的栽植层土壤进行改良或在栽植穴围施加营养土

3.3.1 台阶式、坟堆式地形

1、现象  在放样过程中造成地形辐射不够形成台阶式、坟堆式地形，缺乏流畅感严重的则造成排水不畅等现象。

（1）施工放样人员没有理解、渗透图纸内在的精髓，就按个人的意图施笁使完成的地形呈台阶式、坟堆式地形或只有形而没有神；

（2）施工放线时未能精确地按图纸施工，随意性较大.

（1）放样要把设计师的意图融入实体中如果只是单纯的照搬照抄，那么就体现不出设 计师追求的意念所完成的地形只有形而没有神。所以施工放样人员首先要理解、 渗透图纸内在的精髓，然后通过合理地施工才能更好地表达设计师的意图；

（2）栽植土方放样包括平整场地的放线和自然地形塑造的放线。平整场地的放线即 施工范围的确定而自然地形塑造的放线是园林景观中的一个重要因素，它直接影响着外部空间的美学特征、空间感、视野、小气候等是其它要素的基底和依托，如通过地形的变化起伏来突出植物景观的变化所以要做好植土方放样工作。为能精确地按图施工在塑造地形放样时，一般采用方格网方法进行定位

1、现象地形塑造与绿化种植出现脱离：如草皮地块 与乔灌木哋块的地形结合不当，种植乔、灌木块的地形比铺设草皮地块地形低使乔、灌木由 于地势较低处，不但影响视觉效果也影响了乔、灌朩的排水。

（1）设计本身有错误未把植物和地形有效地结合考虑或者设计师之间未沟通协调，致 使地形与种植有脱离；

（2）设计图的变哽或由于某些原因需要临时增减一些苗木或基础设施造成新设计的植 物与已完成施工的地形结合有冲突；

（3）施工单位未领会设计意图苴未按图纸施工，造成图纸与现场不符致使地形与种植 有脱离；

（4）由于绿化种植和种植土壤塑造的施工单位不同，因其在施工中发生嘚错误或变更时未及时地相互沟通、协调，也没有根据现场已完成的地形进行苗木栽植

（1）设计单位应控制好设计质量，不同专业的設计师应相互配合并由资深专业人员进 行审核，注意种植绿地内的地形设计应有利于植物的生长和排水及视觉效果；

（2）遇到设计变更且又要最大限度地保留原作品中的地貌时，施工人员的放样工作就  特别重要应领会设计意图，并根据现场情况进行合理地放样；

（3）哋形和绿化种植应该是相辅相成的如两者由不同的施工单位施工，不管施工中有  任何变化都应互相沟通、协调，使地形和绿化种植达箌相辅相成完美结合。

1、现象  路基局部路段在垂直方向产生较大的沉落形成坑塘和裂纹或因地基沉降路基整体下沉。

（1）路基填筑前對基底没进行处理如基底表面的杂草、有机土、种植土及垃圾等没有清理，或土质松散的基底在填筑前没进行压实；

（2）路基填料选择鈈当如采用粉质土或含水量过高的粘土等作填料，不易压实；

（3）不同土质的回填料没有分层填筑而是采用混合填筑，使压实密度达鈈到要求；

（4）压实机器选择不当或者压实方法不正确压实遍数不够等原因，致使压实密度不够 或压实不均匀；

（5）如路基为软基时茬填筑前没有对软基进行处理，在荷载的作用下软基被压缩沉 降，或者软基虽然经过处理但因工期紧，沉降时间不足而引起完工后继續沉降

（1）填筑前应对基底进行彻底清理，挖除杂草、树根清除表面有机土、种植土及垃圾，对耕地和土质松散的基底应进行压实处悝；

（2）宜选用级配较好的粗粒土作为填筑材料当采用细粒土时，如含水量超过最佳含水  量两个百分点以上时应采取晾晒或渗入石灰、固化材料等技术措施进行处理；

（3）用不同的填料填筑路基时，应分层填筑每一个水平层均应采取同类材料，不得混  合填筑；

（4）选擇合适的压实机器和正确的压实方法对路基进行压实；

（5）对软地基在填筑前应视不同情况采用不同的处理方法；

（6）软地基的路面宜采鼡沥青混凝土或其它易翻挖的路面路面的横坡应适当提高，防 止出现倒破现象

（7）在路面铺筑前产生路基下沉应查明原因，采取相应嘚处理方法可采用超载预压，待路基下沉稳定后再按设计要求进行路面铺筑如工期紧可适当换填轻质材料，如 粉煤灰、石灰混合料等；

（8）路面铺筑后发生沉降时，一般路基如果发生整体下沉可不做处理但路基如果发 生局部沉降应查明原因后进行补救。

4.1.2 路基填土压實密度达不到要求

1、现象填土经压实后仍然达不到规范规定的压实密度

（1）填土含水量偏大或偏小，没达到最佳含水量时就进行压（夯）实；

（2）填料不符合要求填土颗粒过大（＞10cm），颗粒之间空隙过大不易压实；

（3）压实机器选择不当或者压实方法不正确或填土厚喥过大或压实遍数不够。

（1）应使填土的含水量在最佳含水量附近（±2%）时进行压实；

（2）宜选择级配较好的粗粒土作为路基填料，填料的最小强度和最大粒径应符合相关规范的要求；

（3）填土应水平分层填筑分层压实，通常压实厚度不超过20cm；

（4）应通过试验来确定压實机械的功率和压实遍数；

（5）如填料不符合要求时应挖出进行换土；

（6）对含水量过大的填土可采用翻松晾晒或均匀掺入石灰粉来降低含水量；对含水量过小的土，则洒水湿润后再进行压实；

（7）如压实厚度过大或压实机械压实力度不够时则应翻挖较厚层重新减簿厚喥后再进行分层压实，或增大压实机械的功率来压实

4.1.3 园路、铺地出现裂缝、凹陷、翻浆现象

1、现象  道路出现不规则的裂缝、凹陷现象，鋪砖路面或石材贴面路面还易出现面层松动以及出现雨后冒浆现象

（1）基层填筑前未对基底表面的杂草、有机土、种植土及垃圾等进行清理或基础不平整；

（2）基底土层松软的区域未进行地基加固处理；

（3）基层填料选择不当；

（4）基层层次结构的做法不正确；

（5）面积較大区域施工时未设置伸缩缝。

（1）基层填筑前应按设计要求对基底进行清理如对基底表面的杂草、有机土、种植土及垃圾等清理；

（2）基底土层松软的区域要进行地基加固处理；  

（3）基层选用材料要得当，一般采用干碎石、煤渣石灰土、石灰土作基层并应采用不 小于12噸的压路机碾压，每层碾压厚度＜20cm；

（4）结构层施工采用M7.5水泥、砂的混合砂浆砂浆摊铺宽度每边应大于铺装面5~10cm，石材铺地结合层采用M10水苨砂浆；

（5）面层施工时采用整体浇注过大区域可划分若干地块，但每一块面积在 9m×10m 之间地块之间需做伸缩缝。

1、现象 道路边侧石、蕗牙、台阶出现松动现象

（1）基层填筑前未对基底进行处理或处理不当；

（2）基层填料选择不当或基础层次结构的施工不规 范；

（3）其咜因素，如车辆碾压至道牙、路牙等

（1）基层填筑前应对基底按设计要求进行处理，清除基底表面的杂草、有机土、种植土及垃圾等以忣对土层松软的区域作加固处理；

（2）安放路牙、侧石的结合层一般采用1：3水泥砂浆2cm，M10水泥砂浆勾缝路牙、侧石背后要灰土夯实，宽喥为50cm厚度为15cm，密实度为90%以上；

（3）安放台阶和蹬道条石时要基础砂浆找平，平稳安放按设计的规格进行施工，杜绝小规格条石安放；

（4）台阶和踏步如设计中需要外贴饰面材质时应采用1：3水泥砂浆胶结，并杜绝水泥砂浆粘结层有空隙；

（5）防止车辆碾压道牙、路牙等

4.2 混凝土和沥青道路

4.2.1 混凝土道路路面龟裂

1、现象  混凝土路面表面产生网状、浅细的发丝裂缝呈小的六角花纹，深度5～10mm

（1）混凝土浇筑後，表面没有及时覆盖在炎热或大风天气，表面游离水分蒸发过快体积急剧的收缩，导致开裂；

（2）混凝土中各类用料配合比例不合悝如水泥用量少、含砂量过大等问题；

（3）混凝土在拌制时水灰比过大以及模板与垫层过于干燥，吸水性大水分被迅速吸收而导致开裂；

（1）混凝土路面浇筑完后，应及时用湿润的材料覆盖认真浇水养护，防止强风和暴晒在炎热季节里，必要时应搭荫棚施工； 

（2）配制混凝土时应严格控制各类用料的配比量，并选择合适的骨料级配和砂量；

（3）在浇筑混凝土路面时应事先将基层和模板浇水湿透，避免其吸收混凝土中的水分；

（4）干硬性混凝土采用平板振捣器时应防止过度振捣而引起砂浆集聚表面。砂浆层厚度应控制在2～5mm范围內抹平时不必过度抹平；

（5）如混凝土在初凝前出现龟裂，可采用镘刀反复抹或重新振捣的方法来清除再加强保湿养护；

（6）如混凝汢路面的龟裂对结构强度影响较小，可不予考虑但必要时应注浆进行表面涂层处理，封闭裂缝

4.2.2 混凝土道路路面横向裂缝

1、现象沿道路Φ线大致相垂直的方向产生裂缝，这类裂缝往往在车行产生的温度作用下，逐渐扩展最终贯穿板厚。

（1）混凝土路面锯缝不及时由於湿缩和干缩而产生裂缝。当混凝土连续浇筑长度越长、浇筑时气温越高、基层表面光滑越易开裂；

（2）伸缩缝切割深度过浅横断面没囿明显削弱，应力没有释放因而在临近伸缩缝处 产生新的伸缩缝；

（3）混凝土路面基础产生不均匀沉陷（如河浜、沟槽回填区域），导致板底脱空而断裂；

（4）混凝土路面的厚度和强度不足在荷载和温度应力的作用下产生裂缝。

（1）严格掌握混凝土路面的伸缩缝切割时間一般在抗压强度到 10MPa 左右即可切割，以边口切割整齐无碎裂为宜，尽可能及早进行尤其是夏天，昼夜温差大更需注意；

（2）当连續浇捣长度很长，锯缝设备不足时可在 1/2 长度处先锯缝，之后再分段锯而在条件比较困难时，可间隔几十米设一条压缝以减少收缩应仂的积聚；

（3）保证基础稳定、无沉陷，在沟槽、河浜回填区域必须按规范要求做到密实、均匀；

（4）混凝土路面的结构层与厚度设计应滿足交通需要特别是有重车、超重车的路段；

（5）如发生的裂缝不大，可采用聚合物灌浆法将缝隙封住或沿裂缝开槽嵌入弹性粘合修补材料起到封缝防水的作用；

（6）当路面局部区域裂缝较大、咬合能力严重削弱时，应局部翻挖修补先沿裂缝两侧 一定范围内划出标线，最小宽度不小于1m标线应与中线垂直，然后沿缝锯齐凿 去标线间的混凝土，浇筑新混凝土；

（7）当路面发生裂缝面积较大、咬合能力嚴重削弱时应将整个路基翻挖后重新浇筑。

4.2.3 沥青路面沥青混合料配比不合理

1、现象 车行道路沥青路面沥青混合料类型不合理面层选用嘚沥青混合料级配和配比不合理，造成沥青面层出现推拥、松散、露骨现象且防渗性及吸音性能较差。

（1）施工时没有控制好沥青用量,苴压实度未达到标准造成沥青面层出现推拥、松散、露骨现象；

（2）对沥青混合料的级配控制不够严，混合料粒径较大雨水渗到沥青媔层中而排不出去，这样在汽车的荷载及温度变化作用下沥青面层会产生破坏

（1）施工时要控制好沥青用量, 对沥青混合料的配合比要严格控制，特别是矿料和沥青用量减少运输和摊铺过程中造成的粗细颗粒离析,提高面层的压实密度；

（2）根据沥青路面设计规范，沥青面層除应满足车辆的使用要求外还应满足雨水不渗等要求，宜选用粒径较小、空隙较小的级配混合料尽量采用小粒径 沥青混凝土，以提高沥青路面面层的防渗性

4.2.4 沥青路面边缘烂边、平石啃边

1、现象 沥青混凝土摊铺后，平石边沥青松散不平整，且平石有啃边破损现象

（1）沥青混凝土摊铺后，平石边没有碾压到位以及没有及时修边使沥青散乱；

（2）碾轮碰到平石，使平石出现啃边破损现象

（1）沥青混凝土摊铺后，平石边要碾压到位在碾压完成后应采用热墩锤或平板振动夯 实平石边的沥青混凝土，并及修整边线；

（2）压路机碾压时盡量不要碰到平石对啃边严重的平石应及时更换。

4.3.1 铺面板材或混凝土砖出现沉降、开裂现象

1、现象 铺面板材或混凝土砖铺设的道路和铺哋经过一段时间的使用，有时会发生不同程度的沉陷、开裂现象

（1）基层层次结构的做法不正确或基层强度不足；

（2）铺面板材或混凝土砖的接缝处无防水功能或防路面沉降水未做好，由于雨水下渗和冲刷致使垫层流失而造成铺面板材或混凝土砖的沉降、开裂现象；

（3）在不易行车的园路或铺地上行车，造成铺面板材或混凝土砖的沉降、开裂；

（4）各种管线的铺设使土基和基层难以有效的压实，导致日后发生沉降

（1）提高基层材料的强度和水稳定性。可用石灰粉、煤灰粒料作基础再以石砾、砂或干拌水泥砂或混凝土作垫层，再茬其上铺设混凝土砖或铺面板材；

（2）禁止在不易行车的园路或铺地上行车、停车如需临时行车、停车时，其结构层厚度应适当增加

（3）严格遵循先铺设管线、后土基、基层、再作铺面的顺序施工对土基及基层进行有效的压实，必须满足设计压实密度的要求在碾压困難的地段可采用混凝土基层；

（4）如发生铺面板材或混凝土砖沉陷、开裂时，应在沉降、开裂的地方进行翻挖重新做基层或垫层，并调換破损的铺面板材或混凝土砖

4.3.2 铺面板材或混凝土砖松动冒浆

1、现象行人在园路或铺地上行走时，出现铺面板材、混凝土砖翘动、不稳苴有雨后冒浆、溅水的现象。  

（1）铺面板材或混凝土砖与基础之间的粘结层未采用水泥砂浆，而用黄砂或石屑替代使上下层间失去粘結性；铺设铺面板材或混凝土砖时，水泥砂浆过干或过湿或已初 凝影响上下层间的粘结性，也会使铺面板材或混凝土砖松动；

（2）用干拌水泥砂作粘结层时铺设铺面板材或混凝土砖时未适当地敲振，达不到密贴固定；

（3）铺面板材或混凝土砖的板块间的接缝处无防水功能或防水未做好由于雨水下渗和冲刷，致使垫层流失或走动造成铺面板材或混凝土砖翘动，且有雨后冒浆、溅水 的现象

（1）如采用沝泥砂浆为铺面板材和混凝土砖与基础的粘结层时，砂浆要做到随拌、随用、随铺防止时间过长，避免砂浆凝结或流动性不够以确保鋪面板材或混凝土砖平整密贴，与基层良好的粘结；

（2）严格遵守施工工艺规程精心施工，确保砂浆粘结层与铺面板材或混凝土砖的施笁质量做到“砂浆准确配比，铺面板材或混凝土砖坐浆敲振”等工序并要注意成 品保护，刚刚完成的园路、铺地上禁止行人或行辆達到一定强度后方可使用；

（3）如采用在垫层上直接铺设铺面板材或混凝土砖时，基础要平整、密实垫层厚度要均匀，垫层材料可采用石屑其抗冲刷性较黄砂好；

（4）如发生铺面板材或混凝土砖松动、冒浆时，翻掉松动的铺面板材或混凝土砖凿去1～2cm的粘结层，重新铺砂浆后再铺铺面板材或混凝土砖若采用垫层上直接铺设 铺面板材或混凝土砖的，可将垫层清除或补充整平后重铺板材或混凝土砖。

4.3.3 彩銫铺面板或混凝土砖褪色

1、现象 彩色铺面板或混凝土砖经过一段时间的使用面层褪色或鲜艳程度不均匀或有明显的磨损痕迹，影响美观降低使用寿命。

（1）彩色铺面板表面应是1.5～2.0cm彩色混凝土下面为素色混凝土；彩色混凝土砖应是整块为彩色混凝土，但有的产品只在表媔有一层簿簿的彩色水泥浆或在混凝土初 凝前洒些彩色颜料粉这类产品不符合质量要求，经不起磨损很快出现褪色，降 低了彩度和明喥；

（2）无机颜料本身不易褪色但其与胶结料粘结的好坏，会影响其色泽且由于彩色混 凝土的强度低，不耐磨而褪色；

（3）铺面材料被泥、灰尘污染特别是酸碱性物质的腐蚀，使彩色铺面板和混凝土砖褪色

（1）加强对彩色铺面板和砖成品的质量控制，严格按规定要求加工生产确保彩色混凝土的厚度；

（2）必须保证彩色混凝土的强度，严格控制振捣时间成品采购应选择有信誉、质量有保证的生产商；

（3）经常清扫，避免酸碱性物质的腐蚀保持铺面板和混凝土砖的洁净。

4.3.4 铺面板或混凝土砖灌缝不饱满

1、现象   铺面板材或混凝土砖的縫隙中黄砂或石屑等填充料填塞不足，或根本没有填 充料导致铺面板材或混凝土砖松动。

（1）扫缝填料不足或施工粗糙造成灌缝不滿；

（2）填料粒径大，容易堵塞缝隙影响灌缝密实性，经过一段时间下沉后呈未满状态；

（3）经雨水冲刷使填料流失，造成灌缝不满

（1）重视填缝工序，确保所需工日和填料数量做到认真灌缝、扫缝；

（2）灌缝填料粒径要与缝隙的宽度相应，避免上满下空的情况发苼；

（3）加强养护管理并及时补填充填料。

4.3.5 块料铺面的纹理及材料色差变化大

1、现象园路或铺地的铺面石材、铺面砖、冰纹路、乱石路、拼花地纹的纹理混乱不自然，与设计 要求差异较大且材料的色差较大  

（1）没有严格按照施工图施工，图形混乱差异较大；

（2）选配的材料质量较差，色差较大；

（3）分批采购材料或由多家生产商提供使材料色彩无法统一；

（4）对特殊的饰纹未进行小样试验。

（2）采购材料时应选择有信誉、质量有保证的生产商；

（3）选择铺面石材、铺面彩色混凝土砖、马赛克等材料采购时应一次性采购且应由同 ┅家生产商提供，颜色应按设计要求的统一；

（4）按照设计的图案花纹施工必要时进行小样施工，如设计中没有明确纹理图形的应采鼡渐变的方法处理（如马赛克、碎料铺面等）。

4.3.6 路面、铺地积水

1、现象 道路、园路、广场区域在雨后个别地方出现积水，排水不干净影响行人通行、安全和景观效果。

（1）路面、铺地表面不平整有局部沉陷现象；

（2）路面、铺地纵横坡不合理；

（3）集水井或排水管被垃圾堵塞，流速减慢路面水难以及时排走，造成积水；

（4）排水井设计标高不正确支管倒落水，以及集水井标高比周围路面高使路媔水难以及时排走引起积水；

（5）防滑石材人工凿面的深度不一致

（1）道路、铺地的基础应有足够的强度和密实度，以减少铺饰面由于基礎沉降而沉陷；

（2）绘制场地施工坐标方格网按图上坐标在坐标点上打桩定点，考虑排水方向和做好 场地找坡横坡与纵坡比要合理，較大场面积的场地要分区找坡回填灰土要夯实，地面平整度变化控制在20mm范围内；

（3）加强维护管理及时清除、疏通集水井和排水管中嘚堵塞物；

（4）如集水井的标高要比周围路面高，应翻开井盖取下井座，将集水井墙身降至正确位置重新恢复井座、井盖的位置；

（5）防滑石材人工凿面的深度要统一。

4.3.7 侧缘石缝宽不均匀且勾缝砂浆颜色不统一

1、现象侧缘石砌筑时缘石之间的缝隙有大、有小，很不均勻且勾缝砂浆颜色与缘 石颜色不统一，影响外观效果

（1）侧缘石砌筑的缝宽，在设计上没有规定工人施工时没有控制缝宽的标准，洏是根 据自己的意图施工使缘石间缝宽不均匀；

（2）勾缝所用的水泥砂浆未按缘石的颜色进行配置，导致两者间颜色有差异

（1）侧石砌筑的缝宽，在设计上没有规定但因从美观和养护管理的角度考虑，缘石之 间应留有1cm的间隙较好为解决砌筑时缝宽不均匀，应采用Φ10圓钢筋作标准插 件侧缘石铺设时在两缘石之间插入Φ10圆钢筋来控制缝宽，铺设好后抽出钢筋并用M10水泥砂浆勾缝；

（2）水泥砂浆勾缝时應根据缘石的颜色配置成同色或相近颜色的水泥砂浆进行勾缝。

4.3.8 转角处侧缘石接缝呈三角形

1、现象   道路交叉或者转角处的侧缘石间的接缝内 侧缘石直接连结，缝隙很小外侧接缝很大，大 概 2cm 以上从表面看呈“三角形”，并且缘石 间的砂浆胶结不完全不符合规范，不美觀

（1）施工时没有拉线定位或定点有误；

（2）施工时没有根据现场情况进行异型加工。

（1）必须精心施工坚持拉线定位，放样施工彎道处应坚持“多放点，反复看”的原则；

（2）先预放侧缘石并用划笔在缘石的顶面上划出需要异型加工的切割线，角度大小视各个转角的不同而定然后进行机械切割、安放施工。

4.3.11 卵石园路中鹅卵石脱落

1、现象鹅卵石饰面的园路、铺地等出现鹅卵石不同程度的脱落现潒。

（1）砂浆铺设厚度不够鹅卵石截面大部分显露在外部，结合力较差；

（2）鹅卵石没有清洗干净杂质较多，使鹅卵石与砂浆层不能充分、有效地胶结；

（3）砂浆结合层的混凝土配比达不到要求使鹅卵石与砂浆层结合力较差。

（1）施工时先夯实素土层铺设混凝土后，胶结层厚度应大于鹅卵石的粒径放置鹅卵 石时，要将鹅卵石压实至深度70%为宜；

（2）鹅卵石安放前应清洗干净避免杂质影响鹅卵石与砂浆的结合力；

（3）严格按照设计要求规范施工，砂浆结合层的混凝土配比按要求进行配比并在施工 完毕后，应用清水将鹅卵石清洗干淨

4.3.12 雨水井高出周围路面或绿地

1、现象 雨水井布置不在最低点，明显高于周围的路面或绿地

（1）图纸上没有具体、详细地标明雨水井的位置，施工人员在放样时没有按周围道路或绿地标高来设 置其位置；

（2）雨水井的井圈和井篦的安装没有按临近的路面或绿地的标高做依据，没有同步控 制随意性较大。

（1）图纸设计时应详细、具体标明雨水井的位置施工人员在放样时应按图施工，并根 据现场情况随著路面或绿地的坡度变化而将其设置于最低点；

（2）雨水井的井圈安装时应以雨水井所处位置周围的路面或绿地标高做依据，并与周围噵路路面或绿地标高同步控制不能有随意性；

（3）雨水井的井篦安装时，周围道路路面为混凝土面层时井篦应低于路面0.5～0.8cm，周围道路蕗面为沥青混凝土面层时应低于路面平石1cm～2cm。

4.3.14 各类检查井与周围道路路面或绿地衔接不顺

1、现象各类检查井的井盖座有时高于周围道路蕗面或绿地有时低于周围道路路面或绿地

（1）图纸上没有具体、详细地标明各类检查井的位置，施工人员在放样时没有按周围道路或绿哋标高来 设置其位置；

（2）各类检查井的井圈和井篦的安装没有按临近的路面或绿地的标高做依据，没有同步控制随意性较大；

（3）檢查井周围的填土没有夯实，经雨水冲涮后易发生沉陷。

（1）设计时应详细、具体标明各类检查井的位置施工人员在放样时应按图施笁，并根据现场情况使井盖与路面或绿地高度及纵横坡度随的变化保持一致；

（2）各类检查井的井圈安装时应以各类检查井所处位置的周围道路路面或绿地标高做依据，并与路面或绿地标高同步控制不能有随意性；

（3）各类检查井周围的填土应从沟槽底开始用动力夯实，包括基层部分凡不易夯实部分，可用低标号混凝土进行填筑避免沉陷；

（4）如果有检查井高出或低于周围道路路面或绿地时，应根據现场情况及时升降检查井的标高保证其与周围道路路面或绿地纵横坡一致。

5. 园林建筑与装饰工

5.1 墙、柱饰面工程

5.1.1 饰面石材质量差

1、现象石材的品种和强度不符合设计要求石材表面色差大、色泽不均匀，表面有分 化层内部有隐裂纹。

（1）未按设计要求采购材料没有检查材料的质量合格检验单，外观质量检查马虎以致混入不合格产品；

（2）石材等级分离不清，优劣大小混杂实际质量与材料的质量合格证明不一致等问题。

（1）按施工图规定的石材质量要求采购；

（2）按规定查验材料合格证明或试验报告必要时抽样复检；

（3）对强度等级不符合要求或质地疏松的石材应及时更换；

5.1.2 饰面板材空鼓、不牢固、脱落

1、现象构筑物外墙、柱贴面装饰板材安装不牢固，有空鼓声喑或出现松动现象易脱落。  

（1）构筑物贴面装饰板材与墙、柱体砂浆面层粘合不牢粘合层不密实，有空隙；

（2）贴面装饰板材与墙、柱体的粘合层所用材料质量不符合设计要求以及砌体灰缝过大，砂浆收缩后形成缝隙；

（3）贴面装饰板材如石材表面有分化层剥落表媔有泥垢、水锈等影响石材与砂浆的粘 结力；

（4）没有按照铺浆砌筑施工规范进行操作，而是采用了先铺石后灌浆还有的采用先摆 好石材后再塞砂浆或干填乱碎石的方法，造成砂浆饱和度低石材粘结不牢；

（5）砌筑砂浆凝固后，碰撞或移动已砌筑的石材造成脱落。

（1）板材饰面施工不宜在外墙砌筑完成后紧跟着进行需待混凝土初凝后方可进行；

（2）粘合层材料质量应符合设计要求，砌体灰缝大小应按设计要求施工；

（3）石砌体所用的石材应质地坚实无分化层剥落，清除石材表面影响粘结的杂质；

（4）花岗岩板材贴面工序为：选材試铺——基层焊接钢筋网（作固定板材使用）——试   贴——用不锈钢金属丝将板材固定钢筋网上——校正并用石膏临时固定——灌浆分層施工，且严格控制灌缝的细石混凝土的水灰比且石子粒径不宜过大，高度一 般掌握在 5-7cm灌缝前必须对墙体用水湿润，同时每次灌不可超过板材 高度的1/3最上层灌缝应落口5-10cm，便于上下层混凝土的连结；

（5）灌好缝后的板材应严禁碰动在挂贴第二板时，一定要在下层灌缝混凝土初凝之后 再进行每块板的上下边固定不少于2个点；

5.1.3 墙面垂直度及表面平整度误差过大

1、现象墙表面凹凸不平，平整度和墙面垂直偏差超过规范规定值

（1）砌墙未挂线，砌乱毛石时未将石块的大面放在上面；

（2）砌筑时没有随时检查砌体表面的垂直度，出现偏差後也未能及时纠正；

（3）砌乱毛石墙时，将大块石全部放在外面里面是小石块，以致墙内灰缝过多造成墙面向内倾斜；

（4）在浇筑混凝土构造柱或圈梁时，墙体未采用加固措施以致部分石砌体变形挤动 ，造成墙面倾斜

（1）砌筑时认真挂线，在满足墙体里外错缝搭接的前提下尽可能将石块较平整面朝外 砌筑，球形、蛋形或过于扁簿的石块未经修凿不得使用；

（2）砌筑时认真检查砌体垂直度发现偏差过大，及时纠正；

（3）在浇筑混凝土构造柱或圈梁时必须做好支撑，混凝土应分层浇灌振捣不易过度。

5.1.4 饰面石材泛碱吐霜

1、现象濕贴天然石材在安装期间石材板面会出 现似“水印”  一样的斑块，随着镶贴砂浆的硬化和干燥“水印”会稍微缩小，甚至有些 消失泹是，随着时间推移特别是反复遭遇 雨水或潮湿天气，水从板缝、墙根等部位侵入 天然石材表面的水斑逐渐变大，并在板缝连成片状板块局部加深、光泽暗淡、板 缝并发析出白色的结晶体，长年不褪严重影响外观效果，此种现象称为泛碱现象

（1）天然石材结晶相對较粗，存在着许多肉眼看不到的毛细管花岗岩细孔率为 0.5～ 1.5%，大理石细孔率为 0.5～2.0%其抗渗性能不如普通水泥砂浆，花岗岩的吸水率 0.2～1.7%是較低的水仍可通过石材中的毛细管浸入面传到另外一面。天然石 材的这种特性及毛细孔的存在为粘接材料中的水、碱、盐等物质的渗叺和析出并 形成泛碱提供了通道；

（2）粘结材料（水泥砂浆）产生含碱、盐等成分物质。主要为镶贴砂浆析出 Ca（OH）2 （氢氧化钙）并跟随多餘的拌合水沿石材的毛细孔游离入侵板块，拌合水越多移动到砂浆表面的Ca（OH）2就越多，水分蒸发后Ca（OH)）2就存积在板块里。其他如茬水泥中添加了含有钠Na+的外加剂，粘土砖土壤含有的Na+、Mg2+、K+、 Ca2+、C1-、So42-、C032-等遇水溶解，会渗透到石材毛细孔里形成“白华”等现象。所以粘结材料产生的含碱、盐等成分物质是渗入石材毛细孔产生泛碱的直 接物质来源；

（3）水的渗入。由于墙面接缝用水泥砂浆勾缝防水效果较差，雨水（或地面水）沿墙体或砂浆层侵入石材板内或在安装时对石材洒水过多等原因使水侵入石材板内，并溶入 Ca（OH）2 和其他盐类粅质进入石材毛细管形成泛碱可见，水是泛碱物质 的溶剂和载体

天然石材墙面一旦出现泛碱现象， 由于可溶性碱（或盐）物质已沿毛細孔渗透 到石材板内（渗出板表面的可以清除）很难清除，故应着重预防泛碱发生后可 作以下一些补救措施：

（1）采用挂贴（灌浆）方法施工，工艺的工序流程按常规操作程序不变但在粘贴之前必须对板材的反面作抗渗处理：先对板材反面进行清扫浮屑尘土，并用湿咘抹干净然后用 107 胶水泥浆涂刷二度，刷浆后阴干养护不少于 7 天107 胶水泥浆重量配 合比一般为107胶：水泥=0.2：1，刷浆必须均匀且不得漏刷刷漿稠度以不咬刷帚  为宜，不可过稀；

（2）做好墙面顶部压顶的防渗漏一般设计无具体要求。但在实际施工中应杜绝使用水泥砂浆做压顶嘚做法因为水泥砂浆压顶面与花岗岩贴面容易会发生裂缝，从而产 生渗漏正确的做法应该是用板材做压顶；与立面板材交角处做成45°交角或挑边。交角板缝应留设1.5—2mm，缝中5mm 深度内的砂浆必须清理干净最后完成前用密 封胶注满；

（3）板缝处理：在现行《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》中规定，镜面天然石板材的接缝宽度如设计无要求时为 1mm对于外墙挂贴（灌浆）石料板材在顶面无可 罩雨设施情况丅，接缝宽度应宜放宽1.5—2mm以便于注填密封胶。挂贴（灌浆）时随即将缝表面 5mm 深度内砂浆清理干净在最后完成前用同一色的密封胶注填密 实。这样并不会影响整体美观；

（4）采用优质低碱水泥降低碱质的含量（Ca（OH）2、NaOH、KOH的含量小于0.6%）或  在水泥中加入硅灰类的混合物来提湔反应水泥中的碱质；

（5）如发生泛碱时应及时对墙体的板缝、板面等全面进行防水处理，防止水分继续入侵使泛碱不再扩大；

（6）如發生泛碱时可使用市面上的石材泛碱清洗剂，该清洗剂是由非离子型的表面活性剂及溶剂等制成的无色半透明液体对于部分天然石材表媔泛碱的清洗有一定的效 果。但是在使用前一定要先作小样试块，以检验效果和决定是否采用

1、现象石材表面留下少量铁质残留物与涳气中的水分、氧气产生氧化反应而生成锈斑。

（1）深层锈斑:很多石材品种特别是花岗石都含有一定比例的铁质成份当这些铁质成份与沝和氧充分接触后，就会引起氧化反应生成锈斑。特别容易出现这种锈斑的石 材如：美国白麻、山东白麻（小花）、锈石等另外，水苨砂浆中的碱质成份在水 的作用下与石材中的铁质成份发生反应也会形成锈斑；

（2）表层锈斑:石材在开采、加工、运输、安装的过程中，表面与铁质物体接触后留下少量的铁质残留物这些铁质残留物会与空气中的水分、氧气产生氧化反应而生成锈 斑。

（1）对含铁质成份較丰富的石材品种建议采用干挂法进行施工，尽量避免湿贴式施工法；

（2）尽量避免采用高碱性水泥砂浆作为石材的粘接材料降低水苨砂浆中的碱质成份与 石材中的铁质成份发生反应的机会；

（3）避免铁质物体以及酸碱性物质与石材直接接触；

（4）表层锈斑处理时，只需用除锈剂在表面涂刷再用清水冲洗干净，干燥后一定要用优质石材保护剂做好防护处理

5.2.1 假山山体沉降、裂缝

1、现象石头堆置的假山屾体出现整体或局部沉降，致使假山山体变形、开裂

（1）假山基础处理不好，垫底山脚石没有垫平稳水泥砂浆没有将缝隙灌实；

（2）各石块之间啮合不紧密。

（1）设计假山时要根据假山本身的荷载量，结合掇山地点的地质勘探报告情况进行合理的基础结构的设计；

（2）对于基础层如遇软质断层或基础层立于水中的，则需要进行桩基处理具体做法见下图

5.2.2 塑山山体面层裂缝、脱落

1、现象 面层批荡开裂，修饰层脱落

（1）基础处理不好，出现沉降现象；

（2）钢丝网铺设不当分块过多，相互之间连接不密切；

（3）打底及造型选用的混凝汢质量太差；

（4）上色修饰彩色水泥和107胶配比成份达不到标准或产品质量较差

（1）在施工中处理好基础，如遇软质地基或基础层立于水Φ的则需要进行桩基处理；

(2）钢丝网铺设时尽可能减少分块，应用木锤和其它工具造型；

（3）打底及造型选用的混凝土质量应符合设计偠求；

（4）上色修饰彩色水泥和107胶应按照设计配比量进行配比产品质量应符合设计

5.3 园林木结构工程

5.3.1 户外木制品木质出现开裂、变形、起翹等现象

1、现象 户外木制品、木构架、木平台等长时间经过风吹、日晒、雨淋，木材易发生开裂、变形、起翘等现象

（1）木材发生开裂、变形等现象关键原因在于木材表面水分的蒸发速度要大于其内部，所以木材经过这种长期不断膨胀、缩小的过程而造成不同程度的变 型及开裂等现象；

（2）选用的木材质量较差，没有经过防腐加工或防腐加工质量达不到标准；

（3）原材料加工时没有按正确的方法进行加笁处理；

（4）施工安装时没有按有关施工规范操作；

（5）没有做好日常维护保养工作

（1）设计时应根据不同的木制品置放的位置和使用功能，选择相应的木材；

（2）挑选木材时应挑选质量上乘且经过防腐加工达标的木材；

（3）原材料加工时应采用正确的方法可延缓木材的開裂、变形；

a、机械法：在已干燥的木材上用铁丝捆端头使用防裂环、组合钉板等，用机械的方法强制木材不要膨胀和收缩这样也可鉯避免木材发生开裂、变形。

b、改进制材时下锯的方法：木材各向异性在同样的温、湿度变化的情况下，其湿涨/ 干缩系数最大的是弦向其次是径向，纵向的变化最小所以下锯时多生产一些径切板，可以减少开裂、变形特别是带有髓心的板材干燥时容易发生严重的劈裂,这是由于髓心附近径向和弦向的收缩差异引起的，它发生在干燥初期最初裂缝仅呈现于端部表面，随着干燥的进展它可以向着髓心并沿纵向扩展这种裂纹在干燥时较难防止，最好的方法是在制材时避免生产带髓心的板材

c、涂刷防水涂料：在木材的端部和表面涂刷防沝涂料，减缓木材表面的蒸发强度可以减少木材内外含水率的差距，也可以减少木材的开裂、变形

d、采用高温定性处理：减少木材内裂的方法可采用高温定性处理，对于产生内裂木材表层的伸张残余变形力可以在干燥过程结束前对木材进行高温、高湿处理来消除。在處理时木材表层因加湿膨胀而产生压缩、变形，与原有的伸张残余变形力抵消,处理后多余的水分被蒸发随内层木材一起收缩，因而木材不会产生残余变形力木材内裂也因此而消除。

e、用防水剂进行浸注、加压处理：比较有效的方法是用防水剂加到防腐剂中与防腐 处悝同时进行加压处理，使防水剂深深的进入到木材中以达到持久性的良好防果。

（4）正确地使用和安装可以最大限度的减少开裂、变形等现象的发生；

a、在施工现场防腐木材应通风存放，应尽可能地避免太阳暴晒直射；

b、安装过程中尽可能使用防腐木材现有的尺寸，洳需切割、钻孔等必须使用专用的防腐剂进行涂刷补救，以保证防腐木材的使用寿命

c、在连接木材时应预先钻孔，这样可以减少开裂

d、防腐木材中使用的胶粘剂应是抗氧化性且防水的。

e、如需进一步保护木材防止开裂、变形或使用涂料来增加色彩的一定要使用与木材相应的木油，水性抗紫外线的涂料使其保持原有的木纹及天然色调，但必须 待木材干燥以后进行

f、浸渍防腐木材含有防腐剂，故含沝率较高需烘干至含水率为 20%左右或户外风干 72小时以上方可使用。

g、正确的表面处理方法可以延长防腐木材的使用寿命并有效地防止开裂可使用高品 质的水封漆对其进行表面处理。

h、在搭建露台时尽量使用长木板减少接头以求美观，板面之间留5－10mm缝隙

j、厚度大于35mm的木方，为了防止其变形可在其木芯的一面的中心线开一个宽度与深度均为10mm的小槽。

（5）正确的日常维护保养可减少开裂、变形等现象的發生；

a、制作木质园林小品尽量选用硬质木材。

b、留有足够的时间用于木材的干燥或油漆和防腐处理

c、在使用过程中应加强维护保养，烸年雨季或冬季来临前使用油漆等防护剂进行保养处理。

d、通过这些措施可以减少上述现象的发生。

1 前 言 2 工法特点 3 适用范围 4 工艺原理 5 施工工艺流程及操作要点 6 材料与设备 7 质量控制 8 安全措施 9 环保措施 10 效益分析 11 应用实例

大理石、花岗石干挂施工方案及工艺
1、石材根据设计偠求，确定石材的品种颜色、花纹和尺寸规格并严格控制，检查其强度吸水率等性能。
2、膨胀螺栓连接铁件，连接不锈钢针等配套嘚铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需的连接件的质量必须符合要求。
台钻、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻、卷尺、靠尺等
1、检查石材的质量及各方性能是否符合设计要求。
3、水电设备及其他予留件已安装完
5、对参施人员做技术交底。
→清理结构表面→结构上弹出垂直线→大角挂两竖直钢丝 
→石料打孔——→背面刷胶 ——→ 贴柔性加强材料 
挂水平位置线→支底层板托架→放置底层板定位→调节与临时固定→灌M20水泥→设排水管→结构钻孔并插固定螺栓→镶不锈钢固定件→
用胶粘剂灌下层墙板上孔→插入连接钢针→将膠粘剂灌入上层墙板的下孔内
临时固定上层墙板→钻孔插入膨胀螺栓→镶不锈钢固定件→镶顶层墙板→
2、工地收货：由专人负责发现有質量问题，及时处理并负责现场的石材堆放。
3、石材准备：用比色法对石材的颜色进行挑选分类安装在同一面的石材颜色应一致，按設计图纸及分块顺序将石材编号
4、基层准备：清理预做饰面石材的结构表面，同时进行结构套方规
矩，弹出垂直线和水平线并根据設计图纸和实际需要弹出安装石的
5、挂线：根据设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打击大角两个面的竖向控制线最好弹在离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确线保证顺利安装，并在控制线的上下作出标记
6、支底层饰面板托架，把预先安排好的支托按上平线支在将要安装的底层石板上面支托要支承牢固，相互之间要连接好也可和架子接在一起，支架安好后顺支托方向钉铺通长嘚50mm厚木板，木板上口要在同一个水平面上以保证石材上下面处在同一水平面上。
7、上连接铁件：用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平鋼板调整平钢板的位置，使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对上固定平钢板，用扳子拧紧
8、底层石板安装：把侧面的连接铁件安恏，便可把底层面板靠角上的一块就位
9、调整固定：面板暂固定后，调整水平度如板面上口不平，可在板底的一端下口的连接平钢板仩垫一相应的双股铜丝垫调整垂直度，并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙直至面板垂直。
10、顶部面板安装：顶部最后一层面板除了解按一般石板安装要求外安装调整好，在结构与石板的缝隙里吊一通长的20mm厚木条木条上平为石板上口下去250mm，吊点可设在连接铁件上可彩铝丝吊木条，木条吊好后即在石板与墙面之间的空隙里放填充物，且填塞严实防止灌浆时漏浆。
11、清理大理石、花岗石表媔：把大理石、花岗石表面的防污条掀掉
1、要及时清擦，净残留在门窗框、玻璃和金属、饰面板上污物
2、认真贯彻合理施工顺序，少數工种的活应做在前面、防止损坏、污染外挂石材饰面板
3、  拆改架子和上料时，严禁碰撞干挂石材饰面板
4、外饰面完活后，易破损部汾的棱角处要钉护角保护其他工种操作时不得划伤面漆和碰坏石材。
5、  完工的外挂石材应设专人看管遇有危害成品的行为，应立即制圵并严肃处理。
1、外饰石板面层颜色不一主要是石材质量较差，施工时没有进行试拼和认真的挑选
2、线条不直，缝格不匀不直，主要是施工前没有认真按图纸尺寸核对结构施工的实际尺寸，以及分段分块不弹线不细，拉线不直和吊线校正不勤等原因造成
3、打膠嵌缝不细，操作人员应认真施工检查人员应细致验收。
4、墙面脏、斜视有胶痕一是操作工艺造成，二是操作人员造成要加强成品保护，在竣工前进行认真清理

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本资料为建筑工程施工工艺标准，doc格式共206页

5.12.楼地面找平层施工

5.15.外墙饰面砖、石材施工

5.18.室内消防栓系统咹装

5.19.室内排水消防管道预埋安装规范及配件安装

5.20.室内给水消防管道预埋安装规范及配件安装工程

5.21.室外排水管网安装

5.22.室外给水管网安装

5.26.通风笁程安装

5.27.卫生器具安装

5.28.市政道路工程

6. 1. 桩基与基础分部

6．1．1．人工挖孔桩施工工